一种离心机转鼓用自锁防脱端盖锻件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心机转鼓用自锁防脱端盖锻件，其包括：盖体、拉杆、插销、弹簧和手柄，所述盖体边缘设置有一圈向下翻转的挡圈，所述拉杆垂直设置在盖体的中部，所述拉杆的底部横向设置有穿线管，所述插销对称设置在盖体的下方，所述插销的末端设置与拉环，所述拉环上设置有延伸至穿线管中的拉绳，所述第二吊杆底部设置有与第一导向套同心的第二导向套，所述拉绳分别途径对应的第二导向套，所述弹簧套设在拉绳上并位于第二导向套与拉环之间。本实用新型专利技术所述的离心机转鼓自锁防脱端盖，安装便利，防脱效果好，转鼓停止旋转或者慢速旋转时，进行拉杆的上拉，即可实现盖体的解锁和拆卸，方便添加混合溶液，提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种离心机转鼓用自锁防脱端盖锻件
本技术涉及锻件
，尤其涉及一种离心机转鼓用自锁防脱端盖锻件。
技术介绍
离心机通过转鼓的旋转，带动转鼓内混合溶液的高速旋转，使得混合溶液中的水分被甩出，颗粒物及杂质滞留在转鼓内，实现固液分离。在高速旋转过程中，为了避免转鼓内混合溶液的飞溅，需要在转鼓顶部安装端盖。端盖通常采用螺丝固定在转鼓上，结构牢固，避免飞脱问题，但是拆装比较繁琐，不利于转鼓内混合溶液的添加，持续分离的工作效率低，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种离心机转鼓用自锁防脱端盖锻件，改善在转鼓上的拆装便利性，提升工作效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种离心机转鼓用自锁防脱端盖锻件，包括：盖体、拉杆、插销、弹簧和手柄，所述盖体边缘设置有一圈向下翻转的挡圈，所述拉杆垂直设置在盖体的中部，所述手柄设置在拉杆的顶部且位于盖体的上方，所述拉杆的底部横向设置有穿线管，所述插销对称设置在盖体的下方，所述插销的前端延伸至挡圈的下方，所述盖体的底部设置有指向插销的第一吊杆，所述第一吊杆底部设置有套设在插销上的第一导向套，所述插销的末端设置与拉环，所述拉环上设置有延伸至穿线管中的拉绳，所述盖体的底部设置有指向拉绳的第二吊杆，所述第二吊杆底部设置有与第一导向套同心的第二导向套，所述拉绳分别途径对应的第二导向套，所述弹簧套设在拉绳上并位于第二导向套与拉环之间。其中，所述盖体中部设置有与拉杆对应的导向筒，所述导向筒顶部延伸至盖体上方。其中，所述导向筒、盖体和挡圈为一体化锻件。其中，所述挡圈的外圆底部设置有一圈卡槽。其中，所述插销的前端设置有半球面。其中，所述拉绳为钢丝绳。其中，所述穿线管上径向设置有指向拉绳的紧固螺丝。其中，所述拉杆上拉时，弹簧被拉环压缩而使得插销后退。本技术的有益效果：一种离心机转鼓用自锁防脱端盖锻件，单手进行拉杆的上拉时，拉杆后退而方便将盖体安装在离心机转鼓的端部，然后释放拉杆，弹簧复位而驱动插销前移，插销前端延伸至转鼓端部盖圈底部，实现对盖体的限位，安装便利，转鼓旋转过程中，插销因离心力而保持外移的趋势，实现盖体的自锁，结构稳定性高，防脱效果好，转鼓停止旋转或者慢速旋转时，进行拉杆的上拉，即可实现盖体的解锁和拆卸，方便添加混合溶液，继续进行分离，操作简便，提升了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术安装在离心机转鼓上的结构示意图。具体实施方式下面结合图1~图2并通过具体实施例来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示的离心机转鼓用自锁防脱端盖锻件，包括：盖体1、拉杆2、插销9、弹簧6和手柄3，所述盖体1边缘设置有一圈向下翻转的挡圈15，所述挡圈15的外圆底部设置有一圈卡槽16，如图2所示，转鼓18端部通常设置有向内弯折的盖圈17。卡槽16与盖圈17内壁配合，实现对盖体1的径向限位，安装时的定位精度高。所述拉杆2垂直设置在盖体1的中部，所述盖体1中部设置有与拉杆2对应的导向筒4，所述导向筒4顶部延伸至盖体1上方，通过导向筒4进行拉杆2上下移动时的导向。所述导向筒4、盖体1和挡圈15为一体化锻件，强度高，结构整体性好，而且重量分布均匀，高速旋转时的稳定性好。所述手柄3设置在拉杆2的顶部且位于盖体1的上方，手柄3采用半球形结构，便于单手抓取，操作简便。拉杆2与手柄3采用螺纹方式连接或者焊接固定，结构牢固。所述插销9对称设置在盖体1的下方，所述盖体1的底部焊接设置有指向插销9的第一吊杆7，所述第一吊杆7底部焊接设置有套设在插销9上的第一导向套8，进行插销9的导向支撑。所述拉杆2的底部横向设置有穿线管13，穿线管13焊接在拉杆2的底部，进行拉杆2上拉后的限位。所述插销9的末端焊接设置与拉环10，所述拉环10上设置有延伸至穿线管13中的拉绳14，所述拉绳14为钢丝绳，强度高，所述穿线管13上径向设置有指向拉绳14的紧固螺丝12，方便进行拉绳14的调整和紧固。所述盖体1的底部焊接设置有指向拉绳14的第二吊杆5，所述第二吊杆5底部焊接设置有与第一导向套8同心的第二导向套11，所述拉绳14分别途径对应的第二导向套11，通过第二导向套11进行拉绳14的导向。所述弹簧6套设在拉绳14上并位于第二导向套11与拉环10之间，弹簧6的弹力使得插销9的前端延伸至挡圈15的下方，盖圈17位于挡圈15底部，如图2所示，插销9的前端延伸至转鼓18端部的盖圈17底部，实现盖体1在转鼓18端部的锁定，转鼓18旋转过程中，插销9因离心力而保持外移的趋势，实现盖体1的自锁，防脱效果好。所述插销9的前端设置有半球面，安装时，半球面的结构使得插销9的前端更易插入盖圈17底部。如图1所示，所述拉杆2上拉时，弹簧6被拉环10压缩而使得插销9后退，进行解锁而方便盖体1的拆卸，操作简便，提升了加料分离的便利性和工作效率。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心机转鼓用自锁防脱端盖锻件，其特征在于，包括：盖体、拉杆、插销、弹簧和手柄，所述盖体边缘设置有一圈向下翻转的挡圈，所述拉杆垂直设置在盖体的中部，所述手柄设置在拉杆的顶部且位于盖体的上方，所述拉杆的底部横向设置有穿线管，所述插销对称设置在盖体的下方，所述插销的前端延伸至挡圈的下方，所述盖体的底部设置有指向插销的第一吊杆，所述第一吊杆底部设置有套设在插销上的第一导向套，所述插销的末端设置与拉环，所述拉环上设置有延伸至穿线管中的拉绳，所述盖体的底部设置有指向拉绳的第二吊杆，所述第二吊杆底部设置有与第一导向套同心的第二导向套，所述拉绳分别途径对应的第二导向套，所述弹簧套设在拉绳上并位于第二导向套与拉环之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心机转鼓用自锁防脱端盖锻件，其特征在于，包括：盖体、拉杆、插销、弹簧和手柄，所述盖体边缘设置有一圈向下翻转的挡圈，所述拉杆垂直设置在盖体的中部，所述手柄设置在拉杆的顶部且位于盖体的上方，所述拉杆的底部横向设置有穿线管，所述插销对称设置在盖体的下方，所述插销的前端延伸至挡圈的下方，所述盖体的底部设置有指向插销的第一吊杆，所述第一吊杆底部设置有套设在插销上的第一导向套，所述插销的末端设置与拉环，所述拉环上设置有延伸至穿线管中的拉绳，所述盖体的底部设置有指向拉绳的第二吊杆，所述第二吊杆底部设置有与第一导向套同心的第二导向套，所述拉绳分别途径对应的第二导向套，所述弹簧套设在拉绳上并位于第二导向套与拉环之间。


2.根据权利要求1所述的离心机转鼓用自锁防脱端盖锻件，其特征在于，所述盖体中部设置有与拉杆对应的导向筒，所述导向筒顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯磊，汪森林，陶科华，
申请(专利权)人：张家港市亨通环形锻件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32