一种带镶装式离心机导叶壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及离心机技术领域，公开了一种带镶装式离心机导叶壳体，包括离心机机体，离心机机体的顶部输出轴与支撑盘底部的中部固定连接，支撑盘的顶部与置物盘的底部固定连接，支撑盘顶部的侧面通过合页与防护罩底部的一侧活动连接，置物盘位于防护罩的内部，防护罩的另一侧卡接在支撑盘顶部开设的内嵌槽的内部，防护罩位于内嵌槽内腔的一侧与定位板固定连接，支撑盘的侧面连接有定位机构，定位机构包括挡板、连接板、连接杆和连接柱。本实用新型专利技术通过将盖板式防护罩改为内嵌式防护罩，且通过定位机构对防护罩进行定位，增加了防护罩的稳定性，且能够在使用时也可对导叶进行防护，增加了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种带镶装式离心机导叶壳体
本技术涉及离心机
，具体为一种带镶装式离心机导叶壳体。
技术介绍
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服，特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。微型离心机是离心机的一种，包括电机和导叶，为了对导叶进行防护，会在导叶的外表面安设防护罩，但是现有的防护罩多采用盖板式设计，虽然能够起到一定的防护效果，但是在离心机工作时不能够对离心机导叶进行防护，且稳定性较差。
技术实现思路
本技术提供了一种带镶装式离心机导叶壳体，该带镶装式离心机导叶壳体，解决了现有的盖板式导叶防护罩稳定性较差，且不便于在工作时使用的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带镶装式离心机导叶壳体，包括离心机机体，所述离心机机体的顶部输出轴与支撑盘底部的中部固定连接，所述支撑盘的顶部与置物盘的底部固定连接，所述支撑盘顶部的侧面通过合页与防护罩底部的一侧活动连接，所述置物盘位于防护罩的内部；所述防护罩的另一侧卡接在支撑盘顶部开设的内嵌槽的内部，所述防护罩位于内嵌槽内腔的一侧与定位板固定连接，所述支撑盘的侧面连接有定位机构；所述定位机构包括挡板、连接板、连接杆和连接柱；所述挡板的一侧贯穿支撑盘侧面开设的孔洞并与支撑盘活动连接，所述挡板位于内嵌槽内腔的一侧位于定位板的上方，所述挡板位于支撑盘外部的一侧与连接板固定连接，所述连接板靠近支撑盘的一侧与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端插接在连接柱的内腔中，所述连接柱固定连接在支撑盘侧面开设的凹槽内部。优选的，所述连接杆位于连接柱内腔的一端与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与连接柱的内壁固定连接。优选的，所述挡板位于内嵌槽内腔的一端插接有定位杆，所述定位杆的底部与第一磁铁的顶部固定连接，所述第一磁铁的底部与第二磁铁的顶部贴合，所述第二磁铁固定连接在定位板顶部开设的定位槽的内腔中。优选的，所述第一磁铁与第二磁铁相对面的磁极相反。优选的，所述离心机机体的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部开设有防滑纹。优选的，所述防护罩的形状为空心圆柱体。借由上述技术方案，本技术提供了一种带镶装式离心机导叶壳体。至少具备以下有益效果：(1)该带镶装式离心机导叶壳体，通过将盖板式防护罩改为内嵌式防护罩，且通过定位机构对防护罩进行定位，增加了防护罩的稳定性，且能够在使用时也可对导叶进行防护，增加了适用范围。(2)该带镶装式离心机导叶壳体，通过挡板方便了对定位板的定位，防止定位板转动时在离心力的作用下与支撑盘分离，通过定位杆增加了挡板对定位板定位的稳定性，防止挡板从定位板上移开，且本装置便于对防护罩进行调节，使用方便。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A部的结构示意图；图3为本技术图2中A-A部的结构示意图。图中：1离心机机体、2支撑盘、3置物盘、4防护罩、5定位板；6定位机构、601挡板、602连接板、603连接杆、604连接柱、605弹簧、606定位杆、607第一磁铁、608第二磁铁、609定位槽；7内嵌槽、8防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种带镶装式离心机导叶壳体，包括离心机机体1，所述离心机机体1的顶部输出轴与支撑盘2底部的中部固定连接，离心机机体1的底部固定连接有防滑垫8，防滑垫8的底部开设有防滑纹，增加了离心机机体1安放的稳定性，支撑盘2的顶部与置物盘3的底部固定连接，支撑盘2顶部的侧面通过合页与防护罩4底部的一侧活动连接，防护罩4的形状为空心圆柱体，置物盘3位于防护罩4的内部；防护罩4的另一侧卡接在支撑盘2顶部开设的内嵌槽7的内部，防护罩4位于内嵌槽7内腔的一侧与定位板5固定连接，支撑盘2的侧面连接有定位机构6；通过将盖板式防护罩4改为内嵌式防护罩4，且通过定位机构6对防护罩4进行定位，增加了防护罩4的稳定性，且能够在使用时也可对导叶进行防护，增加了适用范围。定位机构6包括挡板601、连接板602、连接杆603和连接柱604；挡板601的一侧贯穿支撑盘2侧面开设的孔洞并与支撑盘2活动连接，挡板601位于内嵌槽7内腔的一侧位于定位板5的上方，挡板601位于支撑盘2外部的一侧与连接板602固定连接，连接板602靠近支撑盘2的一侧与连接杆603的一端固定连接，连接杆603的另一端插接在连接柱604的内腔中，连接柱604固定连接在支撑盘2侧面开设的凹槽内部，连接杆603位于连接柱604内腔的一端与弹簧605的一端固定连接，弹簧605的另一端与连接柱604的内壁固定连接，通过弹簧605的设置方便了将挡板601移动到定位板5的上方。通过挡板601方便了对定位板5的定位，防止定位板5转动时在离心力的作用下与支撑盘2分离，通过定位杆606增加了挡板601对定位板5定位的稳定性，防止挡板601从定位板5上移开，且本装置便于对防护罩4进行调节，使用方便。挡板601位于内嵌槽7内腔的一端插接有定位杆606，定位杆606的底部与第一磁铁607的顶部固定连接，第一磁铁607的底部与第二磁铁608的顶部贴合，第二磁铁608固定连接在定位板5顶部开设的定位槽609的内腔中，第一磁铁607与第二磁铁608相对面的磁极相反，通过第一磁铁607和第二磁铁608的磁性吸附，增加了定位杆606对定位板5定位的稳定性。在使用时，将定位板5卡接在内嵌槽7的内部，在弹簧605的作用下使挡板601移动到定位板5的上方，将定位杆606插接在定位槽609的内部，使第一磁铁607和第二磁铁608磁吸，定位完成。当需要对防护罩4进行调节时，拉动定位杆606将第一磁铁607与第二磁铁608分离，拉动挡板601使挡板601从定位板5的上方移开即可。以上对本技术所提供的带镶装式离心机导叶壳体进行了详细介绍。本技术应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带镶装式离心机导叶壳体，包括离心机机体(1)，其特征在于：所述离心机机体(1)的顶部输出轴与支撑盘(2)底部的中部固定连接，所述支撑盘(2)的顶部与置物盘(3)的底部固定连接，所述支撑盘(2)顶部的侧面通过合页与防护罩(4)底部的一侧活动连接，所述置物盘(3)位于防护罩(4)的内部；/n所述防护罩(4)的另一侧卡接在支撑盘(2)顶部开设的内嵌槽(7)的内部，所述防护罩(4)位于内嵌槽(7)内腔的一侧与定位板(5)固定连接，所述支撑盘(2)的侧面连接有定位机构(6)；/n所述定位机构(6)包括挡板(601)、连接板(602)、连接杆(603)和连接柱(604)；/n所述挡板(601)的一侧贯穿支撑盘(2)侧面开设的孔洞并与支撑盘(2)活动连接，所述挡板(601)位于内嵌槽(7)内腔的一侧位于定位板(5)的上方，所述挡板(601)位于支撑盘(2)外部的一侧与连接板(602)固定连接，所述连接板(602)靠近支撑盘(2)的一侧与连接杆(603)的一端固定连接，所述连接杆(603)的另一端插接在连接柱(604)的内腔中，所述连接柱(604)固定连接在支撑盘(2)侧面开设的凹槽内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种带镶装式离心机导叶壳体，包括离心机机体(1)，其特征在于：所述离心机机体(1)的顶部输出轴与支撑盘(2)底部的中部固定连接，所述支撑盘(2)的顶部与置物盘(3)的底部固定连接，所述支撑盘(2)顶部的侧面通过合页与防护罩(4)底部的一侧活动连接，所述置物盘(3)位于防护罩(4)的内部；
所述防护罩(4)的另一侧卡接在支撑盘(2)顶部开设的内嵌槽(7)的内部，所述防护罩(4)位于内嵌槽(7)内腔的一侧与定位板(5)固定连接，所述支撑盘(2)的侧面连接有定位机构(6)；
所述定位机构(6)包括挡板(601)、连接板(602)、连接杆(603)和连接柱(604)；
所述挡板(601)的一侧贯穿支撑盘(2)侧面开设的孔洞并与支撑盘(2)活动连接，所述挡板(601)位于内嵌槽(7)内腔的一侧位于定位板(5)的上方，所述挡板(601)位于支撑盘(2)外部的一侧与连接板(602)固定连接，所述连接板(602)靠近支撑盘(2)的一侧与连接杆(603)的一端固定连接，所述连接杆(603)的另一端插接在连接柱(604)的内腔中，所述连接柱(604)固定连接在支撑盘(2)侧面开设的凹槽内部。

【专利技术属性】
技术研发人员：孙云山，
申请(专利权)人：青岛云和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37