箱式变电站的箱板和箱体制造技术

箱式变电站的箱板，包括板体(10)、横向盖板(20)、纵向盖板(30)和走线管(40)。板体在厚度方向(T)上具有相互背离的第一侧面(111)和第二侧面(121)。第二侧面凹设有横向走线槽(14)和纵向走线槽(15)。横向走线槽沿宽度方向(W)延伸。纵向走线槽沿长度方向(L)延伸且一端连通横向走线槽。横向盖板沿厚度方向盖设于横向走线槽。纵向盖板沿厚度方向盖设于纵向走线槽。数个走线管设置于第一侧面和第二侧面之间。各走线管的一端连通横向走线槽。该箱板的形成二次电缆走线通道的结构稳定性较好，且便于电缆的更换和维护。此外还提供了包括该箱板的箱式变电站的箱体。

【技术实现步骤摘要】
箱式变电站的箱板和箱体
本技术涉及一种箱板，尤其是一种箱式变电站的箱板及包括该箱板的箱式变电站的箱体。
技术介绍
在箱式变电站电气设备安装方面，存在二次电力、控制及通信电缆沿箱体内部敷设的需求。常规的解决方案包括在箱体内壁明装PVC线槽或者在箱体钢结构缝隙内预埋电缆，其中前者容易造成线槽脱落而碰撞设备，后者存在电缆更换和维护困难的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种箱式变电站的箱板，其二次电缆走线通道结构稳定且便于电缆的更换和维护。本技术的另一个目的是提供一种箱式变电站的箱体，其二次电缆走线通道结构稳定且便于电缆的更换和维护。本技术提供了一种箱式变电站的箱板，其包括一个板体、一个横向盖板、一个纵向盖板和数个走线管。板体在其厚度方向上具有相互背离的一个第一侧面和一个第二侧面。第二侧面凹设有一个横向走线槽和一个纵向走线槽。横向走线槽沿板体的宽度方向延伸。纵向走线槽沿板体的长度方向延伸且一端连通横向走线槽。横向盖板可拆卸地连接板体并沿厚度方向盖设于横向走线槽。纵向盖板可拆卸地连接板体并沿厚度方向盖设于纵向走线槽。数个走线管设置于第一侧面和第二侧面之间。各走线管的一端连通横向走线槽。该箱板的走线管、横向走线槽和纵向走线槽形成了二次电缆走线通道，其结构稳定性较好，不易发生线槽脱落的问题。此外，通过设置可拆卸的横向盖板和纵向盖板可便于电缆的更换和维护。在箱式变电站的箱板的另一种示意性实施方式中，第二侧面开设有数个与数个走线管一一对应的开口。各开口在厚度方向上与走线管的另一端位置对应且连通走线管的另一端。借此便于直接使用。在箱式变电站的箱板的再一种示意性实施方式中，横向盖板和纵向盖板可拆卸地卡合于板体。借此便于拆装。在箱式变电站的箱板的还一种示意性实施方式中，板体包括一个外板、一个内板和一个保温层。外板上设置有第一侧面。内板与外板平行设置，且内板设置有第二侧面。保温层填充于外板和内板之间。走线管埋设于保温层。借此可提高保温性能。在箱式变电站的箱板的还一种示意性实施方式中，外板为单层瓦楞板，其瓦楞延伸方向平行于板体的长度方向。借此可提高箱板的强度。在箱式变电站的箱板的还一种示意性实施方式中，各走线管沿板体的长度方向铺设且至少部分设置于单层瓦楞板形成的凹槽内。借此利于降低厚度，节省空间。本技术还提供了一种箱式变电站的箱体，其包括一个上述的箱板。箱体具有一个容纳空间，箱板的第二侧面朝向容纳空间。箱板的长度方向平行于箱体的高度方向。该箱板的走线管、横向走线槽和纵向走线槽形成了二次电缆走线通道，其结构稳定性较好，不易发生线槽脱落的问题。此外，通过设置可拆卸的横向盖板和纵向盖板可便于电缆的更换和维护。在箱式变电站的箱体的另一种示意性实施方式中，箱体还包括一个底座，其形成箱体的在其高度方向上的底端。底座内形成有底部走线槽。纵向走线槽的远离横向走线槽的一端连通底部走线槽。借此可利用底座走线，利于节省空间。附图说明以下附图仅对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。图1为箱式变电站的箱板的一种示意性实施方式的结构示意图。图2为沿图1中Ⅳ-Ⅳ的剖视图。图3为用于说明图1所示的箱板的电缆走线通道的结构示意图。图4为用于说明图1所示的箱板的安装部位的示意图。图5为箱式变电站的箱板的另一种示意性实施方式的剖视图。标号说明10板体11外板111第一侧面12内板121第二侧面13保温层14横向走线槽15纵向走线槽16开口20横向盖板30纵向盖板40走线管50底座51底部走线槽60箱顶70容纳空间80电缆90箱板T厚度方向W宽度方向L长度方向H高度方向具体实施方式为了对技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。在本文中，“第一”、“第二”等并非表示其重要程度或顺序等，仅用于表示彼此的区别，以利文件的描述。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。图1为箱式变电站的箱板的一种示意性实施方式的结构示意图，图2为沿图1中Ⅳ-Ⅳ的剖视图。如图1和图2所示，箱式变电站的箱板90包括一个板体10、一个横向盖板20、一个纵向盖板30和数个走线管40(本示意性实施方式中以两个为例，但不限于此)。为说明清楚，定义了板体10的厚度方向T、宽度方向W和长度方向L，三者可以是相互垂直。板体10在其厚度方向T上具有相互背离的一个第一侧面111和一个第二侧面121。图3显示了图1所示的箱板拆去横向盖板20和纵向盖板30的状态。如图3所示，第二侧面121凹设有一个横向走线槽14和一个纵向走线槽15。横向走线槽14沿板体10的宽度方向W延伸。在本示意性实施方式中，横向走线槽14设置于板体10的长度方向L上的一端，但不限于此，在其他示意性实施方式中，横向走线槽14也可以设置在中部或其他部位。纵向走线槽15沿板体10的长度方向L延伸且一端连通横向走线槽14。横向盖板20可拆卸地连接板体10并沿厚度方向T盖设于横向走线槽14。纵向盖板30可拆卸地连接板体10并沿厚度方向T盖设于纵向走线槽15。横向盖板20和纵向盖板30主要起隔离作用。在本示意性实施方式中，横向盖板20和纵向盖板30可拆卸地卡合于板体10。但不限于此，在其他示意性实施方式中，横向盖板20和纵向盖板30还可以通过其他方式可拆卸地连接板体10，例如通过螺栓连接。数个走线管40设置于第一侧面111和第二侧面121之间。各走线管40的一端连通横向走线槽14，另一端用于连通板体10的外侧。在本示意性实施方式中，各走线管40沿板体10的长度方向L铺设，但不限于此，在其他示意性实施方式中，走线管40的铺设方向可根据需要调整，例如为倾斜设置。在本示意性实施方式中，第二侧面121开设有数个与数个走线管40一一对应的开口16。各开口16在厚度方向T上与走线管40的另一端位置对应且连通走线管40的另一端。实际使用时，走线管40的长度恰当地设置，以使得开口16位置大致与需要连接电缆的电气设备位置对应，图中位置为示意性的位置。可以理解，图3所示的走线管40和开口16为一种预设方式，即根据已知电气设备的位置来设置走线管40和开口16；在其他示意性实施方式中，开口16也可以是使用者根据自己的需要来开设，这种情况下，走线管40通常设置为通长，以适应不同需求，使用者根据需要将其截断。该箱板90用于组装箱式变电站的箱体并形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.箱式变电站的箱板，其特征在于，包括：/n一个板体(10)，所述板体(10)在其厚度方向(T)上具有相互背离的一个第一侧面(111)和一个第二侧面(121)；所述第二侧面(121)凹设有一个横向走线槽(14)和一个纵向走线槽(15)；所述横向走线槽(14)沿所述板体(10)的宽度方向(W)延伸；所述纵向走线槽(15)沿所述板体(10)的长度方向(L)延伸且一端连通所述横向走线槽(14)；/n一个横向盖板(20)，其可拆卸地连接所述板体(10)并沿所述厚度方向(T)盖设于所述横向走线槽(14)；/n一个纵向盖板(30)，其可拆卸地连接所述板体(10)并沿所述厚度方向(T)盖设于所述纵向走线槽(15)；以及/n数个走线管(40)，其设置于所述第一侧面(111)和所述第二侧面(121)之间；各所述走线管(40)的一端连通所述横向走线槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.箱式变电站的箱板，其特征在于，包括：
一个板体(10)，所述板体(10)在其厚度方向(T)上具有相互背离的一个第一侧面(111)和一个第二侧面(121)；所述第二侧面(121)凹设有一个横向走线槽(14)和一个纵向走线槽(15)；所述横向走线槽(14)沿所述板体(10)的宽度方向(W)延伸；所述纵向走线槽(15)沿所述板体(10)的长度方向(L)延伸且一端连通所述横向走线槽(14)；
一个横向盖板(20)，其可拆卸地连接所述板体(10)并沿所述厚度方向(T)盖设于所述横向走线槽(14)；
一个纵向盖板(30)，其可拆卸地连接所述板体(10)并沿所述厚度方向(T)盖设于所述纵向走线槽(15)；以及
数个走线管(40)，其设置于所述第一侧面(111)和所述第二侧面(121)之间；各所述走线管(40)的一端连通所述横向走线槽(14)。


2.如权利要求1所述的箱板，其特征在于，所述第二侧面(121)开设有数个与所述数个走线管(40)一一对应的开口(16)；各所述开口(16)在所述厚度方向(T)上与所述走线管(40)的另一端位置对应且连通所述走线管(40)的所述另一端。


3.如权利要求1所述的箱板，其特征在于，所述横向盖板(20)和所述纵向盖板(30)可拆卸地卡合于所述板体(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：严杰，周云雷，周灿文，朱德虎，程喜苟，王源，易海金，鲍裕益，
申请(专利权)人：西门子变压器武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42