一种循环烟气脱硫脱硝塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种循环烟气脱硫脱硝塔，包括脱硫脱硝塔体，所述脱硫脱硝塔体一侧表面上端设置有导风筒，所述导风筒一端设置有第一密封盖，所述导风筒的内侧通过支杆固定有风机，所述导风筒下表面固定有循环回流管，所述循环回流管与脱硫脱硝塔体通过管道进行内部连通；通过设置有风机、检测器、循环回流管、导风筒及第一密封盖，便于避免没有净化完全的烟气直接向空气中排放，便于使烟气进行循环流动到脱硫脱硝塔体内侧底端，提高装置的净化效果，通过设置有反光镜体、支架、转轴、风板及凹槽，便于避免脱硫脱硝塔体上没有很好的驱鸟机构，飞鸟在脱硫脱硝塔体上停留及筑巢，导致装置使用效果差。

【技术实现步骤摘要】
一种循环烟气脱硫脱硝塔
本技术属于烟气脱硫脱硝
，具体涉及一种循环烟气脱硫脱硝塔。
技术介绍
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，在净化时多通过脱硫脱硝塔进行，对烟气净化后进行排放，在联合脱除技术中，有的采用烟气脱硫和烟气脱氮的组合技术，有的利用吸附剂同时脱除氮氧化物和硫氧化物，均能达到较高的脱除效果。现有的通过脱硫脱硝塔对除氮氧化物和硫氧化物净化时，塔体顶部没有设置很好的循环回流机构，没有净化完全的烟气直接向空气中排放，易造成空气污染，净化效果差，另外塔体上可能有飞鸟停留及筑巢，导致装置使用效果差，不便于对飞鸟进行驱赶，为此我们提出一种循环烟气脱硫脱硝塔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种循环烟气脱硫脱硝塔，以解决上述
技术介绍
中提出现有的通过脱硫脱硝塔对除氮氧化物和硫氧化物净化时，塔体顶部没有设置很好的循环回流机构，没有净化完全的烟气直接向空气中排放，易造成空气污染，净化效果差，另外塔体上可能有飞鸟停留及筑巢，导致装置使用效果差，不便于对飞鸟进行驱赶的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种循环烟气脱硫脱硝塔，包括脱硫脱硝塔体，所述脱硫脱硝塔体一侧表面上端设置有导风筒，所述导风筒一端设置有第一密封盖，所述导风筒的内侧通过支杆固定有风机，所述导风筒下表面固定有循环回流管，所述循环回流管与脱硫脱硝塔体通过管道进行内部连通，所述循环回流管一端通过螺纹旋合固定有第二密封盖，所述脱硫脱硝塔体内侧壁上端通过第一螺栓固定有检测器，所述脱硫脱硝塔体顶部设置有反光机构。优选的，所述反光机构包括反光镜体、支架、转轴及风板，所述支架通过第二螺栓固定于脱硫脱硝塔体上，所述支架内侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴下端固定有反光镜体，所述转轴侧表面上端设置有风板。优选的，所述风板设置有两个到五个，多个所述风板沿转轴周向均匀分布。优选的，所述风板侧表面开设有凹槽，所述凹槽为椭圆形。优选的，所述循环回流管的内侧固定有振动器，所述振动器的一端设置有导线，所述导线贯穿循环回流管外侧壁。优选的，所述第二密封盖的内侧壁固定有密封橡胶，所述密封橡胶外直径大于循环回流管内直径两毫米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设置有风机、检测器、循环回流管、导风筒及第一密封盖，便于避免没有净化完全的烟气直接向空气中排放，便于使烟气进行循环流动到脱硫脱硝塔体内侧底端，提高装置的净化效果，结构简单，易于使用，增大了装置的实用性。(2)通过设置有反光镜体、支架、转轴、风板及凹槽，便于避免脱硫脱硝塔体上没有很好的驱鸟机构，飞鸟在脱硫脱硝塔体上停留及筑巢，导致装置使用效果差，便于通过闪光对飞鸟进行驱赶，提高装置的使用效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1的A处剖视结构示意图；图3为本技术的图1的B处局部放大结构示意图；图中：1、脱硫脱硝塔体；2、反光镜体；3、支架；4、导风筒；5、第一密封盖；6、风机；7、检测器；8、振动器；9、循环回流管；10、第二密封盖；11、密封橡胶；12、风板；13、凹槽；14、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种循环烟气脱硫脱硝塔，包括脱硫脱硝塔体1，脱硫脱硝塔体1一侧表面上端设置有导风筒4，导风筒4一端设置有第一密封盖5，便于对导风筒4内侧的风机6进行维护，导风筒4的内侧通过支杆固定有风机6，便于将烟气回流到脱硫脱硝塔体1内侧底端，导风筒4下表面固定有循环回流管9，便于更好的对烟气进行导流，循环回流管9与脱硫脱硝塔体1通过管道进行内部连通，循环回流管9一端通过螺纹旋合固定有第二密封盖10，便于排出附着在循环回流管9内侧壁的烟尘，脱硫脱硝塔体1内侧壁上端通过第一螺栓固定有检测器7，脱硫脱硝塔体1顶部设置有反光机构。本实施例中，优选的，反光机构包括反光镜体2、支架3、转轴14及风板12，支架3通过第二螺栓固定于脱硫脱硝塔体1上，支架3内侧通过轴承转动连接有转轴14，转轴14下端固定有反光镜体2，转轴14侧表面上端设置有风板12，便于使反光镜体2转动，对飞鸟进行闪光驱赶。本实施例中，优选的，风板12设置有两个到五个，多个风板12沿转轴14周向均匀分布，便于更好的通过自然风带动反光镜体2转动。本实施例中，优选的，风板12侧表面开设有凹槽13，凹槽13为椭圆形，便于更好的与自然风接触面积。本实施例中，优选的，循环回流管9的内侧固定有振动器8，振动器8的一端设置有导线，导线贯穿循环回流管9外侧壁，便于对附着在循环回流管9内侧壁的烟尘进行振落。本实施例中，优选的，第二密封盖10的内侧壁固定有密封橡胶11，密封橡胶11外直径大于循环回流管9内直径两毫米，便于更好的对循环回流管9端部进行密封。本技术的检测器型号为：600A-H2S、风机型号为：YTCG。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，通过检测器7对烟气含硫、硝量进行分析，当含硫、硝量较大时通过风机6将烟气导入到循环回流管9的内侧，经循环回流管9下端的管道重新流向脱硫脱硝塔体1的底部，对烟气再次进行净化，便于对烟气进行循环，提高净化效果，同时振动器8外接电源，通过振动器8振动力便于对循环回流管9内侧壁附着的灰尘进行清理，清理的灰尘在重力作用下掉落到底端，旋送第二密封盖10即可对灰尘进行排出，维护便捷，同时可旋松第一密封盖5对导风筒4内侧的风机6进行维护，操作简单，在使用过程中，通过自然风使风板12进行转动，通过风板12带动反光镜体2进行转动，便于通过反光镜体2对鸟类进行闪光驱赶，防止鸟类在脱硫脱硝塔体1上停留及筑巢，提高装置的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环烟气脱硫脱硝塔，包括脱硫脱硝塔体(1)，其特征在于：所述脱硫脱硝塔体(1)一侧表面上端设置有导风筒(4)，所述导风筒(4)一端设置有第一密封盖(5)，所述导风筒(4)的内侧通过支杆固定有风机(6)，所述导风筒(4)下表面固定有循环回流管(9)，所述循环回流管(9)与脱硫脱硝塔体(1)通过管道进行内部连通，所述循环回流管(9)一端通过螺纹旋合固定有第二密封盖(10)，所述脱硫脱硝塔体(1)内侧壁上端通过第一螺栓固定有检测器(7)，所述脱硫脱硝塔体(1)顶部设置有反光机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环烟气脱硫脱硝塔，包括脱硫脱硝塔体(1)，其特征在于：所述脱硫脱硝塔体(1)一侧表面上端设置有导风筒(4)，所述导风筒(4)一端设置有第一密封盖(5)，所述导风筒(4)的内侧通过支杆固定有风机(6)，所述导风筒(4)下表面固定有循环回流管(9)，所述循环回流管(9)与脱硫脱硝塔体(1)通过管道进行内部连通，所述循环回流管(9)一端通过螺纹旋合固定有第二密封盖(10)，所述脱硫脱硝塔体(1)内侧壁上端通过第一螺栓固定有检测器(7)，所述脱硫脱硝塔体(1)顶部设置有反光机构。


2.根据权利要求1所述的一种循环烟气脱硫脱硝塔，其特征在于：所述反光机构包括反光镜体(2)、支架(3)、转轴(14)及风板(12)，所述支架(3)通过第二螺栓固定于脱硫脱硝塔体(1)上，所述支架(3)内侧通过轴承转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)下端固定有反...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪瀚，高强，高小荣，
申请(专利权)人：湖北荣呈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42