一种避免集尘极板腐蚀的湿电除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免集尘极板腐蚀的湿电除尘设备，包括壳体，所述壳体固定连接有进气管，所述壳体中固定连接有防护网，所述壳体靠固定连接有喷雾件，所述壳体分别连接有阴极板组件、阳极板组件，所述壳体固定连接有喷淋件，所述壳体固定连接有电机，所述电机输出端连接有锥齿轮组件，所述壳体固定连接有机壳，所述锥齿轮组件连接有扇叶，所述锥齿轮组件侧端连接有空气压缩机，所述壳体固定连接有涡流室，本实用新型专利技术涉及湿电除尘技术领域。该避免集尘极板腐蚀的湿电除尘设备，通过在装置内设置吸热环，涡流室将冷气经冷气管注入吸热环中并排出，气体经过进气管时，吸热环对气体中的热量进行吸收，便于后续除尘。便于后续除尘。便于后续除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种避免集尘极板腐蚀的湿电除尘设备


[0001]本技术涉及湿电除尘
，具体为一种避免集尘极板腐蚀的湿电除尘设备。

技术介绍

[0002]湿式电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。
[0003]现有的湿电除尘设备使用过程中，多数未能对需处理的气体温度及时降低，影响后续除尘，并且无法及时对排放气体中的水分进行有效处理，进而造成安全隐患，无法对装置内下端进行有效清洁增加后续清洁负担。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种避免集尘极板腐蚀的湿电除尘设备，解决了装置未对气体温度及时处理，无法对排放气体中的水分有效处理等问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种避免集尘极板腐蚀的湿电除尘设备，包括壳体，所述壳体一侧中端固定连接有进气管，所述壳体中上端固定连接有防护网，所述壳体靠近防护网内端固定连接有喷雾件，所述壳体靠近防护网上端分别连接有阴极板组件、阳极板组件，所述壳体靠近阴极板组件、阳极板组件上端固定连接有喷淋件，所述壳体靠近防护网下端连接有清洁件，所述壳体外侧远离进气管端固定连接有电机，所述电机输出端连接有锥齿轮组件，所述壳体固定连接有与锥齿轮组件连接的机壳，所述锥齿轮组件靠近机壳内端连接有扇叶，所述锥齿轮组件侧端连接有与壳体固定连接的空气压缩机，所述壳体靠近空气压缩机端固定连接有涡流室，所述机壳上端固定连接有与壳体固定连接的输送管，所述涡流室冷气管固定有冷气管，所述壳体靠近进气管外端固定连接有与冷气管固定连接且连通的吸热环，所述壳体正面下端固定连接有盖板。
[0006]优选的，所述壳体内上端设有出气槽，所述壳体靠近出气槽端固定连接有挡板，所述防护网由耐腐蚀性材质构成。
[0007]优选的，所述壳体内阴极板组件与阳极板组件交错设置，所述输送管顶部靠近喷淋件上端。
[0008]优选的，所述清洁件由转轮组件、转板、刷毛构成，所述壳体背端连接有与转轮组件连接的皮带轮组件，所述皮带轮组件连接有与壳体外端连接的伺服电机，所述转轮组件分别与壳体、转板连接，所述转板边缘与刷毛固定连接，所述刷毛与壳体内端贴合。
[0009]优选的，所述空气压缩机出气端与涡流室固定连接且连通，所述锥齿轮组件侧端与空气压缩机内端驱动连接，所述涡流室热气端固定连接有与机壳固定连接且连通的热气管。
[0010]优选的，所述吸热环由传温性良好的材质构成，所述吸热环底端设有通气槽，所述
盖板通过螺钉与壳体固定连接，所述盖板边缘套设有密封垫圈。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种避免集尘极板腐蚀的湿电除尘设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该避免集尘极板腐蚀的湿电除尘设备，通过在装置内设置吸热环，涡流室将冷气经冷气管注入吸热环中并排出，气体经过进气管时，吸热环对气体中的热量进行吸收，便于后续除尘。
[0014](2)、该避免集尘极板腐蚀的湿电除尘设备，通过在装置内设置输送管，涡流室将热气经热气管注入机壳内，转动扇叶促进热气经输送管排至壳体上端对气体中的水分进行蒸发操作，减少爬电造成的安全隐患。
[0015](3)、该避免集尘极板腐蚀的湿电除尘设备，通过在装置内设置清洁件，通过伺服电机与皮带轮带动转轮组件运作，转轮组件带动转板及其边缘固定连接的刷毛转动，其中转板将流下的喷淋水撒至壳体内下侧其余端，而刷毛配合喷淋水对壳体内下侧进行清洁，减轻后续清洁负担。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为本技术的正视图；
[0019]图4为本技术内端清洁件的局部放大图。
[0020]图中：1、壳体；2、进气管；3、防护网；4、喷雾件；5、阴极板组件；6、阳极板组件；7、喷淋件；8、清洁件；81、转轮组件；82、转板；83、刷毛；9、电机；10、锥齿轮组件；11、机壳；12、扇叶；13、空气压缩机；14、涡流室；15、输送管；16、冷气管；17、吸热环；18、盖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种避免集尘极板腐蚀的湿电除尘设备，包括壳体1，壳体1一侧中端固定连接有进气管2，壳体1中上端固定连接有防护网3，壳体1内上端设有出气槽，壳体1靠近出气槽端固定连接有挡板，防护网3由耐腐蚀性材质构成，出气槽便于将除尘完毕的空气排出壳体1外端，挡板限制气体流速。壳体1靠近防护网3内端固定连接有喷雾件4，壳体1靠近防护网3上端分别连接有阴极板组件5、阳极板组件6，壳体1靠近阴极板组件5、阳极板组件6上端固定连接有喷淋件7，壳体1内阴极板组件5与阳极板组件6交错设置，输送管15顶部靠近喷淋件7上端，气体经过壳体1上端时，在通电的阴极板组件5、阳极板组件6的作用下，气体中的粉尘附着在阳极板组件6上。
[0023]壳体1靠近防护网3下端连接有清洁件8，清洁件8由转轮组件81、转板82、刷毛83构成，壳体1背端连接有与转轮组件81连接的皮带轮组件，皮带轮组件连接有与壳体1外端连
接的伺服电机，转轮组件81分别与壳体1、转板82连接，转板82边缘与刷毛83固定连接，刷毛83与壳体1内端贴合，通过伺服电机与皮带轮带动转轮组件81运作，转轮组件81带动转板82及其边缘固定连接的刷毛83转动，其中转板82将流下的喷淋水撒至壳体1内下侧其余端，而刷毛83配合喷淋水对壳体1内下侧进行清洁，减轻后续清洁负担。壳体1外侧远离进气管2端固定连接有电机9，电机9输出端连接有锥齿轮组件10，壳体1固定连有与锥齿轮组件10连接的机壳11，锥齿轮组件10靠近机壳11内端连接有扇叶12，锥齿轮组件10侧端连接有与壳体1固定连接的空气压缩机13，壳体1靠近空气压缩机13端固定连接有涡流室14，空气压缩机13出气端与涡流室14固定连接且连通，锥齿轮组件10侧端与空气压缩机13内端驱动连接，涡流室14热气端固定连接有与机壳11固定连接且连通的热气管，涡流室14将热气经热气管注入机壳11内，转动扇叶12促进热气经输送管15排至壳体1上端对气体中的水分进行蒸发操作，减少爬电。
[0024]机壳11上端固定连接有与壳体1固定连接的输送管15，涡流室14冷气管固定有冷气管16，壳体1靠近进气管2外端固定连接有与冷气管16固定连接且连通的吸热环17，壳体1正面下端固定连接有盖板18。吸热环17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免集尘极板腐蚀的湿电除尘设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一侧中端固定连接有进气管(2)，所述壳体(1)中上端固定连接有防护网(3)，所述壳体(1)靠近防护网(3)内端固定连接有喷雾件(4)，所述壳体(1)靠近防护网(3)上端分别连接有阴极板组件(5)、阳极板组件(6)，所述壳体(1)靠近阴极板组件(5)、阳极板组件(6)上端固定连接有喷淋件(7)，所述壳体(1)靠近防护网(3)下端连接有清洁件(8)，所述壳体(1)外侧远离进气管(2)端固定连接有电机(9)，所述电机(9)输出端连接有锥齿轮组件(10)，所述壳体(1)固定连接有与锥齿轮组件(10)连接的机壳(11)，所述锥齿轮组件(10)靠近机壳(11)内端连接有扇叶(12)，所述锥齿轮组件(10)侧端连接有与壳体(1)固定连接的空气压缩机(13)，所述壳体(1)靠近空气压缩机(13)端固定连接有涡流室(14)，所述机壳(11)上端固定连接有与壳体(1)固定连接的输送管(15)，所述涡流室(14)冷气管固定有冷气管(16)，所述壳体(1)靠近进气管(2)外端固定连接有与冷气管(16)固定连接且连通的吸热环(17)，所述壳体(1)正面下端固定连接有盖板(18)，所述吸热环(17)由传温性良好的材质构成，所述吸热环(17)底端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪瀚，高强，高小荣，
申请(专利权)人：湖北荣呈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：