一种自带支撑和定位功能的钢构件组装方法技术

本发明专利技术具体是一种自带支撑和定位功能的钢构件组装方法；其特征是：在对待组装钢构件的零件切割坡口或焊接间隙时，在待组装构件的零件两端头和每间距2~3m的位置留下不少于8mm长的不切割凸缘；将构件组对装配时，该不切割凸缘形成有效的平稳接触面，进一步，在构件的零件两端头不切割凸缘的旁侧形成定位线还辅助安装定位装配零件，如此，针对弯曲钢构件组装进一步增加其稳定性；完成构件的组对装配，此过程中不再额外利用贴靠和楔子反复调整位置。本方法利用零件预留的凸缘进行组装，就可以精确控制零件安装位置，减少固定措施，简便工序，缩短组立时间；同时有效地控制了零件板之间的焊接间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种自带支撑和定位功能的钢构件组装方法
本专利技术涉及钢结构组装领域，具体是一种自带支撑和定位功能的钢构件组装方法。
技术介绍
目前行业中钢构件组装，为保证垂直度和定位准确性。如图1所示，组装时通常是先在组装胎架上加设组装零件的贴靠，然后吊立零件至相应位置贴靠，再加楔子一点点逐步调整零件垂直度和定位位置，调整完成最后还需在所装配零件侧边加设支撑焊接固定零件，使其不轻易位移。以上所述工序在组立焊制BH型钢和组立焊制箱体时几乎缺一不可。对于所组装零件需要开设坡口或者加设焊接垫板留有焊接间隙的，组装过程中所组装零件立放在被装配零件上，因其开设的坡口或焊接间隙原因，其接触位置在组立方向没有有效的平稳接触面，在固定零件前几乎需要用吊机时刻吊着。
技术实现思路
本方法旨在为需要开设坡口或者留有焊接间隙加设焊接垫板的组装零件，留有其与被装配零件接触边在组装方向的有效的平稳接触面，从而设法加快组装速度并保证组装质量。为了达到上述目的，本专利技术是这样实现的：一种自带支撑和定位功能的钢构件组装方法；步骤1、在对待组装钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带支撑和定位功能的钢构件组装方法；其特征是：/n步骤1、在对待组装钢构件的零件切割坡口或焊接间隙时，在待组装构件的零件两端头和每间距2~3m的位置留下不少于8mm长的不切割凸缘；/n步骤2、将构件组对装配时，该不切割凸缘形成有效的平稳接触面，进一步，在构件的零件两端头不切割凸缘的旁侧形成定位线还辅助安装定位装配零件，如此，针对弯曲钢构件组装进一步增加其稳定性；/n步骤3、完成构件的组对装配，此过程中不再额外利用贴靠和楔子反复调整位置，直接通过不切割凸缘的相对接触即可。/n

【技术特征摘要】
1.一种自带支撑和定位功能的钢构件组装方法；其特征是：
步骤1、在对待组装钢构件的零件切割坡口或焊接间隙时，在待组装构件的零件两端头和每间距2~3m的位置留下不少于8mm长的不切割凸缘；
步骤2、将构件组对装配时，该不切割凸缘形成有效的平稳接触面，进一步，在构件的零件两端头不切割凸缘的旁侧形成定位线还辅助安装定位装配零件，如此...

【专利技术属性】
技术研发人员：李章龙，王伟，张璐，杨洋，彭刚，
申请(专利权)人：中冶上海钢结构科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31