一种自动化油墨粘涂设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动化油墨粘涂设备，包括包括第一变频电机、第二变频电机、支撑底座、步进运输装置、油墨挤出机、传送装置、加热机；步进运输装置固定于所述支撑底座上方，第一变频电机连接并驱动步进运输装置，第二变频电机连接传送装置，工作台上固定有数量相同的油墨挤出机和加热机，加热机位于所述油墨挤出机后方，油墨挤出机接触放于传送装置上的PCB板时，挤出油墨并涂抹于PCB板上，随后运输至加热机处进行加热，热固性油墨凝固后可代替聚酰亚胺胶带的作用。该设备结构简单，解决了传统技术中需要用聚酰亚胺胶带将PCB板部分电路贴住来防止阻焊油墨被击穿导致短路的做法造成流程无法实现自动化而导致的效率低下的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化油墨粘涂设备
本技术属于PCB板加工领域，具体涉及一种自动化油墨粘涂设备。
技术介绍
在PCB板的加工过程中，波峰焊是重要环节之一，如电阻、电容等部分大型元件区域需耐高温高压，否则可能导致阻焊油墨被击穿并导致短路，严重影响产品质量，为避免短路的问题发生，业界普遍做法是用聚酰亚胺胶带将相应位置贴住，待波峰焊的工序结束后将胶带撕下，此流程无法实现自动化生产，需生产员工手工操作完成，效率低下，费事费力，且可靠性不佳。因此，在PCB板加工领域中，急需一种能替代通过粘贴聚酰亚胺胶防止问题发生的技术方案，以达到高效率的技术效果，因树脂型油墨具有热固性，经290度高温处理30秒后实现热固且性能稳定，经热固后的油墨可替代粘贴聚酰亚胺胶起到抗焊作用，本技术可利用此油墨特性解决传统技术中效率低、不能实现自动化的技术问题。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于一种自动化油墨粘涂设备，该设备能够实现自动化，提高生产效率，降低人工成本并提高可靠性。为克服上述技术问题，本技术提供一种自动化油墨粘涂设备，包括第一变频电机、第二变频电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化油墨粘涂设备，包括第一变频电机、第二变频电机、支撑底座、步进运输装置、油墨挤出机、传送装置、加热机；/n所述步进运输装置固定于所述支撑底座上方；所述步进运输装置包括若干个结构相同的曲柄连杆机构、工作台和支撑架；所述工作台与曲柄连杆机构连接；所述支撑架固定于支撑底座；所述第一变频电机通过传动轴连接其中一个曲柄连杆机构；所述传送装置包括镂空传送带及带轮；所述第二变频电机连接带轮；所述油墨挤出机有若干个，连接于工作台；所述加热机数量与油墨挤出机数量相同，连接于工作台，并位于所述油墨挤出机后方；所述镂空传送带有可供所述油墨挤出机与所述加热机工作部分穿过的空隙和可使被加工件快速定位的凸台，...

【技术特征摘要】
1.一种自动化油墨粘涂设备，包括第一变频电机、第二变频电机、支撑底座、步进运输装置、油墨挤出机、传送装置、加热机；
所述步进运输装置固定于所述支撑底座上方；所述步进运输装置包括若干个结构相同的曲柄连杆机构、工作台和支撑架；所述工作台与曲柄连杆机构连接；所述支撑架固定于支撑底座；所述第一变频电机通过传动轴连接其中一个曲柄连杆机构；所述传送装置包括镂空传送带及带轮；所述第二变频电机连接带轮；所述油墨挤出机有若干个，连接于工作台；所述加热机数量与油墨挤出机数量相同，连接于工作台，并位于所述油墨挤出机后方；所述镂空传送带有可供所述油墨挤出机与所述加热机工作部分穿过的空隙和可使被加工件快速定位的凸台，位于所述油墨挤出机与所述加热机上方；所述加热机为电热机构。


2.根据权利要求1所述的一种自动化油墨粘涂设备，其特征在于，所述曲柄连杆机构包括曲柄、...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙富强，冯红波，谢波，
申请(专利权)人：惠州威尔高电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44