一种便于调整分离效率的铸造件加工用分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调整分离效率的铸造件加工用分离器，包括外壳和转轴，所述外壳的内部开设有分离室，所述外壳靠近分离室的顶部设置有滚筒，所述滚筒的内部转动连接有滚筒筛，其中，所述转轴贯穿在滚筒的内部，所述转轴靠近滚筒的外侧连接有电机，所述转轴通过连接架与滚筒筛内壁固定连接，所述滚筒筛的内壁固定有内螺旋，所述滚筒远离电机的一侧底部开设有出渣口，所述转轴的外侧固定有外螺旋。该便于调整分离效率的铸造件加工用分离器，需要调整通过分离效率时，调整分离器上的调节闸阀板各个位置的高度，以及管道上的风量调节碟阀，就可以调整该分离器的分离效率，从而使分离效率达到最佳值。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调整分离效率的铸造件加工用分离器
本技术涉及分离器
，具体为一种便于调整分离效率的铸造件加工用分离器。
技术介绍
将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用铸造方法获得铸件叫铸造件，在铸造件加工过程中，需要使用到抛丸机对铸造件进行处理，当铸造件处理后，丸渣需要通过分离器进行分离。目前的铸造件加工用分离器虽然种类和数量非常多，但现有的铸造件加工用分离器仍存在了一定的问题，对铸造件加工用分离器的使用带来一定的不便。现有的铸造件加工用分离器在使用时，不便对丸渣分离效率进行调整，且简易型可以直接连接在提升机上，但是分离量小，不能筛分铸造件；带分离筛的分离器，可以筛分铸件，但一般分离量较大、成本高，且料斗较大，料斗与分离区为两个单独部件，所以需要单独的平台，加高了设备总高度，同时平台还需单独的爬梯、栏杆、立柱，增加了设备成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调整分离效率的铸造件加工用分离器，以解决上述
技术介绍
提出的目前的铸造件加工用分离器在使用时，不便对丸渣分离效率进行调整，且简易型可以直接连接在提升机上，但是分离量小，不能筛分铸造件；带分离筛的分离器，可以筛分铸件，但一般分离量较大、成本高，且料斗较大，料斗与分离区为两个单独部件，所以需要单独的平台，加高了设备总高度，同时平台还需单独的爬梯、栏杆、立柱，增加了设备成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调整分离效率的铸造件加工用分离器，包括外壳和转轴，所述外壳的内部开设有分离室，所述外壳靠近分离室的顶部设置有滚筒，所述滚筒的内部转动连接有滚筒筛，其中，所述转轴贯穿在滚筒的内部，所述转轴靠近滚筒的外侧连接有电机，所述转轴通过连接架与滚筒筛内壁固定连接，所述滚筒筛的内壁固定有内螺旋，所述滚筒远离电机的一侧底部开设有出渣口，所述转轴的外侧固定有外螺旋，所述滚筒靠近分离室的一侧开设有出料口，所述滚筒靠近出料口的一侧固定有导流板；所述滚筒靠近出料口的另一侧固定有阻砂板，所述分离室靠近导流板的底部固定有撇滤板，所述分离室的一侧中部连接有吸风口，所述分离室靠近撇滤板的底部固定有导向板，所述分离室靠近导向板的底部设置有废料仓，所述分离室靠近撇滤板的底部另一侧设置有收丸斗。优选的，所述滚筒筛的截面为环形，且滚筒筛的外径与滚筒的内径相吻合。优选的，所述出料口的长度小于导流板的长度。优选的，所述导流板、撇滤板和导向板为倾斜设置，且导流板与撇滤板的倾斜方向相同，并且导流板与导向板的倾斜方向相反。优选的，所述导向板的底部与废料仓相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该便于调整分离效率的铸造件加工用分离器，需要调整通过分离效率时，调整分离器上的调节闸阀板各个位置的高度，以及管道上的风量调节碟阀，就可以调整该分离器的分离效率，从而使分离效率达到最佳值；2.该便于调整分离效率的铸造件加工用分离器，本机采用螺旋、螺旋筛、分离区、料斗等一体式处理，在安装时可以与上提升机一体式连接。安装时分离器仅需几根安装于室体上的支腿即可支撑，安装方便，无需平台、爬梯，降低了设别总高度，降低设备造价；3.该便于调整分离效率的铸造件加工用分离器，当丸渣混合物能够通过导流板进入分离室的内部后，受到水平气流对颗粒的推动，从而形成偏料的曲线运动轨道，因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，使颗粒进入撇滤板上，之后通过吸风口将颗粒吸到导向板上方，然后颗粒掉落到导向板上进入废料仓的内部，颗粒完好的直接抛落到收丸斗内，便于对丸渣混合物进行分离。附图说明图1为本技术侧视结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术图1中局部放大结构示意图。图中：1、外壳；2、分离室；3、滚筒；4、滚筒筛；5、转轴；6、电机；7、连接架；8、内螺旋；9、出渣口；10、外螺旋；11、出料口；12、导流板；13、阻砂板；14、撇滤板；15、吸风口；16、导向板；17、废料仓；18、收丸斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于调整分离效率的铸造件加工用分离器，包括外壳1、分离室2、滚筒3、滚筒筛4、转轴5、电机6、连接架7、内螺旋8、出渣口9、外螺旋10、出料口11、导流板12、阻砂板13、撇滤板14、吸风口15、导向板16、废料仓17和收丸斗18，所述外壳1的内部开设有分离室2，所述外壳1靠近分离室2的顶部设置有滚筒3，所述滚筒3的内部转动连接有滚筒筛4，所述滚筒筛4的截面为环形，且滚筒筛4的外径与滚筒3的内径相吻合，当滚筒筛4在滚筒3转动时，避免丸渣混合物进入滚筒筛4与滚筒3的间隙中，其中，所述转轴5贯穿在滚筒3的内部，所述转轴5靠近滚筒3的外侧连接有电机6，所述转轴5通过连接架7与滚筒筛4内壁固定连接，所述滚筒筛4的内壁固定有内螺旋8，所述滚筒3远离电机6的一侧底部开设有出渣口9，所述转轴5的外侧固定有外螺旋10，所述滚筒3靠近分离室2的一侧开设有出料口11，所述出料口11的长度小于导流板12的长度，当丸渣混合物通过出料口11进入分离室2的内部时，使丸渣混合物能够通过导流板12进行导向，所述滚筒3靠近出料口11的一侧固定有导流板12，所述导流板12、撇滤板14和导向板16为倾斜设置，且导流板12与撇滤板14的倾斜方向相同，并且导流板12与导向板16的倾斜方向相反，当丸渣混合物能够通过导流板12进入分离室2的内部后，受到水平气流对颗粒的推动，从而形成偏料的曲线运动轨道，因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，使颗粒进入撇滤板14上，之后通过吸风口15将颗粒吸到导向板16上方，然后颗粒掉落到导向板16上进入废料仓17的内部，颗粒完好的直接抛落到收丸斗18内，便于对丸渣混合物进行分离；所述滚筒3靠近出料口11的另一侧固定有阻砂板13，所述分离室2靠近导流板12的底部固定有撇滤板14，所述分离室2的一侧中部连接有吸风口15，所述分离室2靠近撇滤板14的底部固定有导向板16，所述导向板16的底部与废料仓17相连接，当颗粒掉落到导向板16上后，使颗粒在导向板16上向下滚动，之后使残损的颗粒直接流入废料仓17的内部，便于对残损的颗粒进行收集，所述分离室2靠近导向板16的底部设置有废料仓17，所述分离室2靠近撇滤板14的底部另一侧设置有收丸斗18。工作原理：在使用该便于调整分离效率的铸造件加工用分离器时，首先，丸渣混合物由斗式提升机提升至分离器滚筒筛4中，滚筒筛4内壁均布有内螺旋8，内螺旋8带动丸渣混合物在滚筒筛4内向出渣口9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调整分离效率的铸造件加工用分离器，包括外壳（1）和转轴（5），其特征在于：所述外壳（1）的内部开设有分离室（2），所述外壳（1）靠近分离室（2）的顶部设置有滚筒（3），所述滚筒（3）的内部转动连接有滚筒筛（4），其中，/n所述转轴（5）贯穿在滚筒（3）的内部，所述转轴（5）靠近滚筒（3）的外侧连接有电机（6），所述转轴（5）通过连接架（7）与滚筒筛（4）内壁固定连接，所述滚筒筛（4）的内壁固定有内螺旋（8），所述滚筒（3）远离电机（6）的一侧底部开设有出渣口（9），所述转轴（5）的外侧固定有外螺旋（10），所述滚筒（3）靠近分离室（2）的一侧开设有出料口（11），所述滚筒（3）靠近出料口（11）的一侧固定有导流板（12）；/n所述滚筒（3）靠近出料口（11）的另一侧固定有阻砂板（13），所述分离室（2）靠近导流板（12）的底部固定有撇滤板（14），所述分离室（2）的一侧中部连接有吸风口（15），所述分离室（2）靠近撇滤板（14）的底部固定有导向板（16），所述分离室（2）靠近导向板（16）的底部设置有废料仓（17），所述分离室（2）靠近撇滤板（14）的底部另一侧设置有收丸斗（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于调整分离效率的铸造件加工用分离器，包括外壳（1）和转轴（5），其特征在于：所述外壳（1）的内部开设有分离室（2），所述外壳（1）靠近分离室（2）的顶部设置有滚筒（3），所述滚筒（3）的内部转动连接有滚筒筛（4），其中，
所述转轴（5）贯穿在滚筒（3）的内部，所述转轴（5）靠近滚筒（3）的外侧连接有电机（6），所述转轴（5）通过连接架（7）与滚筒筛（4）内壁固定连接，所述滚筒筛（4）的内壁固定有内螺旋（8），所述滚筒（3）远离电机（6）的一侧底部开设有出渣口（9），所述转轴（5）的外侧固定有外螺旋（10），所述滚筒（3）靠近分离室（2）的一侧开设有出料口（11），所述滚筒（3）靠近出料口（11）的一侧固定有导流板（12）；
所述滚筒（3）靠近出料口（11）的另一侧固定有阻砂板（13），所述分离室（2）靠近导流板（12）的底部固定有撇滤板（14），所述分离室（2）的一侧中部连接有吸风口（15），所述分离室（2）靠近撇滤板（14）的底部固定有导向板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：季进昌，
申请(专利权)人：青岛和青铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37