一种可造粒的树脂合成装置制造方法及图纸

技术编号:25133068 阅读:51 留言:0更新日期:2020-08-05 03:51
本实用新型专利技术公开了一种可造粒的树脂合成装置,包括反应釜,所述反应釜下端部设有支撑座,所述反应釜外侧缠绕有盘管,所述盘管左上端部和右下端部分别设有进油管和出油管,所述反应釜上端部固定焊接有支撑架,所述支撑架上方设有驱动电机,所述驱动电机下端部设有搅拌轴,所述反应釜下端部设有出料管,所述出料管下端部固定安装有挤压腔,所述挤压腔右端部前后均固定安装有造粒管,所述挤压腔左端部设有薄型气缸,所述薄型气缸右端部通过活塞杆连接有活塞,该种可造粒的树脂合成装置,能够快速对合成树脂造粒处理,给合成树脂的储存和运输带来极大便利,且占地面积小,溶剂不会挥发且较为环保。

【技术实现步骤摘要】
一种可造粒的树脂合成装置
本技术涉及树脂合成
,具体为一种可造粒的树脂合成装置。
技术介绍
漆包线涂料聚乙烯醇缩甲醛是在反应釜中反应生成粘稠状的熔融状态的聚合物产物。合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物。为粘稠液体或加热可软化的固体,受热时通常有熔融或软化的温度范围,在外力作用下可呈塑性流动状态,某些性质与天然树脂相似。生产合成树脂的原料来源丰富,早期以煤焦油产品和电石碳化钙为主,现多以石油和天然气的产品为主,如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。合成树脂的生产方法采用本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、熔融聚合和界面缩聚等。其受热时,通然常规的保存方式是加溶剂稀释后储存于溶剂桶中,这就造成了储存和运输不便,占地面积大,溶剂挥发不环保等问题。为此,我们提出一种可造粒的树脂合成装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可造粒的树脂合成装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可造粒的树脂合成装置,包括反应釜,所述反应釜下端部设有支撑座,所述反应釜外侧缠绕有盘管,所述盘管左上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可造粒的树脂合成装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)下端部设有支撑座(3),所述反应釜(1)外侧缠绕有盘管(2),所述盘管(2)左上端部和右下端部分别设有进油管(14)和出油管(15),所述反应釜(1)上端部固定焊接有支撑架(6),所述支撑架(6)上方设有驱动电机(7),所述驱动电机(7)下端部设有搅拌轴(9),所述反应釜(1)下端部设有出料管(4),所述出料管(4)下端部固定安装有挤压腔(10),所述挤压腔(10)右端部前后均固定安装有造粒管(11),所述挤压腔(10)左端部设有薄型气缸(12),所述薄型气缸(12)右端部通过活塞杆连接有活塞(13),所述反应釜(1)...

【技术特征摘要】
1.一种可造粒的树脂合成装置,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)下端部设有支撑座(3),所述反应釜(1)外侧缠绕有盘管(2),所述盘管(2)左上端部和右下端部分别设有进油管(14)和出油管(15),所述反应釜(1)上端部固定焊接有支撑架(6),所述支撑架(6)上方设有驱动电机(7),所述驱动电机(7)下端部设有搅拌轴(9),所述反应釜(1)下端部设有出料管(4),所述出料管(4)下端部固定安装有挤压腔(10),所述挤压腔(10)右端部前后均固定安装有造粒管(11),所述挤压腔(10)左端部设有薄型气缸(12),所述薄型气缸(12)右端部通过活塞杆连接有活塞(13),所述反应釜(1)上端部设有进料管(8)。


2.根据权利要求1所述的一种可造粒的树脂合成装置,其特征在于:所述出料管(4)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁毅庞恩勇
申请(专利权)人:沧州临港天昭电材有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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