吸管打孔机制造技术

吸管打孔机，机架上固定有工作台，工作台上设置有打孔机构，打孔机构的结构是：直线滑轨固定在工作台上，滑座插套在直线滑轨上，滑座上固定有打孔电机支架，打孔电机固定在打孔电机支架上，主轴箱固定在滑座上，打孔电机通过同步带轮和同步带动主轴箱的主轴转动，主轴箱的主轴上安装有打孔钻头；平移电机固定在工作台上，平移电机的转轴上固定有丝杆，丝杆与螺母螺接在一起，螺母固定在滑座的下部；它可以对木料和竹料进行自动化打孔加工，从而加工成为木、竹吸管。它结构简单，维护方便，而且使送料、定位精准，快速。

【技术实现步骤摘要】
吸管打孔机
本专利技术涉及吸管加工辅助设备
，更具体地说涉及一种对吸管进行打孔的设备。
技术介绍
目前，市场占有量最高的吸管是塑料吸管,但塑料吸管不可降解，使用后会对环境造成很大的污染，因此欧盟、日本等国家已经通过立法等限定塑料吸管的使用年限，当前随然也有不锈钢吸管，但应造价高等原因，也无法替代塑料吸管，还有最近两个发展的纸吸管，虽然造价大降低，但因纸制品的特性，生产纸吸管需要胶水，喷腊等工艺，对产品造成了污染，而且纸吸管使用时，不能长时间浸水，容易在水中溶化，特别是在热水或热饮料中更容易溶化，因些，也无法很好的替代塑料吸管。使用木材或竹材生产吸管，特别是竹材料，生产周期短，生长速度快，原材料丰富，而且竹子为可再生资源，不仅保护环境，而且成本低，使用性能好，不会在水中或热饮料中溶化，是纯天然绿色材料，使用木、竹吸管即健康，又环保，但一直没有能加工木、竹吸管内孔的设备及工艺而未能普及木、竹吸管，本设备的专利技术，解决木、竹吸管内孔的加工方法，所以，本设备的专利技术，使吸管产业发生的质的变化，从环保、健康各环节促进的吸管产业的升级。目前市面上还没有专门针对木料和竹料进行打孔加工成型为木、竹吸管的设备出售。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种吸管打孔机，它可以对木料和竹料进行自动化打孔加工，从而加工成为木、竹吸管。它结构简单，维护方便，而且使送料、定位精准，快速。本专利技术的技术解决措施如下：吸管打孔机，包括打孔电机和平移电机，机架上固定有工作台，工作台上设置有打孔机构，打孔机构的结构是：直线滑轨固定在工作台上，滑座插套在直线滑轨上，滑座上固定有打孔电机支架，打孔电机固定在打孔电机支架上，主轴箱固定在滑座上，打孔电机通过同步带轮和同步带动主轴箱的主轴转动，主轴箱的主轴上安装有打孔钻头；平移电机固定在工作台上，平移电机的转轴上固定有丝杆，丝杆与螺母螺接在一起，螺母固定在滑座的下部；上料装置的结构是：箱体固定在工作台上，敞口的箱体的内壁上成型或固定有斜向板，上料电机固定在箱体上，上料电机的转轴上固定有两个上料盘，上料盘上成型有若干个上料缺口，若干个上料缺口以上料盘的圆心为中心环形阵列分布在上料盘上，挡杆固定在箱体上，挡杆靠在斜向板的下端面，上料盘与斜向板相对；滚轮导向机构的结构是：支座固定在工作台上，导向板上固定有导筒，导杆插套在导筒中，导向板有两块且两块导向板相对布置，汽缸的壳体固定在其中一块导向板上、汽缸的活塞杆前端铰接或固定在另一块导向板上；压轮汽缸固定在支座上，压轮汽缸的活塞杆上固定有压轮架，压轮安装在压轮架上；滚轮支座固定在支座上，导杆固定在滚轮支座上，滚轮电机固定在滚轮支座，前滚轮和后滚轮相对，前滚轮和后滚轮均安装在滚轮支座上，工件落在前滚轮和后滚轮上，前滚轮和后滚轮的转轴上均固定有从动齿轮，滚轮电机的转轴上固定有主动齿轮，主动齿轮与两个从动齿轮相啮合；压轮对着前滚轮和后滚轮排列在一起后的中间位置，上料盘与前滚轮和后滚轮相对；导向板上固定有导向套安装座，轴承的外圈固定在导向套安装座的安装座中心孔的内壁上，定位导向套固定在轴承的内圈上，定位导向套成型有导向套中心孔，导向套中心孔面对工件的那个面的开口为喇叭状开口，打孔钻头从导向套中心孔中穿过，工件为圆柱状的木料或竹料，工件的两端伸入喇叭状开口中。所述导杆有四根，四根导杆分别插套在两块导向板上的导筒中。所述支座通过螺钉固定在工件台上，滚轮支座通过螺钉固定在支座上。所述上料缺口为八个，八个上料缺口以上料盘的圆心为中心环形阵列分布在上料盘上。所述打孔机构有两个，每个打孔机构的打孔钻头分别对着工件的左右两端。所述打孔机构的外部罩有防护罩。本专利技术的有益效果在于：1、采用了前滚轮和后滚轮转动，让工件在导向套中精准同心度；2、导向套不仅对钻头进行了定位，更对工件进行了精准定位，保证加工时加工孔与工件外径同心度高，使加工后的吸管质量得到保证；3、前滚轮和后滚轮带动工件转动，不断的校正中心位置，不仅使设备结构简单，维护方便，而且使送料、定位精准，快速。4、设备采用全封闭式，收尘可靠，方便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为上料机构部分的结构示意图；图3为滚轮导向机构的结构示意图；图4为图3中去掉支座和压轮后的结构示意图；图5为导向板部分的结构示意图；图6为导向板部分的剖视图；图7为本专利技术安装上防护罩后的结构示意图；图8为打孔机构的结构示意图。图中：1、机架；2、工作台；3、打孔机构；4、上料装置；5、滚轮导向机构；6、防护罩。具体实施方式实施例：见图1至8所示，吸管打孔机，包括打孔电机31和平移电机32，机架1上固定有工作台2，工作台2上设置有打孔机构3，打孔机构3的结构是：直线滑轨33固定在工作台2上，滑座34插套在直线滑轨33上，滑座34上固定有打孔电机支架38，打孔电机31固定在打孔电机支架38上，主轴箱35固定在滑座34上，打孔电机31通过同步带轮39和同步带动主轴箱35的主轴转动，主轴箱35的主轴上安装有打孔钻头36；平移电机32固定在工作台2上，平移电机32的转轴上固定有丝杆37，丝杆37与螺母螺接在一起，螺母固定在滑座34的下部；上料装置4的结构是：箱体41固定在工作台2上，敞口的箱体41的内壁上成型或固定有斜向板42，上料电机43固定在箱体41上，上料电机43的转轴上固定有两个上料盘44，上料盘44上成型有若干个上料缺口441，若干个上料缺口441以上料盘44的圆心为中心环形阵列分布在上料盘44上，挡杆45固定在箱体41上，挡杆45靠在斜向板42的下端面，上料盘44与斜向板42相对；滚轮导向机构5的结构是：支座51固定在工作台2上，导向板52上固定有导筒54，导杆53插套在导筒54中，导向板52有两块且两块导向板52相对布置，汽缸55的壳体固定在其中一块导向板52上、汽缸55的活塞杆前端铰接或固定在另一块导向板52上；压轮汽缸56固定在支座51上，压轮汽缸56的活塞杆上固定有压轮架58，压轮57安装在压轮架58上；滚轮支座5a固定在支座51上，导杆53固定在滚轮支座5a上，滚轮电机5c固定在滚轮支座5a，前滚轮5b和后滚轮5e相对，前滚轮5b和后滚轮5e均安装在滚轮支座5a上，工件A落在前滚轮5b和后滚轮5e上，前滚轮5b和后滚轮5e的转轴上均固定有从动齿轮5d，滚轮电机5c的转轴上固定有主动齿轮5f，主动齿轮5f与两个从动齿轮5d相啮合；压轮57对着前滚轮5b和后滚轮5e排列在一起后的中间位置，上料盘44与前滚轮5b和后滚轮5e相对；导向板52上固定有导向套安装座5h，轴承5g的外圈固定在导向套安装座5h的安装座中心孔5h1的内壁上，定位导向套59固定在轴承5g的内圈上，定位导向套59成型有导向套中心孔591，导向套中心孔591面对工件A的那个面的开口为喇叭状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.吸管打孔机，包括打孔电机（31）和平移电机（32），其特征在于：机架（1）上固定有工作台（2），工作台（2）上设置有打孔机构（3），打孔机构（3）的结构是：直线滑轨（33）固定在工作台（2）上，滑座（34）插套在直线滑轨（33）上，滑座（34）上固定有打孔电机支架（38），打孔电机（31）固定在打孔电机支架（38）上，主轴箱（35）固定在滑座（34）上，打孔电机（31）通过同步带轮（39）和同步带动主轴箱（35）的主轴转动，主轴箱（35）的主轴上安装有打孔钻头（36）；平移电机（32）固定在工作台（2）上，平移电机（32）的转轴上固定有丝杆（37），丝杆（37）与螺母螺接在一起，螺母固定在滑座（34）的下部；/n上料装置（4）的结构是：箱体（41）固定在工作台（2）上，敞口的箱体（41）的内壁上成型或固定有斜向板（42），上料电机（43）固定在箱体（41）上，上料电机（43）的转轴上固定有两个上料盘（44），上料盘（44）上成型有若干个上料缺口(441），若干个上料缺口（441）以上料盘（44）的圆心为中心环形阵列分布在上料盘（44）上，挡杆（45）固定在箱体（41）上，挡杆（45）靠在斜向板（42）的下端面，上料盘（44）与斜向板（42）相对；/n滚轮导向机构（5）的结构是：支座（51）固定在工作台（2）上，导向板（52）上固定有导筒（54），导杆（53）插套在导筒（54）中，导向板（52）有两块且两块导向板（52）相对布置，汽缸（55）的壳体固定在其中一块导向板（52）上、汽缸（55）的活塞杆前端铰接或固定在另一块导向板（52）上；/n压轮汽缸（56）固定在支座（51）上，压轮汽缸（56）的活塞杆上固定有压轮架（58），压轮（57）安装在压轮架（58）上；/n滚轮支座（5a）固定在支座（51）上，导杆（53）固定在滚轮支座（5a）上，滚轮电机（5c）固定在滚轮支座（5a），前滚轮（5b）和后滚（5e）相对，前滚轮（5b）和后滚（5e）均安装在滚轮支座（5a）上，工件（A）落在前滚轮（5b）和后滚（5e）上，前滚轮（5b）和后滚（5e）的转轴上均固定有从动齿轮（5d），滚轮电机（5c）的转轴上固定有主动齿轮（5f），主动齿轮（5f）与两个从动齿轮（5d）相啮合；压轮（57）对着前滚轮（5b）和后滚轮（5e）排列在一起后的中间位置，上料盘（44）与前滚轮（5b）和后滚轮（5e）相对；/n导向板（52）上固定有导向套安装座（5h），轴承（5g）的外圈固定在导向套安装座（5h）的安装座中心孔（5h1）的内壁上，定位导向套（59）固定在轴承（5g）的内圈上，定位导向套（59）成型有导向套中心孔（591），导向套中心孔（591）面对工件（A）的那个面的开口为喇叭状开口（592），打孔钻头（36）从导向套中心孔（591）中穿过，工件（A）为圆柱状的木料或竹料，工件（A）的两端伸入喇叭状开口（592）中。/n...

【技术特征摘要】
1.吸管打孔机，包括打孔电机（31）和平移电机（32），其特征在于：机架（1）上固定有工作台（2），工作台（2）上设置有打孔机构（3），打孔机构（3）的结构是：直线滑轨（33）固定在工作台（2）上，滑座（34）插套在直线滑轨（33）上，滑座（34）上固定有打孔电机支架（38），打孔电机（31）固定在打孔电机支架（38）上，主轴箱（35）固定在滑座（34）上，打孔电机（31）通过同步带轮（39）和同步带动主轴箱（35）的主轴转动，主轴箱（35）的主轴上安装有打孔钻头（36）；平移电机（32）固定在工作台（2）上，平移电机（32）的转轴上固定有丝杆（37），丝杆（37）与螺母螺接在一起，螺母固定在滑座（34）的下部；
上料装置（4）的结构是：箱体（41）固定在工作台（2）上，敞口的箱体（41）的内壁上成型或固定有斜向板（42），上料电机（43）固定在箱体（41）上，上料电机（43）的转轴上固定有两个上料盘（44），上料盘（44）上成型有若干个上料缺口(441），若干个上料缺口（441）以上料盘（44）的圆心为中心环形阵列分布在上料盘（44）上，挡杆（45）固定在箱体（41）上，挡杆（45）靠在斜向板（42）的下端面，上料盘（44）与斜向板（42）相对；
滚轮导向机构（5）的结构是：支座（51）固定在工作台（2）上，导向板（52）上固定有导筒（54），导杆（53）插套在导筒（54）中，导向板（52）有两块且两块导向板（52）相对布置，汽缸（55）的壳体固定在其中一块导向板（52）上、汽缸（55）的活塞杆前端铰接或固定在另一块导向板（52）上；
压轮汽缸（56）固定在支座（51）上，压轮汽缸（56）的活塞杆上固定有压轮架（58），压轮（57）安装在压轮架（58）上；
滚轮支座（5a）固定在支座（51）上，导杆（53）固定在滚轮支座（5a）上，滚轮电机（5c）固定在滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文智，
申请(专利权)人：宋文智，
类型：发明
国别省市：浙江;33