一种电磁脱扣器及断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁脱扣器及断路器，涉及电气技术领域。包括铁芯组件、衔铁和弹性件，所述铁芯组件接入所述断路器的工作电路，所述铁芯组件包括铁芯和套装在所述铁芯上的线圈，以及设置在所述铁芯相对两端的第一磁轭和第二磁轭，所述第一磁轭和所述第二磁轭共同形成有限位空间，所述衔铁的运动方向与所述线圈的轴线方向垂直，且所述衔铁可在所述限位空间内直线运动，所述弹性件用于使所述衔铁复位至远离所述第一磁轭和所述第二磁轭的初始位置。能够减小脱扣时的空气阻力，进而提升脱扣的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁脱扣器及断路器
本技术涉及电气
，具体而言，涉及一种电磁脱扣器及断路器。
技术介绍
断路器通常采用电磁脱扣器进行短路保护，当断路器控制的主电路中流过的电流达到或超过设定的短路电流阈值时，电磁脱扣器产生脱扣动作，该脱扣动作触动断路器的脱扣机构使其脱扣跳闸。现有技术中，断路器通常采用与磁轭连接的电磁组件，电磁组件通过电流时能够使磁轭产生磁场，磁轭上方设置有衔铁，衔铁受磁轭产生的磁场作用能够绕转轴转动，衔铁连接有复位弹簧能够使其复位。当工作电路通过正常电流时，磁轭产生的电磁力小于复位弹簧提供的弹性力，衔铁不能被电磁铁吸合，断路器正常运行。而当工作电路出现短路故障时，短路电流超过正常电流的若干倍，磁轭产生的电磁力大于复位弹簧提供的弹性力，从而使电磁脱扣器产生脱扣动作。但是，上述电磁脱扣器产生脱扣动作时，衔铁具有绕转轴的拍合动作，衔铁拍合运动时，具有一定的空气阻力，影响瞬时脱扣的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电磁脱扣器及断路器，能够减小脱扣时的空气阻力，进而提升脱扣的稳定性。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施例的一方面，提供一种电磁脱扣器，包括铁芯组件、衔铁和弹性件，所述铁芯组件接入所述断路器的工作电路，所述铁芯组件包括铁芯和套装在所述铁芯上的线圈，以及设置在所述铁芯相对两端的第一磁轭和第二磁轭，所述第一磁轭和所述第二磁轭共同形成有限位空间，所述衔铁的运动方向与所述线圈的轴线方向垂直，且所述衔铁可在所述限位空间内直线运动，所述弹性件用于使所述衔铁复位至远离所述第一磁轭和所述第二磁轭的初始位置。可选地，所述第一磁轭和所述第二磁轭分别包括相互连接的固定部和折弯部，所述固定部与所述铁芯固定连接，所述折弯部与所述衔铁位于同一平面内，且两所述折弯部之间形成有间隙。可选地，所述第一磁轭和所述第二磁轭的所述折弯部上均设置有斜向切面，两所述斜向切面相对，且所述斜向切面的方向与所述线圈的轴线方向具有预设夹角，所述衔铁的相对两侧对应设置有与所述斜向切面平行的侧边。可选地，所述电磁脱扣器还包括支撑架，所述支撑架上设置有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述衔铁的运动方向一致，所述衔铁沿所述导向槽滑动。可选地，所述支撑架上还设置有限位柱，所述弹性件为扭簧，所述扭簧套设在所述限位柱上，所述衔铁上开设有过孔，所述扭簧的一端与所述支撑架抵持、另一端穿设于所述过孔内。可选地，所述支撑架上还设置有挡块，所述衔铁上开设有通槽，所述通槽的延伸方向与所述导向槽的延伸方向一致，所述通槽远离所述铁芯组件的一侧壁上设置有限位座，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与限位座连接、另一端与所述挡块抵持。可选地，所述支撑架上还设置有定位凸台，所述定位凸台用于所述衔铁复位时的限位。本技术实施例的另一方面，提供一种断路器，包括如上任意一项所述的电磁脱扣器以及脱扣机构，所述电磁脱扣器的衔铁与所述脱扣机构的脱扣执行件配合，以使所述衔铁驱动所述脱扣执行件脱扣。可选地，所述断路器还包括壳体和支撑架，所述电磁脱扣器和所述脱扣机构分别设置在所述壳体内，且所述壳体和所述支撑架一体成型设置。可选地，所述断路器还包括接线端子和静触头，线圈的一端通过导电板与接线端子连接、另一端与所述静触头连接。本技术实施例的有益效果包括：本技术实施例提供的电磁脱扣器及断路器，通过将铁芯组件接入断路器的工作电路，使得铁芯组件的线圈带电，通过将线圈套装在铁芯上，使得线圈通电时具有更大的磁性。通过在铁芯相对两端设置的第一磁轭和第二磁轭，使线圈带电产生的磁性能够通过第一磁轭和第二磁轭传递至需要的位置，有利于提升线圈产生磁性的利用效果。通过第一磁轭和第二磁轭共同形成的限位空间，使得在该限位空间的衔铁受第一磁轭和第二磁轭的吸合力的作用下，从远离第一磁轭和第二磁轭的初始位置沿垂直于线圈轴线方向往第一磁轭和第二磁轭所在的位置直线运动，从而使断路器的脱扣机构脱扣。在衔铁被吸合运动时，侧边受磁力运动，无需使整个衔铁的面板作为运动的受力面，能够减小脱扣时的空气阻力，进而提升脱扣的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的电磁脱扣器的结构示意图之一；图2为图1的俯视图；图3为图1的轴测图；图4为本技术实施例提供的电磁脱扣器的结构示意图之二；图5为图4的俯视图；图6为本技术实施例提供的断路器的结构示意图之一；图7为本技术实施例提供的断路器的结构示意图之二。图标：100-电磁脱扣器；110-铁芯组件；112-铁芯；114-线圈；116-第一磁轭；1162-固定部；1164-折弯部；118-第二磁轭；119-斜向切面；120-衔铁；122-过孔；124-通槽；126-限位座；130-弹性件；140-导向槽；150-限位柱；160-挡块；170-定位凸台；200-断路器；205-壳体；210-脱扣机构；220-接线端子；230-静触头。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁脱扣器，应用于断路器的脱扣机构使其脱扣跳闸，其特征在于，包括铁芯组件、衔铁和弹性件，所述铁芯组件接入所述断路器的工作电路，所述铁芯组件包括铁芯和套装在所述铁芯上的线圈，以及设置在所述铁芯相对两端的第一磁轭和第二磁轭，所述第一磁轭和所述第二磁轭共同形成有限位空间，所述衔铁的运动方向与所述线圈的轴线方向垂直，且所述衔铁可在所述限位空间内直线运动，所述弹性件用于使所述衔铁复位至远离所述第一磁轭和所述第二磁轭的初始位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁脱扣器，应用于断路器的脱扣机构使其脱扣跳闸，其特征在于，包括铁芯组件、衔铁和弹性件，所述铁芯组件接入所述断路器的工作电路，所述铁芯组件包括铁芯和套装在所述铁芯上的线圈，以及设置在所述铁芯相对两端的第一磁轭和第二磁轭，所述第一磁轭和所述第二磁轭共同形成有限位空间，所述衔铁的运动方向与所述线圈的轴线方向垂直，且所述衔铁可在所述限位空间内直线运动，所述弹性件用于使所述衔铁复位至远离所述第一磁轭和所述第二磁轭的初始位置。


2.根据权利要求1所述的电磁脱扣器，其特征在于，所述第一磁轭和所述第二磁轭分别包括相互连接的固定部和折弯部，所述固定部与所述铁芯固定连接，所述折弯部与所述衔铁位于同一平面内，且两所述折弯部之间形成有间隙。


3.根据权利要求2所述的电磁脱扣器，其特征在于，所述第一磁轭和所述第二磁轭的所述折弯部上均设置有斜向切面，两所述斜向切面相对，且所述斜向切面的方向与所述线圈的轴线方向具有预设夹角，所述衔铁的相对两侧对应设置有与所述斜向切面平行的侧边。


4.根据权利要求1-3任意一项所述的电磁脱扣器，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架上设置有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述衔铁的运动方向一致，所述衔铁沿所述导向槽滑动。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘万军，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31