一种冰箱用铜毛细管变径加工方法技术

本发明专利技术公开了一种冰箱用铜毛细管变径加工方法，包括以下步骤，现将需要变径的铜毛细管竖直放在操作台上，打开操作台上的夹持装置将铜毛细管竖直的夹持住，根据需要变径的铜毛细管的内径选择扩口冲头，先选择考研插进去的扩口冲头，将扩口冲头的头部涂抹上润滑油，再将需要变径的铜毛细管的内壁口涂抹润滑油。本发明专利技术通过多个扩口冲头和铜毛细管进行多次变径，直至到需要的内径为止，多次变径得到的铜毛细管的内径比较光滑圆整，铜毛细管的整个内壁的厚度比较均匀，而且成功的几率比较大，产生残次品的机会小很多，节约了生产成本，通过所述扩口冲头的前端均设有弧形弯曲且弧形弯曲为57°加上润滑油的配合，加快了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱用铜毛细管变径加工方法
本专利技术涉及铜毛细管领域，尤其涉及一种冰箱用铜毛细管变径加工方法。
技术介绍
现有冰箱换热器中，为使换热器换热均匀，提高换热效率，经常会将换热器设计成多循环流路，不同流路通过与其连接的分流毛细管连接，分流毛细管可以使循环系统不同流路上的制冷剂流量均匀，提高换热器换热效率。现有分流毛细管与换热管连接主要有两种方式：一种是在分流毛细管与换热管间焊接一铜管，此连接方式主要存在以下缺点：一、由于连接铜管与分流毛细管焊接时需要做变形处理，外观效果差，由于连接铜管较粗，在结构上经常受到限制；二、由于毛细管内径很小，焊接加工过程易焊堵毛细管；三、通过铜管过渡连接，铜管两端都存在一个钎焊焊口，存在焊口泄露的质量隐患，同时增加材料成本，影响生产效率。另一种是用变径毛细管与换热器连接，但目前的变径毛细管主要采用拉伸法生产，用拉伸法制备变径铜毛细管效率低、成本高，不能满足客户的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冰箱用铜毛细管变径加工方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种冰箱用铜毛细管变径加工方法，包括以下步骤，步骤1：现将需要变径的铜毛细管竖直放在操作台上，打开操作台上的夹持装置将铜毛细管竖直的夹持住；步骤2：根据需要变径的铜毛细管的内径选择扩口冲头，先选择考研插进去的扩口冲头，将扩口冲头的头部涂抹上润滑油，再将需要变径的铜毛细管的内壁口涂抹润滑油；步骤3：开始扩孔准备工作，扩孔工作是使夹持装置正上方的扩口冲头夹持机构，将步骤2中的扩口冲头夹持住，打开液压缸将扩口冲头下降到铜毛细管口处，打开电机，带动扩口冲头转动，从而进行旋转扩孔；步骤4：当步骤3中已经变径成功后，通过设定的尺寸进一步选择扩口冲头，重复步骤3中的扩孔工作，一直匹配相应的扩口冲头，一直变径到合适的内径。优选的，所述步骤2中的涂抹润滑油是由涂油刷头进行涂抹。优选的，多个所述扩口冲头的型号均不相同，多个所述扩口冲头同一方向放置于扩口冲头放置架中，从左至右的扩口冲头之间相差2mm。优选的，所述液压缸的气缸压力为0.7-1.2Mpa。优选的，所述多个所述扩口冲头的前端均设有弧形弯曲，所述弧形弯曲为57°。优选的，所述扩口冲头的外壁设有扩口磨刺。本专利技术的有益效果为：1，本专利技术通过多个扩口冲头和铜毛细管进行多次变径，直至到需要的内径为止，多次变径得到的铜毛细管的内径比较光滑圆整，铜毛细管的整个内壁的厚度比较均匀，而且成功的几率比较大，产生残次品的机会小很多，节约了生产成本。2，本专利技术通过所述扩口冲头的前端均设有弧形弯曲且弧形弯曲为57°加上润滑油的配合，使扩口冲头在扩孔时进入到铜毛细管内比较容易，在变径成功几率大的情况下，加快了工作效率。3，本专利技术使用不同直径的扩口冲头和多次扩口，可以避免毛细管内径很小，焊接加工过程中堵塞焊堵毛细管。附图说明图1为本专利技术的提出的一种冰箱用铜毛细管变径加工方法的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：步骤1：现将需要变径的铜毛细管竖直放在操作台上，打开操作台上的夹持装置将铜毛细管竖直的夹持住；步骤2：根据需要变径的铜毛细管的内径选择扩口冲头，直接选择一次性可以磨成的扩口冲头，将扩口冲头的头部不涂抹润滑油，铜毛细管的内壁口不涂抹润滑油；步骤3：开始扩孔准备工作，扩孔工作是使夹持装置正上方的扩口冲头夹持机构，将步骤2中的扩口冲头夹持住，打开液压缸将扩口冲头下降到铜毛细管口处，打开电机，带动扩口冲头转动，从而进行旋转扩孔。实施例2步骤1：现将需要变径的铜毛细管竖直放在操作台上，打开操作台上的夹持装置将铜毛细管竖直的夹持住；步骤2：根据需要变径的铜毛细管的内径选择扩口冲头，直接选择一次性可以磨成的扩口冲头，将扩口冲头的头部涂抹少量上润滑油，再将需要变径的铜毛细管的内壁口涂抹润滑油；步骤3：开始扩孔准备工作，扩孔工作是使夹持装置正上方的扩口冲头夹持机构，将步骤2中的扩口冲头夹持住，打开液压缸将扩口冲头下降到铜毛细管口处，打开电机，带动扩口冲头转动，从而进行旋转扩孔。实施例3步骤1：现将需要变径的铜毛细管竖直放在操作台上，打开操作台上的夹持装置将铜毛细管竖直的夹持住；步骤2：根据需要变径的铜毛细管的内径选择扩口冲头，先选择考研插进去的扩口冲头，将扩口冲头的头部涂抹上润滑油，再将需要变径的铜毛细管的内壁口涂抹润滑油；步骤3：开始扩孔准备工作，扩孔工作是使夹持装置正上方的扩口冲头夹持机构，将步骤2中的扩口冲头夹持住，打开液压缸将扩口冲头下降到铜毛细管口处，打开电机，带动扩口冲头转动，从而进行旋转扩孔；步骤4：当步骤3中已经变径成功后，通过设定的尺寸进一步选择扩口冲头，重复步骤3中的扩孔工作，一直匹配相应的扩口冲头，一直变径到合适的内径。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱用铜毛细管变径加工方法，其特征在于，包括以下步骤，/n步骤1：现将需要变径的铜毛细管竖直放在操作台上，打开操作台上的夹持装置将铜毛细管竖直的夹持住；/n步骤2：根据需要变径的铜毛细管的内径选择扩口冲头，先选择考研插进去的扩口冲头，将扩口冲头的头部涂抹上润滑油，再将需要变径的铜毛细管的内壁口涂抹润滑油；/n步骤3：开始扩孔准备工作，扩孔工作是使夹持装置正上方的扩口冲头夹持机构，将步骤2中的扩口冲头夹持住，打开液压缸将扩口冲头下降到铜毛细管口处，打开电机，带动扩口冲头转动，从而进行旋转扩孔；/n步骤4：当步骤3中已经变径成功后，通过设定的尺寸进一步选择扩口冲头，重复步骤3中的扩孔工作，一直匹配相应的扩口冲头，一直变径到合适的内径。/n

【技术特征摘要】
1.一种冰箱用铜毛细管变径加工方法，其特征在于，包括以下步骤，
步骤1：现将需要变径的铜毛细管竖直放在操作台上，打开操作台上的夹持装置将铜毛细管竖直的夹持住；
步骤2：根据需要变径的铜毛细管的内径选择扩口冲头，先选择考研插进去的扩口冲头，将扩口冲头的头部涂抹上润滑油，再将需要变径的铜毛细管的内壁口涂抹润滑油；
步骤3：开始扩孔准备工作，扩孔工作是使夹持装置正上方的扩口冲头夹持机构，将步骤2中的扩口冲头夹持住，打开液压缸将扩口冲头下降到铜毛细管口处，打开电机，带动扩口冲头转动，从而进行旋转扩孔；
步骤4：当步骤3中已经变径成功后，通过设定的尺寸进一步选择扩口冲头，重复步骤3中的扩孔工作，一直匹配相应的扩口冲头，一直变径到合适的内径。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚光明，
申请(专利权)人：安徽兴盛达制冷铜管制造有限公司，尚光明，
类型：发明
国别省市：安徽;34