一种新型工作井模板装置及其施工方法制造方法及图纸

一种新型工作井模板装置及其施工方法，包括工作井模板、工作井模架、悬挂装置，其特征在于，所述工作井模板由若干第一标准块、第二标准块螺栓拼接而成；所述第一标准块与第二标准块上设有捣固口固定连接；所述第二标准块上设有浇筑口固定连接；所述工作井模板设有斜口块，且斜口块两侧设有邻接块固定连接；所述工作井模架由模架模块组装而成；所述模架模块包括立柱与环形钢架；所述立柱顶部设有吊耳焊接固定；所述悬挂装置设有卷扬机固定连接；所述卷扬机设有牵引钢绳与吊耳伸卷连接；该装置采用标准块进行工作井模板的搭建和施工，确保上下层模板的尺寸精度相同；并且采用吊装的方式进行工作井模板的搭建，减少拆装所需的时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工作井模板装置及其施工方法
本专利技术涉及工作井施工领域，具体是一种新型工作井模板装置及其施工方法。
技术介绍
大部分开挖的竖井分段施工的时候，连续墙厚度改变，需要由上往下开挖并保持上方固定，下方不断建立支撑；平常的施工，在多次建立支撑的时候，容易出现连续误差导致建立的模板尺寸不一致，以及圆度和垂直度得不到保证；而且很多时候为了确保尺寸精度，常多次拆装模板，且每一次的模板并不会太长，所以现在的施工要么为了确保尺寸精度导致效率低，要么追求效率高导致建立模板的精度误差以及圆度垂直度无法保证。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种新型工作井模板装置及其施工方法，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种新型工作井模板装置及其施工方法，包括工作井模板、工作井模架、悬挂装置，其特征在于，所述工作井模板由若干第一标准块、第二标准块螺栓拼接而成；所述第一标准块与第二标准块上设有捣固口固定连接，且捣固口在第一标准块与第二标准块上错位设置；所述第二标准块上设有浇筑口固定连接；所述工作井模板设有斜口块，且斜口块两侧设有邻接块固定连接；所述邻接块与第一标准块、第二标准块固定连接；所述工作井模板设有模板调整竖梁固定连接；所述工作井模板挂靠在工作井模架外侧，且工作井模板与工作井模架滑动连接；所述工作井模架由模架模块组装而成；所述模架模块包括立柱与环形钢架，且立柱位于环形钢架外侧固定连接；所述立柱顶部设有吊耳焊接固定；所述悬挂装置设有卷扬机固定连接；所述卷扬机设有牵引钢绳伸卷连接；所述牵引钢绳与吊耳固定连接。作为本专利技术的进一步优选方案，所述第一标准块、第二标准块、斜口块、邻接块采用螺栓固定连接；所述第一标准块、第二标准块的环向表面与纵向表面预留有螺丝孔；所述工作井模板组装时采用花兰螺栓进行调整。作为本专利技术的进一步优选方案，所述斜口块与邻接块设有连接法兰固定连接；所述斜口块与邻接块连接处采用O形圈密封。作为本专利技术的进一步优选方案，所述第一标准块环向上表面两侧设有第一定位销孔；所述第二标准块环向下表面两侧设有第二定位销孔；所述第一定位销孔与第二定位销孔位同轴心。作为本专利技术的进一步优选方案，所述模板调整竖梁数量的增加或减少改变工作井模板拼装完成后内径的大小；所述模板调整竖梁长度等于第一标准块和第二标准块的长度相加之和。作为本专利技术的进一步优选方案，所述工作井模架由16个模架模块拼装而成；所述环形钢架由4圈H型钢组成，且下方的两道H型钢的尺寸一致、上方两道H型钢的尺寸递减；所述立柱为双拼槽钢，且立柱数量为四根。作为本专利技术的进一步优选方案，所述模架模块之间采用钢板法兰型式连接；所述环形钢架设有模架调整块，且模架调整块与环形钢架的钢板法兰形状相同。作为本专利技术的进一步优选方案，所述新型工作井模板装置施工方法包括以下步骤：①环形钢架与模架调整块拼装，将工作井模架各部件连接成一整体；在立柱顶部焊接吊耳；②一标准块、第二标准块在地面进行拼装成标准块组，第二标准块位于第一标准块的上方；③在标准块组两侧进行邻接块、斜口块的拼装，拼装成工作井模板；④工作井模板采用仓面吊进行吊装，工作井模板底部与预埋钢筋焊接，工作井模板顶部采用钢筋斜拉焊接和斜撑支撑，工作井模板与内衬墙钢筋采用定位筋焊接；⑤工作井模板拼装完成后，派专人对连接螺栓进行拧紧加固并对模板垂直度进行监测；确认无误后，采用天泵从工作井模板的浇筑口进行混凝土的浇筑，且从中间位置的第二标准块开始，向两侧对称浇筑，同时浇筑混凝土应当分层浇筑；⑥混凝土浇筑时，采用人用巡视的方式进行巡视，每层混凝土浇筑时应有2-3人对工作井模板进行巡视，对螺栓未拧紧或焊接不符合要求的地方进行处理；发现工作井模板出现涨模现象或有涨模发生的可能时，对该处的工作井模板进行加固；⑦混凝土浇筑后进行喷淋养护，开始浇水时，不得直接冲击混凝土表面，并且养护时间不少于14天；混凝土养护时，对下层地面进行土石方开挖，然后对内衬墙进行钢筋绑扎；⑧当上层混凝土达到设计强度的80%，具备工作井模板安装的条件后，进行上层工作井模板拆除，先拆邻接块，再拆斜口块，邻接块与斜口块经仓面吊吊运至于下层土石方开挖基面上，最后利用仓面吊对上层第一标准块、第二标准块吊运；拆模时，根据锚固情况分批拆除锚固连接件，对于采用钢筋对拉处采取打磨机进行切除；⑨邻接块及斜口块拆除后吊至土石方开挖基面上，及时清理维修并涂刷脱模剂，并分类堆存，堆放时应垫方木；配备专人进行第一标准块、第二标准块的维修与保养，及时清除表面的水泥渣滓，涂刷涂膜剂，经检查合格后由仓面吊进行下层工作井模板的拼装；⑩重复步骤四至步骤九，完成工作井的施工。作为本专利技术的进一步优选方案，所述工作井模板拼装时，先按顺时针或逆时针拼完第一标准块与第二标准块，然后拼装邻接块，最后拼装斜口块。作为本专利技术的进一步优选方案，所述工作井模板拼装之前需要进行试拼，且试拼时对工作井模板接缝处进行打磨或在拼接缝处贴双面胶。与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型工作井模板装置及其施工方法，具备以下有益效果：该装置采用标准块进行工作井模板的搭建和施工，确保上下层模板的尺寸精度相同，有效减少了施工造成的误差；并且采用吊装的方式进行混工作井模板的搭建，减少拆装所需的时间，提高工作效率。附图说明图1为本专利技术工作井结构示意图；图2为本专利技术模板结构示意图；图3为本专利技术工作井模架结构示意图；图4为本专利技术悬挂装置结构示意图；图5为本专利技术调整组装结构示意图；图6为本专利技术的施工工艺流程图。其中：1、工作井模板，1-1、第一标准块，1-2、第二标准块，1-3、捣固口，1-4、浇筑口，1-5、斜口块，1-6、邻接块，1-7、模板调整竖梁，2、工作井模架，2-1、模架模块，2-1a、立柱，2-1b、环形钢架，2-2、吊耳，2-3、模架调整块，3、悬挂装置，3-1、卷扬机，3-2、牵引钢绳。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，本专利技术提供一种新型工作井模板装置及其施工方法，包括工作井模板1、工作井模架2、悬挂装置3，其特征在于，所述工作井模板1由若干第一标准块1-1、第二标准块1-2螺栓拼接而成；所述第一标准块1-1与第二标准块1-2上设有捣固口1-3固定连接，且捣固口1-3在第一标准块1-1与第二标准块1-2上错位设置；所述第二标准块1-2上设有浇筑口1-4固定连接；所述工作井模板1设有斜口块1-5，且斜口块1-5两侧设有邻接块1-6固定连接；所述邻接块1-6与第一标准块1-1、第二标准块1-2固定连接；所述工作井模板1设有模板调整竖梁1-7固定连接；所述工作井模板1挂靠在工作井模架2外侧，且工作井模板1与工作井模架2滑动连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型工作井模板装置，包括工作井模板（1）、工作井模架（2）、悬挂装置（3），其特征在于，所述工作井模板（1）由若干第一标准块（1-1）、第二标准块（1-2）螺栓拼接而成；所述第一标准块（1-1）与第二标准块（1-2）上设有捣固口（1-3）固定连接，且捣固口（1-3）在第一标准块（1-1）与第二标准块（1-2）上错位设置；所述第二标准块（1-2）上设有浇筑口（1-4）固定连接；所述工作井模板（1）设有斜口块（1-5），且斜口块（1-5）两侧设有邻接块（1-6）固定连接；所述邻接块（1-6）与第一标准块（1-1）、第二标准块（1-2）固定连接；所述工作井模板（1）设有模板调整竖梁（1-7）固定连接；所述工作井模板（1）挂靠在工作井模架（2）外侧，且工作井模板（1）与工作井模架（2）滑动连接；所述工作井模架（2）由模架模块（2-1）组装而成；所述模架模块（2-1）包括立柱（2-1a）与环形钢架（2-1b），且立柱（2-1a）位于环形钢架（2-1b）外侧固定连接；所述立柱（2-1a）顶部设有吊耳（2-2）焊接固定；所述悬挂装置（3）设有卷扬机（3-1）固定连接；所述卷扬机（3-1）设有牵引钢绳（3-2）伸卷连接；所述牵引钢绳（3-2）与吊耳（2-2）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型工作井模板装置，包括工作井模板（1）、工作井模架（2）、悬挂装置（3），其特征在于，所述工作井模板（1）由若干第一标准块（1-1）、第二标准块（1-2）螺栓拼接而成；所述第一标准块（1-1）与第二标准块（1-2）上设有捣固口（1-3）固定连接，且捣固口（1-3）在第一标准块（1-1）与第二标准块（1-2）上错位设置；所述第二标准块（1-2）上设有浇筑口（1-4）固定连接；所述工作井模板（1）设有斜口块（1-5），且斜口块（1-5）两侧设有邻接块（1-6）固定连接；所述邻接块（1-6）与第一标准块（1-1）、第二标准块（1-2）固定连接；所述工作井模板（1）设有模板调整竖梁（1-7）固定连接；所述工作井模板（1）挂靠在工作井模架（2）外侧，且工作井模板（1）与工作井模架（2）滑动连接；所述工作井模架（2）由模架模块（2-1）组装而成；所述模架模块（2-1）包括立柱（2-1a）与环形钢架（2-1b），且立柱（2-1a）位于环形钢架（2-1b）外侧固定连接；所述立柱（2-1a）顶部设有吊耳（2-2）焊接固定；所述悬挂装置（3）设有卷扬机（3-1）固定连接；所述卷扬机（3-1）设有牵引钢绳（3-2）伸卷连接；所述牵引钢绳（3-2）与吊耳（2-2）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型工作井模板装置，其特征在于，所述第一标准块（1-1）、第二标准块（1-2）、斜口块（1-5）、邻接块（1-6）采用螺栓固定连接；所述第一标准块（1-1）、第二标准块（1-2）的环向表面与纵向表面预留有螺丝孔；所述工作井模板组装时采用花兰螺栓进行调整。


3.根据权利要求1所述的一种新型工作井模板装置，其特征在于，所述斜口块（1-5）与邻接块（1-6）设有连接法兰固定连接；所述斜口块（1-5）与邻接块（1-6）连接处采用O形圈密封。


4.根据权利要求1所述的一种新型工作井模板装置，其特征在于，所述第一标准块（1-1）环向上表面两侧设有第一定位销孔；所述第二标准块（1-2）环向下表面两侧设有第二定位销孔；所述第一定位销孔与第二定位销孔位同轴心。


5.根据权利要求1所述的一种新型工作井模板装置，其特征在于，所述模板调整竖梁（1-7）数量的增加或减少改变工作井模板（1）拼装完成后内径的大小；所述模板调整竖梁（1-7）长度等于第一标准块（1-1）和第二标准块（1-2）的长度相加之和。


6.根据权利要求1所述的一种新型工作井模板装置，其特征在于，所述工作井模架（2）由16个模架模块（2-1）拼装而成；所述环形钢架（2-1b）由4圈H型钢组成，且下方的两道H型钢的尺寸一致、上方两道H型钢的尺寸递减；所述立柱（2-1a）为双拼槽钢，且立柱（2-1a）数量为四根。


7.根据权利要求1所述的一种新型工作井模板装置，其特征在于，所述模架模块（2-1）之间采用钢板法兰型式连接；所述环形钢架（2-...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗云，柴建国，叶茂森，李福靖，刘富强，汪喻磊，林泽滔，
申请(专利权)人：佛山市凌泽机电有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44