一种压面机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压面机，包括两个第一竖板，两个第一竖板间固定设置有斜斗，斜斗倾斜向下设置，斜斗下端底部固定设置有长形块，长形块顶部贯穿开设有通槽，通槽底部设置有导向板，通槽一侧开设有凹槽，凹槽倾斜向下设置，凹槽内底部固定设置有防水电动缸，防水电动缸伸缩固定连接有门板，其中一个第一竖板外通过U形杆固定设置有电机盒，U形杆固定设置在第一竖板外壁，电机盒内安装有电机，电机输出端贯穿横板，横板通过支撑板固定设置在第一竖板内壁，电机通过转动机构与压面辊固定连接。本实用新型专利技术解决了传统的压面机结构复杂，制作成本高，同时压面机中斜斗内面团下料速度无法控制，导致压面辊压面不及时的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种压面机
本技术属于压面机
，具体涉及一种压面机。
技术介绍
压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等，压面机压制出的面条、面筋韧性强度大，耐煮，耐断，适合于家庭宾馆、饭店食堂、糕点厂、砚、面包厂及各类面点加工单位或个体工商户使用。传统的压面机结构复杂，制作成本高，同时压面机中斜斗内面团下料速度无法控制，导致压面辊压面不及时的情况，本技术提供了一种压面机，结构简单，容易操作，同时也可以控制斜斗内面团的下料速度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种压面机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的压面机结构复杂，制作成本高，同时压面机中斜斗内面团下料速度无法控制，导致压面辊压面不及时的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压面机，包括两个第一竖板，两个所述第一竖板间固定设置有斜斗，斜斗倾斜向下设置，所述斜斗下端底部固定设置有长形块，长形块顶部贯穿开设有通槽，通槽底部设置有导向板，所述通槽一侧开设有凹槽，凹槽倾斜向下设置，所述凹槽内底部固定设置有防水电动缸，防水电动缸伸缩固定连接有门板；其中一个所述第一竖板外通过U形杆固定设置有电机盒，所述U形杆固定设置在第一竖板外壁，所述电机盒内安装有电机，电机输出端贯穿横板，横板通过支撑板固定设置在第一竖板内壁，所述电机通过转动机构与压面辊固定连接。优选的，所述斜斗采用不锈钢材质制成。优选的，所述斜斗两侧分别固定设置有斜板，所述斜斗上端顶部固定设置有第二竖板。优选的，所述长形块顶部固定设置有防漏块，防漏块设置有长形块右侧。优选的，所述转动机构包括第一转轴，第一转轴转动设置在第一竖板与横板间，所述电机输出端与第一转轴固定连接，所述第一转轴上固定套设有第一齿轮，所述第一转轴上方设置有第二转轴，第二转轴上固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二转轴贯穿第一竖板并与其中一个压面辊固定连接，所述第一转轴下方设置有第三转轴，第三转轴上固定套设有第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述第三转轴下方设置有第四转轴，第四转轴上固定套设有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮相啮合，所述第四转轴贯穿第一竖板并与另一个压面辊固定连接。优选的，所述电机盒外表面涂有绝缘漆。优选的，所述门板横截面呈长方形。与现有技术相比，本技术提供了一种压面机，具备以下有益效果：1、本技术通过设置有电机、第一齿轮、第三齿轮和第四转轴等结构，面团通过导向板到两个压面辊间，电机工作带动第一齿轮、第二齿轮和第二转轴进行转动，第二转轴带动压面辊进行转动，同时第一齿轮带动第三齿轮、第四齿轮和第四转轴进行转动，第四转轴带动另一个压面辊进行转动，两个压面辊相对转动对面团进行压面处理，操作简单，制作成本低。2、本技术通过在通槽侧壁设置有防水电动缸和门板等结构，通过调节防水电动缸伸缩，门板可以对面团的下料速度进行调节，解决了传统压面机中斜斗内面团下料速度无法控制，导致压面辊压面不及时的问题。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的俯视立体结构示意图；图2为本技术提出的右视立体结构示意图；图3为本技术提出的仰视立体结构示意图；图4为本技术提出的A部放大示意图；图中：1、导向板；2、斜斗；3、第一竖板；4、第二竖板；5、斜板；6、第四齿轮；7、长形块；8、防漏块；9、通槽；10、门板；11、压面辊；12、电机盒；13、U形杆；14、凹槽；15、电机；16、横板；17、支撑板；18、第二转轴；19、第一齿轮；20、第一转轴；21、第三齿轮；22、第三转轴；23、第四转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种压面机技术方案：一种压面机，包括两个第一竖板3，两个第一竖板3间固定设置有斜斗2，斜斗2两侧分别固定设置有斜板5，斜斗2上端顶部固定设置有第二竖板4，斜斗2采用不锈钢材质制成，斜斗2倾斜向下设置，斜斗2下端底部固定设置有长形块7，长形块7顶部固定设置有防漏块8，防漏块8设置有长形块7右侧，长形块7顶部贯穿开设有通槽9，通槽9底部设置有导向板1，通槽9一侧开设有凹槽14，凹槽14倾斜向下设置，凹槽14内底部固定设置有防水电动缸，防水电动缸伸缩固定连接有门板10，门板10横截面呈长方形；其中一个第一竖板3外通过U形杆13固定设置有电机盒12，电机盒12外表面涂有绝缘漆，U形杆13固定设置在第一竖板3外壁，电机盒12内安装有电机15，电机15输出端贯穿横板16，横板16通过支撑板17固定设置在第一竖板3内壁，电机15通过转动机构与压面辊11固定连接。转动机构包括第一转轴20，第一转轴20转动设置在第一竖板3与横板16间，电机15输出端与第一转轴20固定连接，第一转轴20上固定套设有第一齿轮19，第一转轴20上方设置有第二转轴18，第二转轴18上固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮19相啮合，第二转轴18贯穿第一竖板3并与其中一个压面辊11固定连接，第一转轴20下方设置有第三转轴22，第三转轴22上固定套设有第三齿轮21，第三齿轮21与第二齿轮相啮合，第三转轴22下方设置有第四转轴23，第四转轴23上固定套设有第四齿轮6，第四齿轮6与第三齿轮21相啮合，第四转轴23贯穿第一竖板3并与另一个压面辊11固定连接。本技术的工作原理及使用流程：使用时，启动电机15工作，面团倒入斜斗2内，面团流入长形块7内，然后通过导向板1至两个压面辊11间，电机15带动第一转轴20进行转动，第一转轴20带动第一齿轮19进行转动，第一齿轮19带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第二转轴18转动，第二转轴18带动压面辊11进行转动，第一齿轮19带动第三齿轮21进行转动，第三齿轮21带动第四齿轮23进行转动，第四齿轮6带动第四转轴24转动，第四转轴24带动另一个压面辊11进行转动，两个压面辊11相对转动对面团进行压面处理；同时通过在通槽9侧壁设置有防水电动缸和门板10，使用时可以调节防水电动缸伸缩，门板10对面团的下料速度起到调节的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压面机，包括两个第一竖板(3)，其特征在于：两个所述第一竖板(3)间固定设置有斜斗(2)，斜斗(2)倾斜向下设置，所述斜斗(2)下端底部固定设置有长形块(7)，长形块(7)顶部贯穿开设有通槽(9)，通槽(9)底部设置有导向板(1)，所述通槽(9)一侧开设有凹槽(14)，凹槽(14)倾斜向下设置，所述凹槽(14)内底部固定设置有防水电动缸，防水电动缸伸缩固定连接有门板(10)；/n其中一个所述第一竖板(3)外通过U形杆(13)固定设置有电机盒(12)，所述U形杆(13)固定设置在第一竖板(3)外壁，所述电机盒(12)内安装有电机(15)，电机(15)输出端贯穿横板(16)，横板(16)通过支撑板(17)固定设置在第一竖板(3)内壁，所述电机(15)通过转动机构与压面辊(11)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压面机，包括两个第一竖板(3)，其特征在于：两个所述第一竖板(3)间固定设置有斜斗(2)，斜斗(2)倾斜向下设置，所述斜斗(2)下端底部固定设置有长形块(7)，长形块(7)顶部贯穿开设有通槽(9)，通槽(9)底部设置有导向板(1)，所述通槽(9)一侧开设有凹槽(14)，凹槽(14)倾斜向下设置，所述凹槽(14)内底部固定设置有防水电动缸，防水电动缸伸缩固定连接有门板(10)；
其中一个所述第一竖板(3)外通过U形杆(13)固定设置有电机盒(12)，所述U形杆(13)固定设置在第一竖板(3)外壁，所述电机盒(12)内安装有电机(15)，电机(15)输出端贯穿横板(16)，横板(16)通过支撑板(17)固定设置在第一竖板(3)内壁，所述电机(15)通过转动机构与压面辊(11)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种压面机，其特征在于：所述斜斗(2)采用不锈钢材质制成。


3.根据权利要求1所述的一种压面机，其特征在于：所述斜斗(2)两侧分别固定设置有斜板(5)，所述斜斗(2)上端顶部固定设置有第二竖板(4)。


4.根据权利要求1所述的一种压面机，其特征在于：所述长形块(7)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立军，牛永强，程修明，
申请(专利权)人：青岛麦瑞客农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37