一种智能自动化节能（汽电）双用烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种智能自动化节能（汽电）双用烘干设备，包括烘干舱体、传送带体以及热回收箱，所述烘干舱体顶部的前侧壁上安装有PLC控制器，所述烘干舱体的中部水平固定有上下两个分隔板，所述分流箱的一端皆与送风机的输出端相互连通；所述烘干舱体的前侧设置有桁架，所述桁架的顶部水平设置有传送带体；所述烘干舱体的后侧壁上固定有热回收箱，所述风筒的顶部水平设置有循环风管。该智能自动化节能（汽电）双用烘干设备，不仅提高了物料的自动化取放效率，而且通过一上一下对流排风，从而使得物料得以极速烘干并确保干燥品质，还根据内循环湿度值自动调节热回收模式，从而综合实现了高效节能减排的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能自动化节能（汽电）双用烘干设备
本专利技术涉及烘干设备
，具体为一种智能自动化节能（汽电）双用烘干设备。
技术介绍
现有的烘干设备大多采用上下出风或侧面出风的方式进行烘干，且烘干机中仅设置简单的零部件（包括框架结构、风机系统、加热元件等）组成，在实际使用过程中，往往存在以下问题：1、常规的烘干设备中，物料及物料托盘需要人工定期取放、翻转，操作繁琐且工作量较大；2、物料为单向受风状态，无法均匀受风，导致物料烘干不同步，同时会导致物料色泽、形状以及性状发生不同程度的变化，进而造成营养成分的大量流失与产品品质的降低；3、一般的烘干设备种，其余热利用系统较为简陋，热能回收率低，且无法根据实际情况快速调节内循环湿度。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能自动化节能（汽电）双用烘干设备，具备不仅提高了物料的自动化取放效率，而且通过一上一下对流排风，使得高压风能与物料直接、充分接触，从而使得物料得以极速烘干并确保干燥品质，而且根据内循环湿度值自动调节热回收模式，从而综合实现了高效节能减排的效果等优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能自动化节能（汽电）双用烘干设备，包括烘干舱体、传送带体以及热回收箱，所述烘干舱体顶部的前侧壁上安装有PLC控制器，所述烘干舱体的中部水平固定有上下两个分隔板，且分隔板的一侧皆等间距安装有若干个分流箱，所述分流箱的一端皆与送风机的输出端相互连通，且送风机的输入端皆安装有变频器；所述烘干舱体的前侧设置有桁架，且桁架内部的一侧固定有电机，所述桁架的顶部水平设置有传送带体，且传送带体内部的桁架之间等间距安装有若干个转轴，并且电机的输出端通过皮带轮与其中一个转轴相互连接；所述烘干舱体的后侧壁上固定有热回收箱，且热回收箱顶部的中心位置处安装有风筒，所述风筒中从上到下依次安装有冷凝器、一级换热器以及空气能压缩机，且冷凝器的顶端固定有抽风机，所述风筒的顶部水平设置有循环风管，且循环风管沿顺时针方向依次穿过风筒、一级换热器并延伸至分隔板之间的顶部，所述热回收箱的底端安装有二级换热器，且二级换热器的顶端固定有鼓风机，并且鼓风机上方的热回收箱内部水平固定有隔热板，所述一级换热器、空气能压缩机之间的风筒中安装有排湿风管，且排湿风管的顶部安装有电磁阀，所述排湿风管沿顺时针方向依次穿过隔热板、二级换热器、热回收箱并延伸至烘干舱体的外部。优选的，所述烘干舱体由内外两层构成，且内外两层分别为生物质环保保温板材、不锈钢板材。优选的，所述分隔板之间的烘干舱体前侧壁上设置有舱门，且舱门的底端与传送带体的顶端相互齐平。优选的，所述分流箱皆呈中空圆锥状结构，且分流箱位置处的分隔板内部皆等角度开设有风孔。优选的，所述空气能压缩机的输出端安装有出风管，且出风管上安装有湿度探测器，并且出风管的前端延伸至分隔板之间的中部。优选的，所述二级换热器的底端安装有排热风管，且排热风管的前端延伸至分隔板之间的底部。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种智能自动化节能（汽电）双用烘干设备，具备以下有益效果：1、该智能自动化节能（汽电）双用烘干设备，通过电机驱动转轴，使得传送带体匀速旋转，从而便于将物料托盘在舱门、传送带体之间来回推送，从而提高了物料的取放效率；2、该智能自动化节能（汽电）双用烘干设备，通过送风机向中空圆锥状的分流箱中送入高压风能，再由等角度分布的风孔一上一下对流排风，使得高压风能与物料直接、充分接触，从而使得物料得以极速烘干并确保干燥品质；3、该智能自动化节能（汽电）双用烘干设备，通过设置热回收箱，在湿度探测器的实时检测下，若湿度低于设定值，则在抽风机的作用下，热湿气进入循环风管中，通过一级换热器、冷凝器完成换热、降温，产生的冷气在经过一级换热器、空气能压缩机后复热并送入烘干舱体中循环利用，当湿度高于设定值，则电磁阀打开，部分热湿气进入排湿风管中，在鼓风机、二级换热器的作用下将热风通过排热风管鼓入烘干舱体中循环利用，产生的冷湿气直接排出，用于快速降低内循环湿度，从而综合实现了高效节能减排的效果。附图说明图1为本专利技术主视结构示意图；图2为本专利技术烘干舱体主视剖面结构示意图；图3为本专利技术热回收箱主视剖面结构示意图；图4为本专利技术系统流程示意图。图中：1、烘干舱体；2、PLC控制器；3、分隔板；4、风孔；5、分流箱；6、送风机；7、变频器；8、舱门；9、桁架；10、电机；11、转轴；12、传送带体；13、热回收箱；14、风筒；15、循环风管；16、抽风机；17、冷凝器；18、一级换热器；19、空气能压缩机；20、出风管；21、湿度探测器；22、隔热板；23、鼓风机；24、二级换热器；25、排热风管；26、排湿风管；27、电磁阀。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种智能自动化节能（汽电）双用烘干设备，包括烘干舱体1、传送带体12以及热回收箱13，烘干舱体1顶部的前侧壁上安装有PLC控制器2，烘干舱体1的中部水平固定有上下两个分隔板3，且分隔板3的一侧皆等间距安装有若干个分流箱5，分流箱5的一端皆与送风机6的输出端相互连通，且送风机6的输入端皆安装有变频器7；烘干舱体1的前侧设置有桁架9，且桁架9内部的一侧固定有电机10，桁架9的顶部水平设置有传送带体12，且传送带体12内部的桁架9之间等间距安装有若干个转轴11，并且电机10的输出端通过皮带轮与其中一个转轴11相互连接；烘干舱体1的后侧壁上固定有热回收箱13，且热回收箱13顶部的中心位置处安装有风筒14，风筒14中从上到下依次安装有冷凝器17、一级换热器18以及空气能压缩机19，且冷凝器17的顶端固定有抽风机16，风筒14的顶部水平设置有循环风管15，且循环风管15沿顺时针方向依次穿过风筒14、一级换热器18并延伸至分隔板3之间的顶部，热回收箱13的底端安装有二级换热器24，且二级换热器24的顶端固定有鼓风机23，并且鼓风机23上方的热回收箱13内部水平固定有隔热板22，一级换热器18、空气能压缩机19之间的风筒14中安装有排湿风管26，且排湿风管26的顶部安装有电磁阀27，排湿风管26沿顺时针方向依次穿过隔热板22、二级换热器24、热回收箱13并延伸至烘干舱体1的外部。该PLC控制器2的型号可为TC55L，该送风机6、抽风机16以及鼓风机23的型号皆可为GY4-68，该变频器7的型号可为ES3DB-13-F，该冷凝器17的型号可为DWN-300，该空气能压缩机19的型号可为ZRD本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能自动化节能（汽电）双用烘干设备，包括烘干舱体（1）、传送带体（12）以及热回收箱（13），其特征在于：所述烘干舱体（1）顶部的前侧壁上安装有PLC控制器（2），所述烘干舱体（1）的中部水平固定有上下两个分隔板（3），且分隔板（3）的一侧皆等间距安装有若干个分流箱（5），所述分流箱（5）的一端皆与送风机（6）的输出端相互连通，且送风机（6）的输入端皆安装有变频器（7）；/n所述烘干舱体（1）的前侧设置有桁架（9），且桁架（9）内部的一侧固定有电机（10），所述桁架（9）的顶部水平设置有传送带体（12），且传送带体（12）内部的桁架（9）之间等间距安装有若干个转轴（11），并且电机（10）的输出端通过皮带轮与其中一个转轴（11）相互连接；/n所述烘干舱体（1）的后侧壁上固定有热回收箱（13），且热回收箱（13）顶部的中心位置处安装有风筒（14），所述风筒（14）中从上到下依次安装有冷凝器（17）、一级换热器（18）以及空气能压缩机（19），且冷凝器（17）的顶端固定有抽风机（16），所述风筒（14）的顶部水平设置有循环风管（15），且循环风管（15）沿顺时针方向依次穿过风筒（14）、一级换热器（18）并延伸至分隔板（3）之间的顶部，所述热回收箱（13）的底端安装有二级换热器（24），且二级换热器（24）的顶端固定有鼓风机（23），并且鼓风机（23）上方的热回收箱（13）内部水平固定有隔热板（22），所述一级换热器（18）、空气能压缩机（19）之间的风筒（14）中安装有排湿风管（26），且排湿风管（26）的顶部安装有电磁阀（27），所述排湿风管（26）沿顺时针方向依次穿过隔热板（22）、二级换热器（24）、热回收箱（13）并延伸至烘干舱体（1）的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能自动化节能（汽电）双用烘干设备，包括烘干舱体（1）、传送带体（12）以及热回收箱（13），其特征在于：所述烘干舱体（1）顶部的前侧壁上安装有PLC控制器（2），所述烘干舱体（1）的中部水平固定有上下两个分隔板（3），且分隔板（3）的一侧皆等间距安装有若干个分流箱（5），所述分流箱（5）的一端皆与送风机（6）的输出端相互连通，且送风机（6）的输入端皆安装有变频器（7）；
所述烘干舱体（1）的前侧设置有桁架（9），且桁架（9）内部的一侧固定有电机（10），所述桁架（9）的顶部水平设置有传送带体（12），且传送带体（12）内部的桁架（9）之间等间距安装有若干个转轴（11），并且电机（10）的输出端通过皮带轮与其中一个转轴（11）相互连接；
所述烘干舱体（1）的后侧壁上固定有热回收箱（13），且热回收箱（13）顶部的中心位置处安装有风筒（14），所述风筒（14）中从上到下依次安装有冷凝器（17）、一级换热器（18）以及空气能压缩机（19），且冷凝器（17）的顶端固定有抽风机（16），所述风筒（14）的顶部水平设置有循环风管（15），且循环风管（15）沿顺时针方向依次穿过风筒（14）、一级换热器（18）并延伸至分隔板（3）之间的顶部，所述热回收箱（13）的底端安装有二级换热器（24），且二级换热器（24）的顶端固定有鼓风机（23），并且鼓风机（23）上方的热回收箱（13）内部水平固定有隔热板（22），所述一级换热器（18）、空气能压缩机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏楠，
申请(专利权)人：古田县尚融生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35