一种薄壁回转体壁厚差测量组件及检测装置制造方法及图纸

技术编号:25121410 阅读:56 留言:0更新日期:2020-08-05 02:49
本发明专利技术公开了一种薄壁回转体壁厚差测量组件及检测装置,所述测量组件包括:摆臂、杠杆;摆臂一端设有通孔,杠杆设于所述通孔内,杠杆与摆臂通过铰接轴铰接连接,杠杆可绕铰接轴旋转;杠杆靠近摆臂端头一侧设有测量头,杠杆另一端设有用于测量杠杆端部偏移量的传感器。本发明专利技术实现了薄壁回转体壁厚差的精确自动检测,同时解决了人工测量的精度和效率问题,大幅度地提高了薄壁回转体壁厚差的检测效率;此外,还可以避免在测量过程中划伤薄壁回转体的内外壁。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁回转体壁厚差测量组件及检测装置
本专利技术涉及检测
,具体涉及一种薄壁回转体壁厚差测量组件及检测装置。
技术介绍
壁厚差是反应回转体壁厚一致性的关键指标,其值是否合格,关系到回转体性能的优劣。在实际生产中往往需要对回转体的壁厚差进行检测,如薄壁圆筒、射孔弹药型罩、炮弹弹体内外壁等。目前,测量壁厚差的方法主要有两种:一种是采用“手动+工装”的方式,即在水平放置的悬臂梁上有两个球状凸起,凸起的顶点在一个水平面内,凸起的间距根据圆筒长度调整,人工将薄壁回转体套到悬臂梁上,薄壁回转体在自重作用下,内壁与两个球状凸起接触,形成检测的基准。通过手动转动薄壁回转体,并观察垂直于横梁安装且与薄壁圆筒外表面接触的百分表指针变化是否在工艺规定的范围内,转动一圈即完成测量。采用这种方式生产效率不高,严重依赖操作工人的熟练程度,不同的人可能对同一个薄壁回转体的测量出现两种相反的结果,误判率高,严重地制约了生产线的自动化水平;另一种是将一对位移传感器安装在“C”形支架的两个支架上,两个传感器对称安装,测量头相对,传感器所在轴线与支架垂直。将装有传感本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁回转体壁厚差测量组件,其特征在于,包括:摆臂(15)、杠杆(21);/n摆臂(15)一端设有通孔,杠杆(21))设于所述通孔内,杠杆(21)与摆臂(15)通过铰接轴(17)铰接连接,杠杆(21)可绕铰接轴(17)旋转;/n杠杆(21)靠近摆臂(15)端头一侧设有测量头(24),杠杆(21)另一端设有用于测量杠杆(21)端部偏移量的传感器(28)。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄壁回转体壁厚差测量组件,其特征在于,包括:摆臂(15)、杠杆(21);
摆臂(15)一端设有通孔,杠杆(21))设于所述通孔内,杠杆(21)与摆臂(15)通过铰接轴(17)铰接连接,杠杆(21)可绕铰接轴(17)旋转;
杠杆(21)靠近摆臂(15)端头一侧设有测量头(24),杠杆(21)另一端设有用于测量杠杆(21)端部偏移量的传感器(28)。


2.根据权利要求1所述的一种薄壁回转体壁厚差测量组件,其特征在于,还包括:顶杆(16),顶杆(16)一端用于与传感器(28)的测量头接触,另一端与杠杆(21)连接;
还包括设于杠杆(21)与摆臂(15)之间的弹簧(27),所述弹簧(27)在测量头(24)测量过程中杠杆(21)翻转时,为杠杆(21)提供反向转矩。


3.根据权利要求1所述的一种薄壁回转体壁厚差测量组件,其特征在于,还包括:滚动轴承(25),所述滚动轴承(25)通过轴承安装轴(19)与摆臂(15)的另一端连接,轴承安装轴(19)一端插入摆臂(15)另一端的销孔,并通过螺母将轴承安装轴(19)锁紧,轴承安装轴(19)另一端安装滚动轴承(25)。


4.一种薄壁回转体壁厚差检测装置,其特征在于,包括如权利要求1所述的一种薄壁回转体壁厚差测量组件。


5.一种薄壁回转体壁厚差检测装置,其特征在于,包括2组如权利要求1所述的薄壁回转体壁厚差测量组件,所述两组测量组件镜像设置,所述两组测量组件的摆臂(15)相互平行,摆臂(15)之间通过第一拉簧(11)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱俊松覃鹏胡翔石义官史慧芳何川许杰淋胡阳苏伟陈福
申请(专利权)人:中国兵器装备集团自动化研究所
类型:发明
国别省市:四川;51

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