电池顶封封头、电池顶封装置及电池制造方法及图纸

本公开提供一种电池顶封封头、电池顶封装置及电池。电池顶封封头包括基底部、凸设于所述基底部的封头部和设置于所述封头部的至少一个泄压槽，所述封头部配置有压接平面、相交至所述压接平面且相对设置的第一侧平面和第二侧平面。所述至少一个泄压槽自所述第一侧平面局部下凹并相交至所述压接平面，且所述泄压槽的下凹深度小于所述第一侧平面和第二侧平面之间距离。至少一个泄压槽相对于压接平面下凹形成的局部凹陷形状，电池顶封封头在泄压槽处的压接压力和压接温度均小于压接平面的压接压力和压接温度，从而使得电池在泄压槽处的封装压力减小。泄压槽所形成的泄压防爆口并非贯穿式结构，能保证电池封装的安全性和密封性，电池使用性能正常。

【技术实现步骤摘要】
电池顶封封头、电池顶封装置及电池
本公开属于电池
，涉及一种电池顶封封头、电池顶封装置及电池。
技术介绍
在封装加工电池过程中，其端部所形成的顶部封印区域的强度均衡，从而形成密封的电池结构。锂离子电池在发生短路、长时间高温存储或过放等情况时电池内部会产生大量气体，其内部形成的气体无法破坏顶部封印区域并排出，从而极易形成电池内部的高压情况甚至产生电池爆炸等事故。
技术实现思路
有鉴于此，本公开提供一种电池顶封封头、电池顶封装置及电池。具体地，本公开是通过如下技术方案实现的：根据本公开实施例的第一方面，提供了一种电池顶封封头，包括基底部、凸设于所述基底部的封头部和设置于所述封头部的至少一个泄压槽，所述封头部配置有压接平面、相交至所述压接平面且相对设置的第一侧平面和第二侧平面，所述至少一个泄压槽自所述第一侧平面局部下凹并相交至所述压接平面，且所述泄压槽的下凹深度小于所述第一侧平面和第二侧平面之间距离。在一实施例中，所述泄压槽的下凹截面尺寸自所述第一侧平面向所述第二侧平面方向至少部分减小或保持相等。在一实施例中，所述泄压槽的下凹高度自所述第一侧平面向所述第二侧平面方向至少部分减小或保持相等。在一实施例中，所述泄压槽自所述压接平面下凹的最大深度设为b，其中，40微米≤b≤500微米。在一实施例中，所述压接平面平行于所述基底部。在一实施例中，还包括间隔设置于所述封头部的第一极耳槽和第二极耳槽，所述第一极耳槽和第二极耳槽自所述第一侧平面贯穿至所述第二侧平面且相交至所述压接平面。在一实施例中，所述至少一个泄压槽位于所述第一极耳槽和第二极耳槽之间。根据本公开实施例的第二方面，提供了一种电池顶封装置，包括加热组件、驱动组件、下封头和如上所述的电池顶封封头，所述下封头与所述电池顶封封头相对设置且分别与所述驱动组件连接，所述驱动组件用于驱动所述下封头和所述电池顶封封头相对运动，所述加热组件用于加热所述下封头和电池顶封封头。在一实施例中，所述驱动组件连接于所述基底部，所述压接平面与所述下封头相对合拢或分离。根据本公开实施例的第三方面，提供了一种电池，包括电池主体、间隔设置于所述电池主体的正极片和负极片，所述电池主体包括顶部封印和设置于所述顶部封印的防爆部，所述防爆部的封装强度小于所述顶部封印的强度，其中，所述防爆部的位置与如上所述的电池顶封封头的至少一个泄压槽的位置相对应。本公开的实施例提供的技术方案可以具有以下有益效果：至少一个泄压槽相对于压接平面下凹形成的局部凹陷形状，电池顶封封头在泄压槽处的压接压力和压接温度均小于压接平面的压接压力和压接温度，从而使得电池在泄压槽处的封装压力减小。电池在泄压槽处加工形成的封装区域形成泄压防爆口，以使电池内部压力增大时破开泄压防爆口，排出电池积压的气体，防爆性能好。并且，泄压槽的下凹深度小于第一侧平面和第二侧平面之间距离，泄压槽所形成的泄压防爆口并非贯穿式结构，能保证电池封装的安全性和密封性，电池使用性能正常。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。附图说明图1是根据一示例性实施例示出的电池顶封封头和下封头未夹持电池芯的电池顶封装置的侧视结构示意图。图2是根据一示例性实施例示出的电池顶封封头和下封头未夹持电池芯的电池顶封装置的主视结构示意图。图3是根据一示例性实施例示出的电池顶封封头和下封头夹持电池芯的主视结构示意图。图4是根据一示例性实施例示出的泄压槽的下凹截面尺寸至少部分减小的电池顶封封头的结构示意图。图5是根据一示例性实施例示出的泄压槽的下凹截面尺寸至少部分相等的电池顶封封头的结构示意图。图6是根据一示例性实施例示出的电池顶封封头的剖视结构示意图。图7是根据一示例性实施例示出的泄压槽的下凹高度自第一侧平面向第二侧平面方向至少部分减小的剖视结构示意图。图8是根据一示例性实施例示出的电池的结构示意图。其中，电池顶封封头10；封头部11；压接平面111；第一侧平面112；第二侧平面113；基底部12；泄压槽13；第一极耳槽14；第二极耳槽15；下封头20；电池30；电池主体31；正极片32；负极片33；绝缘极耳胶34；顶部封印35；防爆部36。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。在一可选地实施方式中，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。如图1至图3所示，一种电池顶封封头10包括基底部12、凸设于所述基底部12的封头部11和设置于所述封头部11的至少一个泄压槽13，所述封头部11配置有压接平面111、相交至所述压接平面111且相对设置的第一侧平面112和第二侧平面113。所述至少一个泄压槽13自所述第一侧平面112局部下凹并相交至所述压接平面111，且所述泄压槽13的下凹深度小于所述第一侧平面112和第二侧平面113之间距离。其中，电池顶封封头10应用于电池顶封装置，电池顶封装置通过电池顶封封头10配合下封头20通过加热和加压工序封装电芯的端部，以使电芯形成具有稳定工作形态的电池30。可选地，电芯的铝塑膜被电池顶封封头10配合下封头20压合溶解后形成顶部封印35。电池顶封装置包括加热组件、驱动组件、下封头20和电池顶封封头10，所述下封头20与所述电池顶封封头10相对设置且分别与所述驱动组件连接。所述驱动组件用于驱动所述下封头20和所述电池顶封封头10相对运动，所述加热组件用于加热所述下封头20和电池顶封封头10。驱动组件和加热组件可采用现有的封头部11凸设于基底部12以构成近似“L”“T”“十”字形及其它形状的结构，下封头20与封头部11相匹配，以适配电池30的封装部位的形状。加热组件用于加热下封头20和电池顶封封头10，以使下封头20和电池顶封封头10具有作用于电芯的温度，该温度可溶解电芯的铝塑膜。压接平面111压接于电芯的表面，以使电芯的封装部位在压接平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池顶封封头，其特征在于，包括基底部、凸设于所述基底部的封头部和设置于所述封头部的至少一个泄压槽，所述封头部配置有压接平面、相交至所述压接平面且相对设置的第一侧平面和第二侧平面，所述至少一个泄压槽自所述第一侧平面局部下凹并相交至所述压接平面，且所述泄压槽的下凹深度小于所述第一侧平面和第二侧平面之间距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池顶封封头，其特征在于，包括基底部、凸设于所述基底部的封头部和设置于所述封头部的至少一个泄压槽，所述封头部配置有压接平面、相交至所述压接平面且相对设置的第一侧平面和第二侧平面，所述至少一个泄压槽自所述第一侧平面局部下凹并相交至所述压接平面，且所述泄压槽的下凹深度小于所述第一侧平面和第二侧平面之间距离。


2.根据权利要求1所述的电池顶封封头，其特征在于，所述泄压槽的下凹截面尺寸自所述第一侧平面向所述第二侧平面方向至少部分减小或保持相等。


3.根据权利要求2所述的电池顶封封头，其特征在于，所述泄压槽的下凹高度自所述第一侧平面向所述第二侧平面方向至少部分减小或保持相等。


4.根据权利要求1所述的电池顶封封头，其特征在于，所述泄压槽自所述压接平面下凹的最大深度设为b，其中，40微米≤b≤500微米。


5.根据权利要求1所述的电池顶封封头，其特征在于，所述压接平面平行于所述基底部。


6.根据权利要求1所述的电池顶封封头，其特征在于，还包括间隔设置于所述封头...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋合林，罗文辉，王宗强，
申请(专利权)人：北京小米移动软件有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11