一种中药材生产用配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药材生产用配比装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内腔顶部的右侧连通有排气管，所述搅拌箱内腔顶部的左侧开设有进料口，所述箱体的顶部且位于进料口的顶部设置有固定板，所述固定板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部延伸至进料口内腔的底部，所述电机输出端的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至搅拌箱内腔的底部。本实用新型专利技术通过设置固定圈、通孔、加热箱、进气管、活性炭网板、加热板、抽气管、抽气泵和出气管，解决了在使用过程中，无法对进行配比的药材进行烘干，使得药材一直处于潮湿状态，影响了药材的药性，降低了配比装置使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材生产用配比装置
本技术涉及药材加工
，具体为一种中药材生产用配比装置。
技术介绍
药材即可供制药的原材料，尤指是中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料，药文化源远流长、博大精深，既包含数千年中药文明又融合近现代西药文明所创造的中西药并举、独具特色的文化现象，在药材生产过程中，会使用到配比装置对药材进行配比，而在生产过程中，会有潮湿的药材存在，现有的配比装置在使用过程中，无法对进行配比的药材进行烘干，使得药材一直处于潮湿状态，影响了药材的药性，降低了配比装置的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药材生产用配比装置，具备可对配比药材烘干的优点，解决了在使用过程中，无法对进行配比的药材进行烘干，使得药材一直处于潮湿状态，影响了药材的药性，降低了配比装置使用效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中药材生产用配比装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内腔顶部的右侧连通有排气管，所述搅拌箱内腔顶部的左侧开设有进料口，所述箱体的顶部且位于进料口的顶部设置有固定板，所述固定板的底部固定连接有固定块，所述固定块的底部延伸至进料口内腔的底部，所述箱体顶部表面的中心处固定连接有电机，所述电机输出端的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至搅拌箱内腔的底部，所述转轴的两侧均固定连接有第一搅拌杆，所述转轴两侧的底部均固定连接有第二搅拌杆，所述搅拌箱外表面的底部套设有固定圈，所述固定圈的内圈与搅拌箱外表面的底部均开设有通孔，所述箱体背表面的底部固定连接有加热箱，所述加热箱内腔后侧的底部连通有进气管，所述加热箱内腔的中心处设置有活性炭网板，所述加热箱的内腔且位于活性炭网板的顶部固定连接有加热板，所述箱体背表面的顶部固定连接有抽气泵，所述抽气泵的进气端连通有抽气管，所述抽气管远离抽气泵的一侧与加热箱内腔的后侧连通，所述抽气泵的出气端连通有出气管，所述出气管远离抽气泵的一侧与固定圈的后侧连通，所述搅拌箱的底部连通有出料管，所述箱体内腔两侧的底部均开设有滑槽，两个滑槽相对的一侧均设置有支撑板，两个支撑板相对的一侧固定连接有收集箱。优选的，所述固定块表面的底部固定套设有密封圈，密封圈的外表面与进料口的内壁滑动连接，所述排气管的顶部贯穿至箱体的顶部。优选的，所述第二搅拌杆的外侧为翘起端，所述活性炭网板的外圈与加热箱的内腔滑动连接，所述加热箱右侧的表面活动连接有第一箱门，第一箱门与加热箱的连接处做密封处理。优选的，所述加热箱内腔前后两侧的底部均固定连接有支撑块，所述活性炭网板的底部与支撑块的顶部相接触。优选的，所述支撑板的底部与滑槽内腔的底部滑动连接，所述收集箱正表面的中心处固定连接有把手。优选的，所述箱体的正表面且位于收集箱的前侧活动连接有第二箱门，所述固定板的顶部固定连接有拉环。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置固定圈、通孔、加热箱、进气管、活性炭网板、加热板、抽气管、抽气泵和出气管，解决了在使用过程中，无法对进行配比的药材进行烘干，使得药材一直处于潮湿状态，影响了药材的药性，降低了配比装置使用效果的问题。2、本技术通过设置把手，能够方便收集箱的推拉，通过设置支撑板，能够对收集箱起到限位的作用，通过设置第二搅拌杆，能够与药材的接触面积更大，使得搅拌效果更好，通过设置固定块和固定板，能够在配比过程中，防止药材因搅拌离开箱体，通过设置活性炭网板，能够对空气起到净化作用，防止空气中的细菌杂质对药材的药性造成影响，通过设置拉环，能够方便提动固定板。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体结构右视剖视图；图3为本技术搅拌箱结构主视图。图中：1箱体、2收集箱、3支撑板、4第二搅拌杆、5固定圈、6转轴、7排气管、8电机、9固定块、10固定板、11进料口、12第一搅拌杆、13通孔、14搅拌箱、15滑槽、16出料管、17加热箱、18进气管、19活性炭网板、20加热板、21抽气管、22抽气泵、23出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种中药材生产用配比装置，包括箱体1，箱体1内腔的顶部固定连接有搅拌箱14，搅拌箱14内腔顶部的右侧连通有排气管7，排气管7的顶部贯穿至箱体1的顶部，搅拌箱14内腔顶部的左侧开设有进料口11，箱体1的顶部且位于进料口11的顶部设置有固定板10，固定板10的顶部固定连接有拉环，通过设置拉环，能够方便提动固定板10，固定板10的底部固定连接有固定块9，固定块9的底部延伸至进料口11内腔的底部，固定块9表面的底部固定套设有密封圈，密封圈的外表面与进料口11的内壁滑动连接，通过设置固定块9和固定板10，能够在配比过程中，防止药材因搅拌离开箱体1，箱体1顶部表面的中心处固定连接有电机8，电机8输出端的底部固定连接有转轴6，转轴6的底部贯穿至搅拌箱14内腔的底部，转轴6的两侧均固定连接有第一搅拌杆12，转轴6两侧的底部均固定连接有第二搅拌杆4，第二搅拌杆4的外侧为翘起端，通过设置第二搅拌杆4，能够与药材的接触面积更大，使得搅拌效果更好，搅拌箱14外表面的底部套设有固定圈5，固定圈5的内圈与搅拌箱14外表面的底部均开设有通孔13，箱体1背表面的底部固定连接有加热箱17，加热箱17右侧的表面活动连接有第一箱门，第一箱门与加热箱17的连接处做密封处理，加热箱17内腔后侧的底部连通有进气管18，加热箱17内腔的中心处设置有活性炭网板19，活性炭网板19的外圈与加热箱17的内腔滑动连接，加热箱17内腔前后两侧的底部均固定连接有支撑块，活性炭网板19的底部与支撑块的顶部相接触，通过设置活性炭网板19，能够对空气起到净化作用，防止空气中的细菌杂质对药材的药性造成影响，加热箱17的内腔且位于活性炭网板19的顶部固定连接有加热板20，箱体1背表面的顶部固定连接有抽气泵22，抽气泵22的进气端连通有抽气管21，抽气管21远离抽气泵22的一侧与加热箱17内腔的后侧连通，抽气泵22的出气端连通有出气管23，出气管23远离抽气泵22的一侧与固定圈5的后侧连通，搅拌箱14的底部连通有出料管16，箱体1内腔两侧的底部均开设有滑槽15，两个滑槽15相对的一侧均设置有支撑板3，支撑板3的底部与滑槽15内腔的底部滑动连接，通过设置支撑板3，能够对收集箱2起到限位的作用，两个支撑板3相对的一侧固定连接有收集箱2，收集箱2正表面的中心处固定连接有把手，通过设置把手，能够方便收集箱2的推拉，箱体1的正表面且位于收集箱2的前侧活动连接有第二箱门，通过设置固定圈5、通孔13、加热箱17、进气管18、活性炭网板19、加热板20、抽气管21、抽气泵22本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材生产用配比装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有搅拌箱(14)，所述搅拌箱(14)内腔顶部的右侧连通有排气管(7)，所述搅拌箱(14)内腔顶部的左侧开设有进料口(11)，所述箱体(1)的顶部且位于进料口(11)的顶部设置有固定板(10)，所述固定板(10)的底部固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的底部延伸至进料口(11)内腔的底部，所述箱体(1)顶部表面的中心处固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出端的底部固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部贯穿至搅拌箱(14)内腔的底部，所述转轴(6)的两侧均固定连接有第一搅拌杆(12)，所述转轴(6)两侧的底部均固定连接有第二搅拌杆(4)，所述搅拌箱(14)外表面的底部套设有固定圈(5)，所述固定圈(5)的内圈与搅拌箱(14)外表面的底部均开设有通孔(13)，所述箱体(1)背表面的底部固定连接有加热箱(17)，所述加热箱(17)内腔后侧的底部连通有进气管(18)，所述加热箱(17)内腔的中心处设置有活性炭网板(19)，所述加热箱(17)的内腔且位于活性炭网板(19)的顶部固定连接有加热板(20)，所述箱体(1)背表面的顶部固定连接有抽气泵(22)，所述抽气泵(22)的进气端连通有抽气管(21)，所述抽气管(21)远离抽气泵(22)的一侧与加热箱(17)内腔的后侧连通，所述抽气泵(22)的出气端连通有出气管(23)，所述出气管(23)远离抽气泵(22)的一侧与固定圈(5)的后侧连通，所述搅拌箱(14)的底部连通有出料管(16)，所述箱体(1)内腔两侧的底部均开设有滑槽(15)，两个滑槽(15)相对的一侧均设置有支撑板(3)，两个支撑板(3)相对的一侧固定连接有收集箱(2)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种中药材生产用配比装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有搅拌箱(14)，所述搅拌箱(14)内腔顶部的右侧连通有排气管(7)，所述搅拌箱(14)内腔顶部的左侧开设有进料口(11)，所述箱体(1)的顶部且位于进料口(11)的顶部设置有固定板(10)，所述固定板(10)的底部固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的底部延伸至进料口(11)内腔的底部，所述箱体(1)顶部表面的中心处固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出端的底部固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部贯穿至搅拌箱(14)内腔的底部，所述转轴(6)的两侧均固定连接有第一搅拌杆(12)，所述转轴(6)两侧的底部均固定连接有第二搅拌杆(4)，所述搅拌箱(14)外表面的底部套设有固定圈(5)，所述固定圈(5)的内圈与搅拌箱(14)外表面的底部均开设有通孔(13)，所述箱体(1)背表面的底部固定连接有加热箱(17)，所述加热箱(17)内腔后侧的底部连通有进气管(18)，所述加热箱(17)内腔的中心处设置有活性炭网板(19)，所述加热箱(17)的内腔且位于活性炭网板(19)的顶部固定连接有加热板(20)，所述箱体(1)背表面的顶部固定连接有抽气泵(22)，所述抽气泵(22)的进气端连通有抽气管(21)，所述抽气管(21)远离抽气泵(22)的一侧与加热箱(17)内腔的后侧连通，所述抽气泵(22)的出气端连通有出气管(23)，所述出气管(23)远离抽气泵(22)的一侧与固定圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴名星，
申请(专利权)人：吴名星，
类型：新型
国别省市：四川;51