离心式矿粉分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了离心式矿粉分离装置，包括转鼓壳，所述转鼓壳内腔的四周设置有螺旋引流壁，所述转鼓壳顶部的左侧和底部的左侧均开设有固体出口，所述转鼓壳顶部的右侧和底部的右侧均开设有液体出口，所述转鼓壳内腔的右侧固定连接有机械密封件。本实用新型专利技术通过设置转鼓壳、机械密封件、转轴、差速器、螺旋推料器、分料装置、空心进料管、轴承座和支撑座的相互配合，达到了矿粉与水的分离速度快的优点，解决了现有的矿粉分离装置矿粉与水的分离速度的问题，当人们在使用矿粉分离装置时，不会导致矿粉沉淀速度慢，减少了矿粉与水分离沉淀时间，不影响其分离效率，提高了矿粉分离装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
离心式矿粉分离装置
本技术涉及矿粉生产加工
，具体为离心式矿粉分离装置。
技术介绍
矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称，是将矿石粉碎加工后的产物，矿粉又称为矿渣微粉、粒化高炉矿渣粉，矿粉主要用于矿渣微粉凝土掺合料，由专业的工厂生产，制作混凝土时加入到混凝土中。在矿粉分离时，需要使用到矿粉分离装置，目前现有的矿粉分离装置，矿粉与水的分离速度慢，当人们在使用矿粉分离装置时，导致矿粉沉淀速度慢，增加了矿粉与水分离沉淀时间，影响其分离效率，降低了矿粉分离装置的实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了离心式矿粉分离装置，具备矿粉与水的分离速度快的优点，解决了现有的矿粉分离装置矿粉与水的分离速度的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：离心式矿粉分离装置，包括转鼓壳，所述转鼓壳内腔的四周设置有螺旋引流壁，所述转鼓壳顶部的左侧和底部的左侧均开设有固体出口，所述转鼓壳顶部的右侧和底部的右侧均开设有液体出口，所述转鼓壳内腔的右侧固定连接有机械密封件，所述机械密封件的内腔套接有转轴，所述转轴的右侧贯穿至转鼓壳的右侧并固定连接有差速器，所述机械密封件的左侧固定连接有螺旋推料器，所述螺旋推料器内腔的左侧竖向设置有分料装置，所述螺旋推料器的左侧连通有空心进料管。优选的，所述空心进料管的左侧贯穿至转鼓壳的左侧，所述空心进料管表面的左侧套接有动力轮。优选的，所述空心进料管的表面与转轴的表面均套接有轴承座，所述轴承座的底部固定连接有支撑座。优选的，所述轴承座的底部与支撑座顶部的连接好处通过安装板固定连接，且安装板顶部的两侧均设置有螺栓，且螺栓的底部与支撑座的顶部固定连接。优选的，所述支撑座的底部固定连接有装配板，且装配板顶部的两侧均开设有装配孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了离心式矿粉分离装置，具备以下有益效果：1、本技术通过设置转鼓壳、机械密封件、转轴、差速器、螺旋推料器、分料装置、空心进料管、轴承座和支撑座的相互配合，达到了矿粉与水的分离速度快的优点，解决了现有的矿粉分离装置矿粉与水的分离速度的问题，当人们在使用矿粉分离装置时，不会导致矿粉沉淀速度慢，减少了矿粉与水分离沉淀时间，不影响其分离效率，提高了矿粉分离装置的实用性。2、本技术通过设置轴承座，对空心进料管和转轴在使用时起到了转动稳定的作用，通过设置支撑座，对轴承座在使用时起到了固定稳定的作用，通过设置差速器，对螺旋推料器和转鼓壳在使用时起到了可以以不同速度进行转动的作用。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、转鼓壳；2、机械密封件；3、转轴；4、差速器；5、螺旋推料器；6、分料装置；7、空心进料管；8、轴承座；9、支撑座。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，离心式矿粉分离装置，包括转鼓壳1，转鼓壳1内腔的四周设置有螺旋引流壁，转鼓壳1顶部的左侧和底部的左侧均开设有固体出口，转鼓壳1顶部的右侧和底部的右侧均开设有液体出口，转鼓壳1内腔的右侧固定连接有机械密封件2，机械密封件2的内腔套接有转轴3，转轴3的右侧贯穿至转鼓壳1的右侧并固定连接有差速器4，通过设置差速器4，对螺旋推料器5和转鼓壳1在使用时起到了可以以不同速度进行转动的作用，机械密封件2的左侧固定连接有螺旋推料器5，螺旋推料器5内腔的左侧竖向设置有分料装置6，螺旋推料器5的左侧连通有空心进料管7，空心进料管7的表面与转轴3的表面均套接有轴承座8，通过设置轴承座8，对空心进料管7和转轴3在使用时起到了转动稳定的作用，轴承座8的底部与支撑座9顶部的连接好处通过安装板固定连接，且安装板顶部的两侧均设置有螺栓，且螺栓的底部与支撑座9的顶部固定连接，轴承座8的底部固定连接有支撑座9，通过设置支撑座9，对轴承座8在使用时起到了固定稳定的作用，支撑座9的底部固定连接有装配板，且装配板顶部的两侧均开设有装配孔，空心进料管7的左侧贯穿至转鼓壳1的左侧，空心进料管7表面的左侧套接有动力轮，通过设置转鼓壳1、机械密封件2、转轴3、差速器4、螺旋推料器5、分料装置6、空心进料管7、轴承座8和支撑座9的相互配合，达到了矿粉与水的分离速度快的优点，解决了现有的矿粉分离装置矿粉与水的分离速度的问题，当人们在使用矿粉分离装置时，不会导致矿粉沉淀速度慢，减少了矿粉与水分离沉淀时间，不影响其分离效率，提高了矿粉分离装置的实用性。使用时，通过空心进料管7将矿粉水输送至螺旋推料器5内，外置动力设备通过差速器4带动螺旋推料器5和转鼓壳1以不同速度进行转动，通过重力的作用下与螺旋引流壁的引导产生离心力，在离心力的影响下，矿粉水在螺旋推料器5内不断旋转，大大的加快了矿粉沉淀的速度，由于矿粉和水的密度不同的原因，矿粉会不断地沉淀并堆积在转鼓壳1内腔的底部，螺旋推料器5和转鼓壳1将固定物料和液体物料分别通过固体出口与液体出口排出，从而达到了矿粉与水的分离速度快的优点。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.离心式矿粉分离装置，包括转鼓壳(1)，其特征在于：所述转鼓壳(1)内腔的四周设置有螺旋引流壁，所述转鼓壳(1)顶部的左侧和底部的左侧均开设有固体出口，所述转鼓壳(1)顶部的右侧和底部的右侧均开设有液体出口，所述转鼓壳(1)内腔的右侧固定连接有机械密封件(2)，所述机械密封件(2)的内腔套接有转轴(3)，所述转轴(3)的右侧贯穿至转鼓壳(1)的右侧并固定连接有差速器(4)，所述机械密封件(2)的左侧固定连接有螺旋推料器(5)，所述螺旋推料器(5)内腔的左侧竖向设置有分料装置(6)，所述螺旋推料器(5)的左侧连通有空心进料管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.离心式矿粉分离装置，包括转鼓壳(1)，其特征在于：所述转鼓壳(1)内腔的四周设置有螺旋引流壁，所述转鼓壳(1)顶部的左侧和底部的左侧均开设有固体出口，所述转鼓壳(1)顶部的右侧和底部的右侧均开设有液体出口，所述转鼓壳(1)内腔的右侧固定连接有机械密封件(2)，所述机械密封件(2)的内腔套接有转轴(3)，所述转轴(3)的右侧贯穿至转鼓壳(1)的右侧并固定连接有差速器(4)，所述机械密封件(2)的左侧固定连接有螺旋推料器(5)，所述螺旋推料器(5)内腔的左侧竖向设置有分料装置(6)，所述螺旋推料器(5)的左侧连通有空心进料管(7)。


2.根据权利要求1所述的离心式矿粉分离装置，其特征在于：所述空心进料管(7)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立春，
申请(专利权)人：辽宁同创数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21