一种化纤生产用聚合式搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化纤生产用聚合式搅拌装置，包括搅拌装置和减振底座，减振底座的上端安装搅拌装置，在反应釜上端安装定量储料箱，定量储料箱的出料口端口上端两侧分别安装卸料斜板，工人提前将定量储料箱装满原料，生产时打开反应釜进料口中的卸料阀，原料在重力和卸料斜板的作用下自动进入到反应釜中，节省工人添料操作时间，反应釜的搅拌叶片的外侧设置毛刷，生产结束后向空釜内加水启动搅拌，毛刷能对釜壁上的残留物和沉淀进行刷除，保证反应釜下次生产使用时的洁净，搅拌叶片的外壁上设置有多个加热触杆，生产时生产原料加热，提高反应温度促进化合反应的进行，提高生产效率；该化纤生产用聚合式搅拌装置，结构简单，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤生产用聚合式搅拌装置
本技术涉及化工生产设备
，具体为一种化纤生产用聚合式搅拌装置。
技术介绍
化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点，广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等，一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维，产品可以是连绵不断的长丝、截成一定长度的短纤维或未经切断的丝束等。在化纤生产的过程中需要很多步骤，搅拌是必不可少的一环，搅拌有利于各聚合物的充分反应融合，传统的搅拌装置只是简单的对熔融物进行搅拌，无法促进化学反应的进行，提高生产效率，有一些步骤需要人工对反应釜内添加原料，在原料添加的过程中，需停止搅拌等添加完毕后再启动，拖慢了生产效率，还需要对原料进行定量量取然后再进行添加，而且由于添加的次数很多，这就导致原料添加的工作量非常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤生产用聚合式搅拌装置，包括搅拌装置（1）和减振底座（2），减振底座（2）的上端安装搅拌装置（1），其特征在于：所述搅拌装置（1）包括驱动机构（11）和搅拌釜（12），驱动机构（11）包括安装板（111）、支撑柱A（112）、驱动电机（113）、传动螺杆（114）和法兰A（115），安装板（111）的下端两侧分别设置支撑柱A（112），上端安装驱动电机（113），驱动电机（113）输出端固定连接传动螺杆（114）的一端，传动螺杆（114）的另一端焊接法兰A（115），法兰A（115）连接搅拌釜（12）；/n所述搅拌釜（12）包括釜体（121）、轴承（122）、转轴（123）、法兰B（...

【技术特征摘要】
1.一种化纤生产用聚合式搅拌装置，包括搅拌装置（1）和减振底座（2），减振底座（2）的上端安装搅拌装置（1），其特征在于：所述搅拌装置（1）包括驱动机构（11）和搅拌釜（12），驱动机构（11）包括安装板（111）、支撑柱A（112）、驱动电机（113）、传动螺杆（114）和法兰A（115），安装板（111）的下端两侧分别设置支撑柱A（112），上端安装驱动电机（113），驱动电机（113）输出端固定连接传动螺杆（114）的一端，传动螺杆（114）的另一端焊接法兰A（115），法兰A（115）连接搅拌釜（12）；
所述搅拌釜（12）包括釜体（121）、轴承（122）、转轴（123）、法兰B（124）、搅拌叶片（125）、进料口（126）、定量储料箱（127）、进液管（128）、流量控制阀（129）、支撑柱B（1210）和出料管（1211），釜体（121）两端的侧壁上镶嵌轴承（122），轴承（122）内套接转轴（123），转轴（123）的两端均延伸至釜体（121）外部，且转轴（123）的一端固定连接法兰B（124），搅拌叶片（125）设置于釜体（121）内的转轴（123）的外壁上，釜体（121）上端的一侧开设进料口（126），进料口（126）的上端安装定量储料箱（127），釜体（121）上端的另一侧安装进液管（128），进液管（128）的进口端设置流量控制阀（129），支撑柱B（1210）分别固定连接于釜体（121）下端的两侧，支撑柱B（1210）内侧的釜体（121）下端安装出料管（1211），支撑柱B（1210）的下端固定连接与减振底座（2）的上端；
所述减振底座（2）包括外壳（21）、减振块（22）、连接柱（23）、连接件A（24）、连接件B（25）、连接条（26）、连接件C（27）和固定销（28），外壳（21）的上下两端的内壁上分别设置减振块（22），减振块（22）间通过连接柱（23）连接，连接柱（23）的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周凯翔，
申请(专利权)人：福建省长乐市立峰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35