一种机械式高温自清洁烤箱控制电路制造技术

本实用新型专利技术具体涉及是一种机械式高温自清洁烤箱控制电路，包括PCB控制板、总火线L和总零线N，总火线L连接有常开型温控器，常开型温控器连接有单刀双掷温控器，单刀双掷温控器连接有双速冷却电机，双速冷却电机与PCB控制板的1脚相连接，PCB控制板连接有烤箱门锁控制机构，烤箱门锁控制机构连接有第一常闭型温控器，第一常闭型温控器与PCB控制板相连接，PCB控制板还连接有多路开关，总火线L和总零线N分别连接于多路开关，多路开关一路与PCB控制板相连接，常开型温控器与单刀双掷温控器的公共端连接有发热管。本实用新型专利技术的有益效果是：本结构采取全新电子式控制电路的设计方案，能起到够稳定、可靠和成本降低的。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式高温自清洁烤箱控制电路
本技术具体涉及一种机械式高温自清洁烤箱控制电路。
技术介绍
作为常用的厨房电器，烤箱在世界各地广泛地被使用，为解决烤箱难清洁的痛点，烤箱制造商开发了一种高温自清洁烤箱，这种烤箱最高温度可达到500℃，直接把食物残渣、油污等碳化处理，清洁效果非常理想。目前市面上的高温自清洁烤箱都是电子式控制电路设计方案，但高温环境对电子元器件的质量要求非常高，从而导致产品成本高昂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述设计方案的不足，提供了一种能够稳定、可靠，和成本降低的机械式高温自清洁烤箱控制电路。本技术描述的机械式高温自清洁烤箱控制电路，包括PCB控制板、总火线L和总零线N，总火线L连接有常开型温控器，常开型温控器连接有单刀双掷温控器，单刀双掷温控器连接有双速冷却电机，双速冷却电机与PCB控制板的1脚相连接，PCB控制板连接有烤箱门锁控制机构，烤箱门锁控制机构连接有第一常闭型温控器，第一常闭型温控器与PCB控制板相连接，PCB控制板还连接有多路开关，总火线L和总零线N分别连接于多路开关，多路开关一路与PCB控制板相连接，常开型温控器与单刀双掷温控器的公共端连接有发热管，发热管一端连接有第二常闭型温控器，第二常闭型温控器与PCB控制板相连接。具体进一步，所述双速冷却电机与PCB控制板的1脚之间通过第一零线N1相连接，第一常闭型温控器与PCB控制板的4脚之间通过第二火线L2相连接。具体进一步，所述第二常闭型温控器与PCB控制板的6脚之间通过第三零线N3和第四零线N4相连接，多路开关的2脚与PCB控制板的6脚之间通过第三零线N3相连接，多路开关的1脚与PCB控制板的5脚之间通过第四火线L4相连接，具体进一步，所述双速冷却电机设有低档端和高档端，单刀双掷温控器的2脚与低档端相连接，单刀双掷温控器的3脚与高档端相连接。具体进一步，所述烤箱门锁控制机构包括烤箱门锁电机、第三烤箱门锁微动开关、第二锁微动开关和第一锁微动开关，烤箱门锁电机、第三烤箱门锁微动开关、第二锁微动开关相连接，烤箱门锁电机的一端与PCB控制板的2脚之间通过第二零线N2相连接，烤箱门锁电机的另一端与第三烤箱门锁微动开关的C2脚相连接，第三烤箱门锁微动开关的C1脚与PCB控制板的3脚之间通过第一火线L1相连接，第三烤箱门锁微动开关的C2脚与第二锁微动开关的B2脚相连接，第二锁微动开关的B1脚与第一常闭型温控器相连接。本技术的有益效果是：本结构采取全新电子式控制电路的设计方案，能起到够稳定、可靠和成本降低的。附图说明图1是本技术的安装示意图。附图中标记如下：PCB控制板1、双速冷却电机2、低档接线端201、高档接线端202、单刀双掷温控器3、常开型温控器4、烤箱门锁电机5、第三烤箱门锁微动开关6、第二锁微动开关7、第一锁微动开关8、第一常闭型温控器9、多路开关10、发热管11、第二常闭型温控器12、烤箱门锁控制机构13。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本技术描述的一种机械式高温自清洁烤箱控制电路，包括PCB控制板1、总火线L和总零线N，总火线L连接有常开型温控器4，常开型温控器4连接有单刀双掷温控器3，单刀双掷温控器3连接有双速冷却电机2，双速冷却电机2与PCB控制板1的1脚相连接，PCB控制板1连接有烤箱门锁控制机构13，烤箱门锁控制机构13连接有第一常闭型温控器9，第一常闭型温控器9与PCB控制板1相连接，PCB控制板1还连接有多路开关10，总火线L和总零线N分别连接于多路开关10，多路开关10一路与PCB控制板1相连接，常开型温控器4与单刀双掷温控器3的公共端连接有发热管11，发热管11一端连接有第二常闭型温控器12，第二常闭型温控器12与PCB控制板1相连接。所述双速冷却电机2与PCB控制板1的1脚之间通过第一零线N1相连接，第一常闭型温控器9与PCB控制板1的4脚之间通过第二火线L2相连接。所述第二常闭型温控器12与PCB控制板1的6脚之间通过第三零线N3和第四零线N4相连接，多路开关10的2脚与PCB控制板1的6脚之间通过第三零线N3相连接，多路开关10的1脚与PCB控制板1的5脚之间通过第四火线L4相连接，所述双速冷却电机2设有低档端201和高档端202，单刀双掷温控器3的2脚与低档端201相连接，单刀双掷温控器3的3脚与高档端202相连接。所述烤箱门锁控制机构13包括烤箱门锁电机5、第三烤箱门锁微动开关6、第二锁微动开关7和第一锁微动开关8，烤箱门锁电机5、第三烤箱门锁微动开关6、第二锁微动开关7相连接，烤箱门锁电机5的一端与PCB控制板1的2脚之间通过第二零线N2相连接，烤箱门锁电机5的另一端与第三烤箱门锁微动开关6的C2脚相连接，第三烤箱门锁微动开关6的C1脚与PCB控制板1的3脚之间通过第一火线L1相连接，第三烤箱门锁微动开关6的C2脚与第二锁微动开关7的B2脚相连接，第二锁微动开关7的B1脚与第一常闭型温控器9相连接。整个设计方案为五组：第一组：经过常开型温控器4、单刀双掷温控器3、双速冷却电机2，连接到PCB控制板1；第二组：经过多路开关10、PCB控制板1、第一常闭型温控器9、第一烤箱门锁微动开关7、第三烤箱门锁微动开关6、烤箱门锁电机5，然后回路到PCB控制板1；第三组：经过多路开关10、PCB控制板1、第三烤箱门锁微动开关6、烤箱门锁电机5，然后回路到PCB控制板1；第四组：经过多路开关10、发热管11、第二常闭型温控器12，回路到多路开关10的N线；第五组：经过多路开关10、单刀双掷温控器3、双速冷却电机2，连接到PCB控制板1。散热状态：第一组：常开型温控器4、单刀双掷温控器3、双速冷却电机2为独立的电路回路，只受烤箱内部环境温度影响。当烤箱内部环境温度超过常开型温控器4闭合值时，双速冷却电机2会启动工作，直到烤箱内部环境温度低于常开型温控器4的闭合值时，双速冷却电机2才会停止工作。当烤箱内部环境温度超过单刀双掷温控器3的温度设定值时，双速冷却电机2将由低速档转为高速档，直到烤箱内部环境温度低于单刀双掷温控器3的温度设定值时，双速冷却电机2再由高速档转为低速档。烤箱关闭状态：第二组：当多路开关10旋转到高温自清洁档，烤箱高温自清洁模式运行，抒发热管11处于加热状态，此时烤箱门闭合，门锁处于上锁，第二锁微动开关7上的B1脚和B2脚连通，第三烤箱门锁微动开关6的C1脚和C3脚连通，第三烤箱门锁微动开关6的C1脚和C2脚断开；高温自清洁模式下，烤箱内部环境温度超出第一常闭型温控器9的温度设定值，第二常闭型温控器9处于断开状态，烤箱门锁电机5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械式高温自清洁烤箱控制电路,其特征在于：包括PCB控制板（1）、总火线L和总零线N，总火线L连接有常开型温控器（4），常开型温控器（4）连接有单刀双掷温控器（3），单刀双掷温控器（3）连接有双速冷却电机（2），双速冷却电机(2)与PCB控制板(1)的1脚相连接，PCB控制板(1)连接有烤箱门锁控制机构(13)，烤箱门锁控制机构(13)连接有第一常闭型温控器(9)，第一常闭型温控器(9)与PCB控制板(1)相连接，PCB控制板(1)还连接有多路开关(10)，总火线L和总零线N分别连接于多路开关(10)，多路开关(10)一路与PCB控制板(1)相连接，常开型温控器(4)与单刀双掷温控器(3)的公共端连接有发热管(11)，发热管(11)一端连接有第二常闭型温控器(12)，第二常闭型温控器(12)与PCB控制板(1)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械式高温自清洁烤箱控制电路,其特征在于：包括PCB控制板（1）、总火线L和总零线N，总火线L连接有常开型温控器（4），常开型温控器（4）连接有单刀双掷温控器（3），单刀双掷温控器（3）连接有双速冷却电机（2），双速冷却电机(2)与PCB控制板(1)的1脚相连接，PCB控制板(1)连接有烤箱门锁控制机构(13)，烤箱门锁控制机构(13)连接有第一常闭型温控器(9)，第一常闭型温控器(9)与PCB控制板(1)相连接，PCB控制板(1)还连接有多路开关(10)，总火线L和总零线N分别连接于多路开关(10)，多路开关(10)一路与PCB控制板(1)相连接，常开型温控器(4)与单刀双掷温控器(3)的公共端连接有发热管(11)，发热管(11)一端连接有第二常闭型温控器(12)，第二常闭型温控器(12)与PCB控制板(1)相连接。


2.根据权利要求1所述一种机械式高温自清洁烤箱控制电路，其特征在于：所述双速冷却电机(2)与PCB控制板(1)的1脚之间通过第一零线N1相连接，第一常闭型温控器(9)与PCB控制板(1)的4脚之间通过第二火线L2相连接。


3.根据权利要求1所述一种机械式高温自清洁烤箱控制电路，其特征在于：所述第二常闭型温控器(12)与PCB控制板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎振豪，
申请(专利权)人：广东奥特龙电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44