高阻隔软包装膜及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提出一种高阻隔软包装膜，包括依次贴接共挤的外层、中层和内层。其中外层包含有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯；中层为粘合树脂；内层为聚酰胺。按包装膜的质量百分比，各组分占比为：高密度聚乙烯8‑12％，中密度聚乙烯18‑25％，低密度聚乙烯12‑18％，线性低密度聚乙烯8‑12％，粘合树脂15‑25％，聚酰胺20‑30％。本发明专利技术提出的高阻隔软包装膜，为高阻隔且粘连牢固不易剥离的软包装材料。本发明专利技术还提出所述的高阻隔软包装膜的制备方法，在特定的工艺参数下，保持膜层粘合的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
高阻隔软包装膜及其制备工艺
本专利技术涉及多层共挤膜领域，尤其涉及一种高阻隔软包装膜及其制备工艺。
技术介绍
软包装是指在充填或取出内装物后，容器形状可发生变化的包装。常用的软包装材料为塑料薄膜，应用方式包括拉伸缠绕包装和各种袋包。拉伸缠绕包装由还没有形成包装形状的塑料薄膜构成，是将薄膜简单地缠绕在要包装的一件或多件产品上，以某种形式固定就位。塑料袋是在产品装进去之前或者是在产品装进去的同时将其做成一定的形状。最为常见的是将塑料边热封，形成这一形状。软包装膜多以聚乙烯为主要原料，经挤出系统熔融塑化然后再经机头以及成型模具采用单层，双层，或三层共挤流涎工艺制成的一种新型包装材料。因多层共挤膜综合性能较好而被广泛使用。但是现有的共挤膜材料或多或少都存在一些性能缺陷的，刚度和韧性只能侧重其一，高阻隔和高粘合只能侧重其一。对于需要长时间阻隔的产品只能选择其他的复合材料，增加了包装成本。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本专利技术提出一种高阻隔软包装膜，为高阻隔且粘连牢固不易剥离的软包装材料。本专利技术还提出所述的高阻隔软包装膜的制备方法，在特定的工艺参数下，保持膜层粘合的牢固性。本专利技术提出一种高阻隔软包装膜，包括依次贴接共挤的外层、中层和内层。其中外层包含有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯；中层为粘合树脂；内层为聚酰胺。按包装膜的质量百分比，各组分占比为：高密度聚乙烯8-12％，中密度聚乙烯18-25％，低密度聚乙烯12-18％，线性低密度聚乙烯8-12％，粘合树脂15-25％，聚酰胺20-30％。作为本专利技术的优选方案，所述高密度聚乙烯为上海赛科公司型号为HD5301的产品；密度为0.95，熔指0.08g/10min。所述中密度聚乙烯为陶氏公司型号为8818C的产品；密度为0.94，熔指0.18g/10min。所述低密度聚乙烯为博禄化工公司型号为FT5230的产品；密度为0.923，熔指0.75g/10min。所述线性低密度聚乙烯为埃克森公司型号为1002BU的产品；密度为0.918，熔指2.0g/10min。作为本专利技术的优选方案，所述粘合树脂为乙烯丙烯酸树脂。本专利技术提出一种所述的高阻隔软包装膜的制备方法，包括以下步骤：S1、外层膜料的制备将高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯按配方量送入第一螺杆挤出机，第一螺杆挤出机的螺杆温度为200-220℃，转速30-35r/min、挤出压力26-30MPa、挤出温度210-220℃。S2、中层膜料的制备将粘合树脂按配方量送入第二螺杆挤出机，第二螺杆挤出机的螺杆温度为220-240℃，转速28-32r/min、挤出压力26-30MPa、挤出温度235-245℃。S3、内层膜料的制备将聚酰胺树脂按配方量入第三螺杆挤出机，第三螺杆挤出机的螺杆温度为235-245℃，转速45-48r/min、挤出压力24-28MPa、挤出温度240-250℃。S4、挤出成型将外层膜料、中层膜料和内层膜料同时输送至三层共挤出机的机头，三种原料熔融状态下共挤吹膜成型，包装膜的厚度为0.05-0.07mm。本专利技术的有益效果：本专利技术外层通过高密度聚乙烯8-12％，中密度聚乙烯18-25％，低密度聚乙烯12-18％，线性低密度聚乙烯8-12，进行复配使共挤膜的外层PE与高阻隔层PA(聚酰胺)的刚性和张力接近，从而使阻隔层加厚时焊接依然牢固，不脱层。且由于外层有高密度材料保护，尼龙的吸潮性得以阻止，延长了使用时间。本专利技术是高阻隔一次成型共挤膜，无需为了增强阻隔性而另外复合其它材料，在同性能产品中，减少了材料浪费和简化了生产工序。因本专利技术同时具备了高阻隔性和高粘合性，焊接牢固，易加工包装，且成本远低于其它同性能产品的优势，故可替代目前市场的大部分同性能复合软包装材料。具体实施方式如下结合具体实施例，对本申请方案作进一步描述：实施例1一种高阻隔软包装膜，包括依次贴接共挤的外层、中层和内层。其中外层包含有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯；中层为粘合树脂；内层为聚酰胺。按包装膜的质量百分比，各组分占比为：高密度聚乙烯10％，中密度聚乙烯20％，低密度聚乙烯15％，线性低密度聚乙烯10％，粘合树脂20％，聚酰胺树脂25％。所述高密度聚乙烯为上海赛科公司型号为HD5301的产品；密度为0.95，熔指0.08g/10min。所述中密度聚乙烯为陶氏公司型号为8818C的产品；密度为0.94，熔指0.18g/10min。所述低密度聚乙烯为博禄化工公司型号为FT5230的产品；密度为0.923，熔指0.75g/10min。所述线性低密度聚乙烯为埃克森公司型号为1002BU的产品；密度为0.918，熔指2.0g/10min。所述粘合树脂为乙烯丙烯酸树脂，优选杜邦公司型号为41E710的树脂。一种所述的高阻隔软包装膜的制备方法，包括以下步骤：S1、外层膜料的制备将高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯按配方量送入第一螺杆挤出机，第一螺杆挤出机的螺杆温度为200-220℃，转速33r/min、挤出压力28MPa、挤出温度220℃。S2、中层膜料的制备将粘合树脂按配方量送入第二螺杆挤出机，第二螺杆挤出机的螺杆温度为220-240℃，转速30r/min、挤出压力28MPa、挤出温度240℃。S3、内层膜料的制备将聚酰胺树脂按配方量入第三螺杆挤出机，第三螺杆挤出机的螺杆温度为235-245℃，转速47r/min、挤出压力26MPa、挤出温度245℃。S4、挤出成型将外层膜料、中层膜料和内层膜料同时输送至三层共挤出机的机头，三种原料熔融状态下共挤吹膜成型，包装膜的厚度为0.05-0.07mm。实施例2一种高阻隔软包装膜，包括依次贴接共挤的外层、中层和内层。其中外层包含有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯；中层为粘合树脂；内层为聚酰胺。按包装膜的质量百分比，各组分占比为：高密度聚乙烯12％，中密度聚乙烯23％，低密度聚乙烯15％，线性低密度聚乙烯10％，粘合树脂18％，聚酰胺树脂22％。所述高密度聚乙烯为上海赛科公司型号为HD5301的产品；密度为0.95，熔指0.08g/10min。所述中密度聚乙烯为陶氏公司型号为8818C的产品；密度为0.94，熔指0.18g/10min。所述低密度聚乙烯为博禄化工公司型号为FT5230的产品；密度为0.923，熔指0.75g/10min。所述线性低密度聚乙烯为埃克森公司型号为1002BU的产品；密度为0.918，熔指2.0g/10min。所述粘合树脂为乙烯丙烯酸树脂，优选杜邦公司型号为41E710的树脂。制备方法同实施例1。实施例3一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高阻隔软包装膜，包括依次贴接共挤的外层、中层和内层，其特征在于，其中外层包含有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯；中层为粘合树脂；内层为聚酰胺；/n按包装膜的质量百分比，各组分占比为：/n高密度聚乙烯8-12％，/n中密度聚乙烯18-25％，/n低密度聚乙烯12-18％，/n线性低密度聚乙烯8-12％，/n粘合树脂15-25％，/n聚酰胺20-30％。/n

【技术特征摘要】
1.一种高阻隔软包装膜，包括依次贴接共挤的外层、中层和内层，其特征在于，其中外层包含有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯；中层为粘合树脂；内层为聚酰胺；
按包装膜的质量百分比，各组分占比为：
高密度聚乙烯8-12％，
中密度聚乙烯18-25％，
低密度聚乙烯12-18％，
线性低密度聚乙烯8-12％，
粘合树脂15-25％，
聚酰胺20-30％。


2.根据权利要求1所述的高阻隔软包装膜，其特征在于，
所述高密度聚乙烯为上海赛科公司型号为HD5301的产品；密度为0.95，熔指0.08g/10min；
所述中密度聚乙烯为陶氏公司型号为8818C的产品；密度为0.94，熔指0.18g/10min；
所述低密度聚乙烯为博禄化工公司型号为FT5230的产品；密度为0.923，熔指0.75g/10min；
所述线性低密度聚乙烯为埃克森公司型号为1002BU的产品；密度为0.918，熔指2.0g/10min。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢德，黄本朴，
申请(专利权)人：珠海徐太日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44