一种新型工作井模板装置制造方法及图纸

一种新型工作井模板装置，包括工作井模板、工作井模架、悬挂装置，其特征在于，所述工作井模板由若干第一标准块、第二标准块螺栓拼接而成；所述第一标准块与第二标准块上设有捣固口固定连接；所述第二标准块上设有浇筑口固定连接；所述工作井模板设有斜口块，且斜口块两侧设有邻接块固定连接；所述工作井模架由模架模块组装而成；所述模架模块包括立柱与环形钢架；所述立柱顶部设有吊耳焊接固定；所述悬挂装置设有卷扬机固定连接；所述卷扬机设有牵引钢绳与吊耳伸卷连接；该装置采用标准块进行工作井模板的搭建和施工，确保上下层模板的尺寸精度相同；并且采用吊装的方式进行工作井模板的搭建，减少拆装所需的时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型工作井模板装置


[0001]本技术涉及工作井施工领域，具体是一种新型工作井模板装置。

技术介绍

[0002]大部分开挖的竖井分段施工的时候，连续墙厚度改变，需要由上往下开挖并保持上方固定，下方不断建立支撑；平常的施工，在多次建立支撑的时候，容易出现连续误差导致建立的模板尺寸不一致，以及圆度和垂直度得不到保证；而且很多时候为了确保尺寸精度，常多次拆装模板，且每一次的模板并不会太长，所以现在的施工要么为了确保尺寸精度导致效率低，要么追求效率高导致建立模板的精度误差以及圆度垂直度无法保证。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种新型工作井模板装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种新型工作井模板装置，包括工作井模板、工作井模架、悬挂装置，其特征在于，所述工作井模板由若干第一标准块、第二标准块拼接而成，且第二标准块上设有浇筑口固定连接；所述第一标准块与第二标准块上设有捣固口固定连接，且捣固口在第一标准块与第二标准块上错位设置；所述工作井模板设有斜口块，且斜口块两侧设有邻接块固定连接；所述邻接块与第一标准块、第二标准块一侧固定连接；所述工作井模板挂靠在工作井模架外侧，且工作井模板与工作井模架滑动连接；所述工作井模架由模架模块组装而成；所述模架模块包括立柱与环形钢架，且立柱位于环形钢架外侧固定连接；所述立柱顶部设有吊耳焊接固定；所述悬挂装置包括正多边形底座与卷扬机；所述正多边形底座上设有卷扬机固定连接，且卷扬机在正多边形底座上隔边设置；所述卷扬机下方设有牵引钢绳固定连接，且牵引钢绳的中点与卷扬机固定；所述牵引钢绳与吊耳固定连接。
[0005]作为本技术的进一步优选方案，所述第一标准块、第二标准块由面板、背肋、连接法兰组成；所述连接法兰上设有螺孔；所述第一标准块、第二标准块采用螺栓固定连接。
[0006]作为本技术的进一步优选方案，所述第一标准块的数量为10-14 件，且第一标准块与第二标准块的数量相同；所述工作井模板设有模板调整竖梁螺栓固定连接；所述模板调整竖梁长度等于第一标准块和第二标准块的高度相加之和。
[0007]作为本技术的进一步优选方案，单个第二标准块上的浇筑口数量为3-5个；所述第二标准块位于第一标准块上方。
[0008]作为本技术的进一步优选方案，所述斜口块、邻接块纵向侧表面设有连接法兰固定连接，且连接法兰上设有螺孔；所述斜口块、邻接块采用螺栓固定连接。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述斜口块与邻接块连接处设有O 形圈密封固定连接；所述工作井模板的接缝处贴有双面胶。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，所述第一标准块环向上表面两侧设有第一定位销孔；所述第二标准块环向下表面两侧设有第二定位销孔；所述第一定位销孔与第二定位销孔位同轴心。
[0011]作为本技术的进一步优选方案，所述工作井模架由16个模架模块拼装而成；所述环形钢架由4圈H型钢组成，且下方的两道H型钢的尺寸一致、上方两道H型钢的尺寸递减；所述立柱为双拼槽钢，且立柱数量为 3-5根。
[0012]作为本技术的进一步优选方案，所述模架模块之间采用钢板法兰型式连接；所述环形钢架设有模架调整块固定连接，且模架调整块与环形钢架的钢板法兰形状相同。
[0013]作为本技术的进一步优选方案，所述工作井模架上设有脱模油缸固定连接；所述脱模油缸一端与环形钢架固定连接；所述脱模油缸另一端设有脱模架固定连接，且脱模架与工作井模板固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型工作井模板装置，具备以下有益效果：
[0015]该装置采用标准块进行工作井模板的搭建和施工，确保上下层模板的尺寸精度相同，有效减少了施工造成的误差；并且采用吊装的方式进行工作井模板的搭建，减少拆装所需的时间，提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术工作井模板结构示意图；
[0017]图2为本技术模板结构示意图；
[0018]图3为本技术斜口块与邻接块连接示意图；
[0019]图4为本技术模架模块结构示意图；
[0020]图5为本技术调整组装示意图；
[0021]图6为本技术悬挂装置结构示意图；
[0022]图7为本技术脱模机位置结构图。
[0023]其中：1、工作井模板，1-1、第一标准块，1-2、第二标准块，1-3、捣固口，1-4、浇筑口，1-5、斜口块，1-6、邻接块，1-7、模板调整竖梁， 2、工作井模架，2-1、模架模块，2-1a、立柱，2-1b、环形钢架，2-2、吊耳，2-3、模架调整块，3、悬挂装置，3-1、卷扬机，3-2、牵引钢绳，4、脱模油缸，4-1、脱模架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1-2，本技术提供一种新型工作井模板装置，包括工作井模板1、工作井模架2、悬挂装置3，其特征在于，所述工作井模板1由若干第一标准块1-1、第二标准块1-2拼接而成，且第二标准块1-2上设有浇筑口1-4固定连接；所述第一标准块1-1与第二标准块1-2上设有捣固口1-3 固定连接，且捣固口1-3在第一标准块1-1与第二标准块1-2上错位设置；所述工作井模板1设有斜口块1-5，且斜口块1-5两侧设有邻接块1-6固定连接；所述邻接
块1-6与第一标准块1-1、第二标准块1-2一侧固定连接；所述工作井模板1挂靠在工作井模架2外侧，且工作井模板1与工作井模架2滑动连接；所述工作井模架2由模架模块2-1组装而成；所述模架模块2-1包括立柱2-1a与环形钢架2-1b，且立柱2-1a位于环形钢架2-1b外侧固定连接；所述立柱2-1a顶部设有吊耳2-2焊接固定；所述悬挂装置3 包括正多边形底座与卷扬机3-1；所述正多边形底座上设有卷扬机3-1固定连接，且卷扬机3-1在正多边形底座上隔边设置；所述卷扬机3-1下方设有牵引钢绳3-2固定连接，且牵引钢绳3-2的中点与卷扬机3-1固定；所述牵引钢绳3-2与吊耳2-2固定连接。
[0026]作为本技术的进一步优选方案，所述第一标准块1-1、第二标准块 1-2由面板、背肋、连接法兰组成；所述连接法兰上设有螺孔；所述第一标准块1-1、第二标准块1-2采用螺栓固定连接。
[0027]作为本技术的进一步优选方案，所述第一标准块1-1的数量为 10-14件，且第一标准块1-1与第二标准块1-2的数量相同；所述工作井模板1设有模板调整竖梁1-7螺栓固定连接；所述模板调整竖梁1-7长度等于第一标准块1-1和第二标准块1-2的高度相加之和。
[0028]作为本技术的进一步优选方案，单个第二标准块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型工作井模板装置，包括工作井模板(1)、工作井模架(2)、悬挂装置(3)，其特征在于，所述工作井模板(1)由若干第一标准块(1-1)、第二标准块(1-2)拼接而成，且第二标准块(1-2)上设有浇筑口(1-4)固定连接；所述第一标准块(1-1)与第二标准块(1-2)上设有捣固口(1-3)固定连接，且捣固口(1-3)在第一标准块(1-1)与第二标准块(1-2)上错位设置；所述工作井模板(1)设有斜口块(1-5)，且斜口块(1-5)两侧设有邻接块(1-6)固定连接；所述邻接块(1-6)与第一标准块(1-1)、第二标准块(1-2)一侧固定连接；所述工作井模板(1)挂靠在工作井模架(2)外侧，且工作井模板(1)与工作井模架(2)滑动连接；所述工作井模架(2)由模架模块(2-1)组装而成；所述模架模块(2-1)包括立柱(2-1a)与环形钢架(2-1b)，且立柱(2-1a)位于环形钢架(2-1b)外侧固定连接；所述立柱(2-1a)顶部设有吊耳(2-2)焊接固定；所述悬挂装置(3)包括正多边形底座与卷扬机(3-1)；所述正多边形底座上设有卷扬机(3-1)固定连接，且卷扬机(3-1)在正多边形底座上隔边设置；所述卷扬机(3-1)下方设有牵引钢绳(3-2)固定连接，且牵引钢绳(3-2)的中点与卷扬机(3-1)固定；所述牵引钢绳(3-2)与吊耳(2-2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型工作井模板装置，其特征在于，所述第一标准块(1-1)、第二标准块(1-2)由面板、背肋、连接法兰组成；所述连接法兰上设有螺孔；所述第一标准块(1-1)、第二标准块(1-2)采用螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型工作井模板装置，其特征在于，所述第一标准块(1-1)的数量为10-14件，且第一标准块(1-1)与第二标准块(1-2)的数量相同；所述工作井模板(1)设有模板调整竖梁(1-7)螺栓固定连接；所述模板调整竖梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗云，柴建国，叶茂森，李福靖，刘富强，汪喻磊，林泽滔，
申请(专利权)人：佛山市凌泽机电有限公司，
类型：新型
国别省市：