本发明专利技术公开了一种阻挡装置，阻挡装置安装在电池盖帽中防爆阀的上方，防爆阀包括一中空的安装部以及安装在安装部内的爆破部，阻挡装置能够与爆破部抵接，阻挡装置上设置有透气部，本发明专利技术还公开了一种包括该阻挡装置的端盖和电池。本发明专利技术的有益效果是在电池的电芯发生热失控时，该阻挡装置能够阻挡防爆阀中的爆破部向上移动，从而能够起到延缓或阻止电池内部物质冲出，减少或避免电池内部的化学物质泄露所带来的危害，能够提高电池的安全性能。
【技术实现步骤摘要】
一种阻挡装置、电池盖帽和电池
本专利技术涉及电池
，具体涉及一种阻挡装置、电池盖帽和电池。
技术介绍
目前锂电池笔记本，数码相机，手机等各种数码设备中的使用越来越广泛，在电动汽车，自行车，移动基站，储能基站等当中也有广阔的应用。在这种情况下，电池的使用不再像手机中那样单独出现，而更多是以串联或并联的电池组的形式出现。而用户对提高电池续航里程、电池安全越来越重视，目前主要是通过提高容量、提高电芯的体积能量密度等方式来达到续航里程长的目的；但在提高其续航里程，高能量密度同时也会对电芯本身带来一定的安全隐患风险，如发热、起火、爆炸等，安全事故也时有发生，这直接威胁着消费者的人身和财产安全。在传统的锂离子电池技术中，为了防止电池的过充电、过放电以及短路等异常情况的出现，在锂离子电芯的外部设置有保护板，保护板上设有用来控制电池电压及电流的保护电路，而在电芯内部基本没有设置保护电路，当电芯内部短路、发热，温度瞬间升高时，电解液分化气鼓，由于时间短，外部保护设置还未充分起作用时，电芯内部会应温度升高、气鼓而起火、爆炸等。经过多年的发展，圆柱电池制备工艺已经非常成熟，除了性能有了极大提升之外，其安全性也非常完善。为了避免密封的金属外壳发生爆炸，现在圆柱电池都会在顶部配有一个安全阀，安全阀是每一颗圆柱电池的标配，也是最重要的一道防爆屏障。当电池内部压力过大时，首先会拉断正极焊点，如果内压继续升高，其顶部安全阀会开裂排气减压，避免爆炸。但是，当安全阀开裂之后，电池内部泄露出的化学物质仍会在高温的条件下会与空气中的氧气发生化学反应，仍然有可能出现起火的情况，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种能够阻止或延缓电池内部物质泄露出的阻挡装置，以及包括该阻挡装置的端盖和电池。本专利技术的技术解决方案如下：本专利技术第一方面是提供了一种阻挡装置，所述阻挡装置安装在电池盖帽中，且设置在所述电池盖帽中防爆阀的上方，所述防爆阀包括一中空的安装部以及安装在安装部内的爆破部，所述阻挡装置能够与所述爆破部抵接，所述阻挡装置上设置有透气部。作为优选技术方案，所述爆破部具有朝下凸起的第一工位及朝上凸起的第二工位，所述爆破部能够由所述第一工位翻转至所述第二工位，所述阻挡装置能够与位于第二工位的所述爆破部抵接。作为优选技术方案，所述阻挡装置包括一中空的外框以及安装在所述外框内的阻挡片，所述阻挡装置通过所述阻挡片与位于第二工位的所述爆破部抵接，所述外框和所述阻挡片之间形成所述透气部。作为优选技术方案，所述阻挡片能够在所述爆破部的挤压下而发生形变和/或断裂。作为优选技术方案，所述阻挡片包括第一阻挡片、第二阻挡片以及连接在第一阻挡片和第二阻挡片之间的中间连接片，所述中间连接片能够在所述爆破部的挤压下而断裂。作为优选技术方案，所述第一阻挡片和第二阻挡片能够在所述爆破部的挤压下而发生形变。作为优选技术方案，所述外框中空部分的形状与所述爆破部的形状相同，所述外框的内径大于所述爆破部的外径。作为优选技术方案，所述阻挡装置为PCB板。本专利技术第二方面提供一种电池盖帽，包括上述阻挡装置。作为优选技术方案，还包括：顶盖，设置在所述阻挡装置的上方，所述顶盖上设置有若干个通气孔；防爆阀，设置在所述阻挡装置的下方，所述防爆阀包括一中空的安装部以及安装在安装部内的爆破部，所述爆破部具有朝下凸起的第一工位及朝上凸起的第二工位，所述爆破部能够由所述第一工位翻转至所述第二工位，所述阻挡装置中的阻挡片与位于第二工位的所述爆破部抵接，且所述阻挡片能够在所述爆破部的挤压下而形变；底板，设置在所述防爆阀的下方，所述底板上具有若干个通气孔，且所述底板与所述爆破部焊接形成正极焊接点；密封圈，所述顶盖、阻挡装置、防爆阀以及底板依次设置在所述密封圈内。本专利技术第三方面提供一种电池，包括上述的电池盖帽。本专利技术的有益效果是：本专利技术中的耐高温的阻挡装置用于电池端盖中，在电池的电芯发生热失控时，该阻挡装置能够阻挡防爆阀中爆破部向上移动，从而能够起到延缓或阻止电池内部物质冲出，减少或避免电池内部的化学物质泄露所带来的危害，能够提高电池的安全性能。当电池内的压力进一步增大时，防爆阀破裂并能够挤压阻挡装置中的阻挡片使之断裂形变，从而部分电池内部物质能够从防爆阀断裂处以及阻挡装置上的透气孔流出，而不会由于电池内部物质不能流出导致电池内部的气压太高而发生爆炸，同时由于第一阻挡片和第二阻挡片的阻挡也能够进一步延缓电池内部物质冲出，起到二次保护作用。附图说明图1为本专利技术优选实施例中阻挡装置的结构示意图；图2为本专利技术优选实施例中电池的结构示意图；图3为本专利技术优选实施例中电池的爆炸示意图；图中标号：1、顶盖；2、密封圈；3、阻挡装置；31、透气孔；32、外框；33、第一阻挡片；34、第二阻挡片；35、中间连接片；4、防爆阀；41、安装部；42、爆破部；5、底板；6、外壳；7、正极焊点。具体实施方式下面用具体实施例对本专利技术做进一步详细说明，但本专利技术不仅局限于以下具体实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1～2所示，本实施例中的一种阻挡装置用于安装在电池盖帽中，并且是设置在电池盖帽中防爆阀4的上方，阻挡装置包括一中空的外框32以及安装在外框32内的阻挡片，外框32和阻挡片33之间形成透气部31；防爆阀4包括一中空的安装部41以及安装在安装部41内的爆破部42，爆破部42具有朝下凸起的第一工位及朝上凸起的第二工位，爆破部能够由第一工位翻转至第二工位，当爆破部42位于第一工位时，阻挡片与爆破部42之间间隔设置，当爆破部42位于第二工位时，阻挡片与爆破部42抵接在一起，本实施例通过阻挡片与防爆阀4配合使用，能够阻挡爆破部42向上移动，从而能够起到延缓或阻止电池本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种阻挡装置，其特征在于，所述阻挡装置(3)安装在电池盖帽中，且设置在所述电池盖帽中防爆阀(4)的上方，所述防爆阀(4)包括一中空的安装部(41)以及安装在安装部(41)内的爆破部(42)，所述阻挡装置(3)能够与所述爆破部(42)抵接，所述阻挡装置(3)上设置有透气部(31)。/n
【技术特征摘要】
1.一种阻挡装置，其特征在于，所述阻挡装置(3)安装在电池盖帽中，且设置在所述电池盖帽中防爆阀(4)的上方，所述防爆阀(4)包括一中空的安装部(41)以及安装在安装部(41)内的爆破部(42)，所述阻挡装置(3)能够与所述爆破部(42)抵接，所述阻挡装置(3)上设置有透气部(31)。
2.根据权利要求1所述的一种阻挡装置，其特征在于，所述爆破部(42)具有朝下凸起的第一工位及朝上凸起的第二工位，所述爆破部能够由所述第一工位翻转至所述第二工位，所述阻挡装置(3)能够与位于第二工位上的所述爆破部(42)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种阻挡装置，其特征在于，所述阻挡装置(3)包括一中空的外框(32)以及安装在所述外框(32)内的阻挡片，所述阻挡装置(3)通过所述阻挡片与位于第二工位的所述爆破部(42)抵接，所述外框(32)和所述阻挡片(33)之间形成所述透气部(31)。
4.根据权利要求3所述的一种阻挡装置，其特征在于，所述阻挡片能够在所述爆破部(42)的挤压下而发生形变或/和断裂。
5.根据权利要求4所述的一种阻挡装置，其特征在于，所述阻挡片包括第一阻挡片(33)、第二阻挡片(34)以及连接在第一阻挡片(33)和第二阻挡片(34)之间的中间连接片(35)，所述中间连接片(35)能够在所述爆破部(42)的挤压下而断裂。
6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹晓兵，江涛，万峰，廖财金，廖宗江，
申请(专利权)人：江西省汇亿新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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