毛辊清洗机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种毛辊清洗机，包括槽体、设于槽体顶端的第一毛辊组与第二毛辊组、导引辊及设于第一毛辊组与第二毛辊组上方的喷淋设备，槽体的顶端形成第一斜边、第二斜边及连接壁，第一斜边与第二斜边分别斜向上延伸，第二斜边的最低端低于第一斜边的最高端，连接壁由第一斜边的最高端位置向第二斜边的最低端位置斜向下延伸，第一毛辊组包括多个沿第一斜边延伸方向设置的第一毛辊，各相邻第一毛辊相互接触，第二毛辊组包括多个沿第二斜边延伸方向设置的第二毛辊，各相邻第二毛辊相互接触，导引辊部分收容于槽体内，部分由连接壁穿设于连接壁上方。该毛辊清洗机通过毛辊组旋转向上输送及提升，通过喷淋设备进行冲洗，达成蔬菜清洁的效果。

【技术实现步骤摘要】
毛辊清洗机
本技术涉及一种清洗设备，特别涉及一种毛辊清洗机。
技术介绍
蔬菜在进行工业化生产时，都需要先对蔬菜进行各种清洗，然后才能送到下一工序进行加工。蔬菜清洗的最后一步，就是利用输送带将蔬菜从清洗槽中提升和输送出来，送到下一工序，与此同时，对正在提升和输送的蔬菜进行喷淋，将粘附到蔬菜表面的杂质通过喷淋去除。现有的蔬菜提升和输送采用输送带，经过水管的喷淋进行清洗，这种清洗设备效果不够理想，有待于改进。
技术实现思路
本技术提出毛辊清洗机，解决了现有技术中蔬菜清洗的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种毛辊清洗机，包括槽体、依次设于该槽体顶端的第一毛辊组与第二毛辊组、设于该第一毛辊组与第二毛辊组之间的一导引辊及设于第一毛辊组与第二毛辊组上方的喷淋设备，该槽体的顶端形成第一斜边、与第一斜边并排设置的第二斜边及连接于该第一斜边与第二斜边之间的连接壁，该第一斜边与第二斜边依次设置，且分别由槽体的一侧向另一侧斜向上延伸，该第二斜边的最低端低于第一斜边的最高端，该连接壁由第一斜边的最高端位置向第二斜边的最低端位置斜向下延伸，其中部设有一穿孔，所述第一毛辊组对应设于槽体第一斜边位置，其包括多个并排设置并沿第一斜边延伸方向延伸的第一毛辊，各相邻第一毛辊相互接触，所述第二毛辊组包括多个并排设置并沿第二斜边延伸方向延伸的第二毛辊，各相邻第二毛辊相互接触，所述导引辊对应设于连接壁位置，其部分收容于槽体内，部分由连接壁穿孔突设于连接壁上方，该第一毛辊组、第二毛辊组及导引辊分别连接有一驱动其各自旋转的驱动设备连接。优选方案为，所述导引辊包括一转轴及设于该转轴外的辊体。优选方案为，所述辊体的外缘等分设有至少三个收容槽。优选方案为，所述槽体内对应第一毛辊组下方、第二毛辊组下方及导引辊内侧均设有网体。优选方案为，所述槽体于靠近其底端位置的一侧设有一排水口。优选方案为，所述喷淋设备包括设于槽体顶端的支架、设于该支架下方的喷淋管及设于该喷淋管上的多个喷头，每一喷头包括与喷淋管连通的筒体及设于该筒体内并由筒体内壁向下呈渐缩状延伸的锥形筒。优选方案为，所述筒体的侧壁对应锥形筒下方的位置连通有一气管，该气管与一供气设备连接。本技术的有益效果为：本技术的毛辊清洗机通过第一毛辊组旋转向上输送及提升，通过喷淋设备进行冲洗，经由连接壁位置，经由导引辊导引使其反转后落入第二毛辊组上，再经由第二毛辊组旋转向上进一步输送及提升，同时通过喷淋设备进行冲洗，由此，达成蔬菜清洁的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术毛辊清洗机的结构示意图；图2为图1中喷头部分的剖视图。图中：10、槽体；20、第一毛辊组；30、第二毛辊组；50、导引辊；60、喷淋设备；11、排水口；12、第一斜边；13、第二斜边；15、连接壁；51、转轴；52、辊体；53、收容槽；61、支架；62、喷淋管；63、喷头；65、筒体；66、锥形筒；67、气管；80、网体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，该毛辊清洗机包括槽体10、依次设于该槽体10顶端的第一毛辊组20与第二毛辊组30、设于该第一毛辊组20与第二毛辊组30之间的一导引辊50及设于第一毛辊组20与第二毛辊组30上方的喷淋设备60。该槽体10于靠近其底端位置的一侧设有一排水口11。该槽体10的顶端形成第一斜边12、与第一斜边12并排设置的第二斜边13及连接于该第一斜边12与第二斜边13之间的连接壁15。该第一斜边12与第二斜边13依次设置，且分别由槽体10的一侧向另一侧斜向上延伸。该第二斜边13的最低端低于第一斜边12的最高端。该连接壁15由第一斜边12的最高端位置向第二斜边13的最低端位置斜向下延伸，其中部设有一穿孔。该第一毛辊组20对应设于槽体第一斜边12位置，其包括多个并排设置并沿第一斜边12延伸方向延伸的第一毛辊，各相邻第一毛辊相互接触。该第二毛辊组30包括多个并排设置并沿第二斜边13延伸方向延伸的第二毛辊，各相邻第二毛辊相互接触。该导引辊50对应设于连接壁15位置，其部分收容于槽体10内，部分由连接壁15穿孔突设于连接壁15上方。该导引辊50包括一转轴51及设于该转轴51外的辊体52。本实施例中，该辊体52的外缘等分开设有三个收容槽53，具体实施时，收容槽53的个数不受本实施例的限制，其上也可不设收容槽53，根据具体情况适当变更。本实施例中，该槽体10内对应第一毛辊组20下方、第二毛辊组30下方及导引辊50内侧均设有网体80。该第一毛辊组20、第二毛辊组30及导引辊50分别通过一驱动设备驱动其旋转。驱动设备可为现有中驱动多个辊类旋转的设备，具体构造可为电机、与电机转轴连接的转辊及与转辊及各毛辊的轴连接的链条。该喷淋设备60包括设于槽体10顶端的支架61、设于该支架61下方的喷淋管62及设于该喷淋管62上的多个喷头63。各喷头63对应设于第一毛辊20与第二毛辊30的顶端。请同时参阅图2，每一喷头63包括与喷淋管62连通的筒体65及设于该筒体65内并由筒体65内壁向下呈渐缩状延伸的锥形筒66。本实施例中，该筒体65的侧壁对应锥形筒66下方的位置连通有一气管67。该气管67与一供气设备连接，其上设有气阀。具体实施时，该气管67也可不设置使用时，通过第一毛辊组20旋转向上输送及提升，通过喷淋设备60进行冲洗，经由连接壁15位置，经由导引辊50导引使其反转后落入第二毛辊组30上，再经由第二毛辊组30旋转向上进一步输送及提升，同时通过喷淋设备60进行冲洗，由此，达成蔬菜清洁的效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛辊清洗机，其特征在于：包括槽体、依次设于该槽体顶端的第一毛辊组与第二毛辊组、设于该第一毛辊组与第二毛辊组之间的一导引辊及设于第一毛辊组与第二毛辊组上方的喷淋设备，该槽体的顶端形成第一斜边、与第一斜边并排设置的第二斜边及连接于该第一斜边与第二斜边之间的连接壁，该第一斜边与第二斜边依次设置，且分别由槽体的一侧向另一侧斜向上延伸，该第二斜边的最低端低于第一斜边的最高端，该连接壁由第一斜边的最高端位置向第二斜边的最低端位置斜向下延伸，其中部设有一穿孔，所述第一毛辊组对应设于槽体第一斜边位置，其包括多个并排设置并沿第一斜边延伸方向延伸的第一毛辊，各相邻第一毛辊相互接触，所述第二毛辊组包括多个并排设置并沿第二斜边延伸方向延伸的第二毛辊，各相邻第二毛辊相互接触，所述导引辊对应设于连接壁位置，其部分收容于槽体内，部分由连接壁穿孔突设于连接壁上方，该第一毛辊组、第二毛辊组及导引辊分别连接有一驱动其各自旋转的驱动设备连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛辊清洗机，其特征在于：包括槽体、依次设于该槽体顶端的第一毛辊组与第二毛辊组、设于该第一毛辊组与第二毛辊组之间的一导引辊及设于第一毛辊组与第二毛辊组上方的喷淋设备，该槽体的顶端形成第一斜边、与第一斜边并排设置的第二斜边及连接于该第一斜边与第二斜边之间的连接壁，该第一斜边与第二斜边依次设置，且分别由槽体的一侧向另一侧斜向上延伸，该第二斜边的最低端低于第一斜边的最高端，该连接壁由第一斜边的最高端位置向第二斜边的最低端位置斜向下延伸，其中部设有一穿孔，所述第一毛辊组对应设于槽体第一斜边位置，其包括多个并排设置并沿第一斜边延伸方向延伸的第一毛辊，各相邻第一毛辊相互接触，所述第二毛辊组包括多个并排设置并沿第二斜边延伸方向延伸的第二毛辊，各相邻第二毛辊相互接触，所述导引辊对应设于连接壁位置，其部分收容于槽体内，部分由连接壁穿孔突设于连接壁上方，该第一毛辊组、第二毛辊组及导引辊分别连接有一驱动其各自旋转的驱动设备连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：姜蕾，
申请(专利权)人：烟台永庆食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37