一种防漏电的湿式静电除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏电的湿式静电除尘设备，包括湿式除尘机体以及湿式除尘机体底部设置的水循环机构，所述水循环机构包括沉淀箱，且沉淀箱底部的右侧开设有出泥口，且沉淀箱的内侧设有推泥机构，本实用新型专利技术涉及除尘设备技术领域。该防漏电的湿式静电除尘设备，通过伺服电机带动螺杆转动，从而使得螺杆与螺纹口螺旋转动，进而使推泥板向右移动并推动沉淀箱内部的污泥，当推泥板推动至沉淀箱的右侧时，推泥板右侧与T型推杆的左端抵压，进而使得T型推杆的底端通过铰杆拉动抵压盖板打开，沉淀箱内部的污泥通过出泥口排出，双喷头的设置，可以使沉淀箱的灰尘及时清理，不会影响沉淀箱二次除尘效果，提高设备的实用性。提高设备的实用性。提高设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏电的湿式静电除尘设备


[0001]本技术涉及除尘设备
，具体为一种防漏电的湿式静电除尘设备。

技术介绍

[0002]湿式静电除尘器，用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成一层水膜，实现极板清灰的静电除尘器，湿式清灰可以避免沉集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率，因无振打装置，运行较稳定，但存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，因此，对一种湿式静电除尘设备的需求日益增长。
[0003]目前市场上存在的大部分湿式静电除尘设备会产生大量污水，不利于节约用水，同时增加污水处理的负担，不利于保护环境，而且传统的湿式静电除尘设备，长期使用内侧容易受到污泥积累，污泥不便于排出，不利于二次除尘，因此，针对上述问题提出一种防漏电的湿式静电除尘设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防漏电的湿式静电除尘设备，解决了现有的湿式静电除尘设备会产生大量污水，不利于节约用水和保护环境，而且传统的湿式静电除尘设备，长期使用内侧容易受到污泥积累，污泥不便于排出，不利于二次除尘的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防漏电的湿式静电除尘设备，包括湿式除尘机体以及湿式除尘机体底部设置的水循环机构，所述水循环机构包括沉淀箱，且沉淀箱底部的右侧开设有出泥口，且沉淀箱的内侧设有推泥机构，所述推泥机构包括螺杆和推泥板，所述螺杆的两端分别与沉淀箱内腔的左右两侧转动连接，所述推泥板与沉淀箱内腔的底部压接，且推泥板的中部设有螺纹口，所述螺杆贯穿于螺纹口处并与螺纹口螺旋连接；
[0006]所述出泥口处设有出料口闭合构件，所述出料口闭合构件包括抵压盖板和推动框，所述推动框固定连接于沉淀箱的右侧，所述推动框的内部滑动连接有T型推杆，且T型推杆与推动框内部的右侧之间夹设有弹簧，所述T型推杆的左端贯穿于沉淀箱的右侧，所述抵压盖板的右侧与出泥口的右侧铰接，所述抵压盖板的底部铰接有铰杆，且铰杆的底端与T型推杆的底端铰接。
[0007]优选的，所述沉淀箱的左侧固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿于沉淀箱的左侧并与螺杆的左端固定连接。
[0008]优选的，所述沉淀箱的底部设有净水箱，所述沉淀箱内部的前后两侧均连通有进水条管，且进水条管与净水箱连通，所述沉淀箱的上部设有隔离板。
[0009]优选的，所述进水条管的内侧开设有限位滑槽，且推泥板的前后两端与进水条管的限位滑槽处限位滑动。
[0010]优选的，所述净水箱的左侧设有水泵，且水泵的输出端与湿式除尘机体的进水端
连通。
[0011]优选的，所述抵压盖板的上部设有密封圈，所述推泥板右侧与T型推杆的左端抵压，所述湿式除尘机体的右侧设有漏电保护器。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种防漏电的湿式静电除尘设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该防漏电的湿式静电除尘设备，通过伺服电机带动螺杆转动，从而使得螺杆与螺纹口螺旋转动，进而使推泥板向右移动并推动沉淀箱内部的污泥，当推泥板推动至沉淀箱的右侧时，推泥板右侧与T型推杆的左端抵压，进而使得T型推杆的底端通过铰杆拉动抵压盖板打开，沉淀箱内部的污泥通过出泥口排出，双喷头的设置，可以使沉淀箱的灰尘及时清理，不会影响沉淀箱二次除尘效果，提高设备的实用性。
[0015](2)、该防漏电的湿式静电除尘设备，通过湿式除尘机体内部的除尘污水进入沉淀箱内部，废水中的污泥沉淀在沉淀箱的底部，废水通过隔离板过滤，尘体通过隔离板隔离在沉淀箱的底部，净水通过进水条管进入净水箱的内部，随后通过水泵向湿式除尘机体内部进行循环供水，有利于节约用水，同时降低污水处理的负担，有利于保护环境。
[0016](3)、该防漏电的湿式静电除尘设备，通过在湿式除尘机体上设置漏电保护器，有效防止导线受潮漏电，一旦发生漏电就会自动切断电源，消除了漏电安全事故隐患，防漏电效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构主视图；
[0018]图2为本技术的结构剖视图；
[0019]图3为本技术的结构俯剖视图。
[0020]图中：1、湿式除尘机体；2、水循环机构；21、沉淀箱；211、进水条管； 212、限位滑槽；22、出泥口；23、推泥机构；231、螺杆；232、推泥板；233、螺纹口；24、出料口闭合构件；241、抵压盖板；242、推动框；243、T型推杆；244、弹簧；245、铰杆；246、密封圈；25、伺服电机；26、净水箱；27、水泵；28、隔离板；3、漏电保护器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防漏电的湿式静电除尘设备，包括湿式除尘机体1以及湿式除尘机体1底部设置的水循环机构2，湿式除尘机体1的右侧设有漏电保护器3，通过在湿式除尘机体1上设置漏电保护器3，有效防止导线受潮漏电，一旦发生漏电就会自动切断电源，消除了漏电安全事故隐患，防漏电效果好，水循环机构2包括沉淀箱21，且沉淀箱 21底部的右侧开设有出泥口22，且沉淀箱21的内侧设有推泥机构23，推泥机构23包括螺杆231和推泥板232，螺杆231的两端分别与沉淀箱21内腔的左右两侧转
动连接，推泥板232与沉淀箱21内腔的底部压接，且推泥板232 的中部设有螺纹口233，螺杆231贯穿于螺纹口233处并与螺纹口233螺旋连接，出泥口22处设有出料口闭合构件24，出料口闭合构件24包括抵压盖板 241和推动框242，推动框242固定连接于沉淀箱21的右侧，推动框242的内部滑动连接有T型推杆243，且T型推杆243与推动框242内部的右侧之间夹设有弹簧244，T型推杆243的左端贯穿于沉淀箱21的右侧，抵压盖板241 的右侧与出泥口22的右侧铰接，抵压盖板241的底部铰接有铰杆245，且铰杆245的底端与T型推杆243的底端铰接，抵压盖板241的上部设有密封圈 246，推泥板232右侧与T型推杆243的左端抵压，沉淀箱21的左侧固定连接有伺服电机25，且伺服电机25的输出端贯穿于沉淀箱21的左侧并与螺杆 231的左端固定连接，通过伺服电机25带动螺杆231转动，从而使得螺杆231 与螺纹口233螺旋转动，进而使推泥板232向右移动并推动沉淀箱21内部的污泥，当推泥板232推动至沉淀箱21的右侧时，推泥板232右侧与T型推杆 243的左端抵压，进而使得T型推杆243的底端通过铰杆245拉动抵压盖板 241打开，沉淀箱21内部的污泥通过出泥口22排出，双喷头的设置，可以使沉淀箱21的灰尘及时清理，不会影响沉淀箱21二次除尘效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏电的湿式静电除尘设备，包括湿式除尘机体(1)以及湿式除尘机体(1)底部设置的水循环机构(2)，其特征在于：所述水循环机构(2)包括沉淀箱(21)，且沉淀箱(21)底部的右侧开设有出泥口(22)，且沉淀箱(21)的内侧设有推泥机构(23)，所述推泥机构(23)包括螺杆(231)和推泥板(232)，所述螺杆(231)的两端分别与沉淀箱(21)内腔的左右两侧转动连接，所述推泥板(232)与沉淀箱(21)内腔的底部压接，且推泥板(232)的中部设有螺纹口(233)，所述螺杆(231)贯穿于螺纹口(233)处并与螺纹口(233)螺旋连接；所述出泥口(22)处设有出料口闭合构件(24)，所述出料口闭合构件(24)包括抵压盖板(241)和推动框(242)，所述推动框(242)固定连接于沉淀箱(21)的右侧，所述推动框(242)的内部滑动连接有T型推杆(243)，且T型推杆(243)与推动框(242)内部的右侧之间夹设有弹簧(244)，所述T型推杆(243)的左端贯穿于沉淀箱(21)的右侧，所述抵压盖板(241)的右侧与出泥口(22)的右侧铰接，所述抵压盖板(241)的底部铰接有铰杆(245)，且铰杆(245)的底端与T型推杆(243)的底端铰接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪瀚，高强，高小荣，
申请(专利权)人：湖北荣呈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：