直动式电磁脱扣器和断路器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种直动式电磁脱扣器和断路器，涉及电磁脱扣器技术领域。该直动式电磁脱扣器包括第一磁轭、第二磁轭、铁芯、线圈和衔铁，第一磁轭与第二磁轭相对设置，铁芯的一端与第一磁轭连接，另一端与第二磁轭连接，线圈套设在铁芯上；衔铁可活动地连接于第一磁轭，并能沿线圈的轴线方向远离或靠近第二磁轭运动。该直动式电磁脱扣器结构简单，易于制造，能够满足小体积和瞬时脱扣的功能。

【技术实现步骤摘要】
直动式电磁脱扣器和断路器
本技术涉及电磁脱扣器
，具体而言，涉及一种直动式电磁脱扣器和断路器。
技术介绍
日常用电中，断路器的应用非常广泛，断路器可以用于对电路的正常电流进行截断，以及对电路的异常电流进行自动断开，保证用电安全，提高用电的安全性。断路器对电路的分断大多采用电磁脱扣器，目前，大多数的电磁脱扣器采用拍合式电磁脱扣器，衔铁轴孔与衔铁平面的相对位置折弯难以控制，运动阻力较大。
技术实现思路
本技术的目的包括，例如，提供了一种直动式电磁脱扣器和断路器，其能够减小衔铁的运动阻力，提高脱扣瞬时性，安全、方便快捷。本技术的实施例可以这样实现：第一方面，本实施例提供一种直动式电磁脱扣器，包括第一磁轭、第二磁轭、铁芯、线圈和衔铁，所述第一磁轭与所述第二磁轭相对设置，所述铁芯的一端与所述第一磁轭连接，另一端与所述第二磁轭连接，所述线圈套设在所述铁芯上；所述衔铁可活动地连接于所述第一磁轭，并能沿所述线圈的轴线方向远离或靠近所述第二磁轭运动。在可选的实施方式中，所述第二磁轭包括相互连接的固定部和磁吸部，所述固定部和所述磁吸部呈角度设置；所述固定部与所述第一磁轭相对设置，所述磁吸部与所述衔铁位于同一平面上。在可选的实施方式中，所述衔铁朝向所述第二磁轭的一端设有第一磁极，所述磁吸部上设有第二磁极，所述第一磁极与所述第二磁极相对设置；所述线圈中的电流大于或等于预设值，所述第一磁极与所述第二磁极相对靠近至贴合；所述线圈中的电流小于预设值，所述第一磁极和所述第二磁极相对远离形成工作气隙。在可选的实施方式中，所述第一磁极包括互成角度的第一斜面和第二斜面，所述第二磁极包括互成角度的第三斜面和第四斜面，所述第一斜面与所述第三斜面相适应，所述第二斜面与所述第四斜面相适应。在可选的实施方式中，所述衔铁包括与所述第一斜面连接的第一导向面和与所述第二斜面连接的第二导向面。在可选的实施方式中，所述第一磁极包括阶梯面，所述第二磁极包括吸合面，所述阶梯面与所述吸合面相适应。在可选的实施方式中，所述第一磁轭上设有第一导向槽，所述衔铁设于所述第一导向槽内并能沿所述第一导向槽移动。在可选的实施方式中，还包括弹性件，所述弹性件与所述衔铁连接，所述弹性件用于带动所述衔铁沿远离所述第二磁轭的方向运动。在可选的实施方式中，还包括止动件，所述衔铁沿远离所述第二磁轭的方向运动，以与所述止动件抵接，所述止动件用于限制所述衔铁的位移。在可选的实施方式中，还包括壳体，所述壳体上设有第二导向槽，所述衔铁设于所述第二导向槽内并能沿所述第二导向槽移动。第二方面，本实施例提供一种断路器，包括脱扣件和前述实施方式中任一项所述的直动式电磁脱扣器，所述直动式电磁脱扣器用于带动所述脱扣件移动。本技术实施例提供的直动式电磁脱扣器和断路器，其有益效果包括，例如：本技术提供的直动式电磁脱扣器，衔铁与第一磁轭可活动连接，且能沿靠近或远离第二磁轭的方向运动；铁芯设置在第一磁轭和第二磁轭之间，线圈套设在铁芯上，使得衔铁的运动方向与线圈的轴线平行，即衔铁的运动方向与铁芯方向平行，这样设置，可以减小衔铁运动的阻力，提高瞬时脱扣效率。本技术提供的断路器，包括上述的直动式电磁脱扣器，衔铁运动时能减小运动阻力，移动效率更高，提高瞬时脱扣效率，保证用电安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术具体实施例提供的直动式电磁脱扣器的第一视角的结构示意图；图2为本技术具体实施例提供的直动式电磁脱扣器的第二视角的结构示意图；图3为本技术具体实施例提供的直动式电磁脱扣器的衔铁的一种结构示意图；图4为本技术具体实施例提供的直动式电磁脱扣器的第二磁轭的一种结构示意图；图5为本技术第一实施例提供的直动式电磁脱扣器的弹性件的一种视角的安装结构示意图；图6为本技术第一实施例提供的直动式电磁脱扣器的弹性件的另一种视角的安装结构示意图；图7为本技术第一实施例提供的直动式电磁脱扣器的应用场景结构示意图；图8为图7中A处的局部放大图；图9为本技术第二实施例提供的直动式电磁脱扣器的弹性件的一种视角的安装结构示意图；图10为本技术第二实施例提供的直动式电磁脱扣器的弹性件的另一种视角的安装结构示意图；图11为本技术第二实施例提供的直动式电磁脱扣器的应用场景结构示意图；图12为本技术第三实施例提供的直动式电磁脱扣器的结构示意图。图标：100-直动式电磁脱扣器；110-第一磁轭；111-第一导向槽；120-第二磁轭；121-固定部；123-磁吸部；130-衔铁；135-第一导向面；136-第二导向面；101-第一斜面；102-第二斜面；103-过渡面；105-第一抵持面；106-第二抵持面；107-阶梯端面；108-第三抵持面；109-第四抵持面；124-第三斜面；125-第四斜面；126-缺口；127-第一吸合部；128-第二吸合部；131-安装孔；141-铁芯；143-线圈；145-工作气隙；150-弹性件；151-固定轴；155-直线弹簧；160-壳体；161-第二导向槽；163-止动件；165-弹簧安装槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是，在不冲突的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直动式电磁脱扣器，其特征在于，包括第一磁轭、第二磁轭、铁芯、线圈和衔铁，所述第一磁轭与所述第二磁轭相对设置，所述铁芯的一端与所述第一磁轭连接，另一端与所述第二磁轭连接，所述线圈套设在所述铁芯上；所述衔铁可活动地连接于所述第一磁轭，并能沿所述线圈的轴线方向远离或靠近所述第二磁轭运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种直动式电磁脱扣器，其特征在于，包括第一磁轭、第二磁轭、铁芯、线圈和衔铁，所述第一磁轭与所述第二磁轭相对设置，所述铁芯的一端与所述第一磁轭连接，另一端与所述第二磁轭连接，所述线圈套设在所述铁芯上；所述衔铁可活动地连接于所述第一磁轭，并能沿所述线圈的轴线方向远离或靠近所述第二磁轭运动。


2.根据权利要求1所述的直动式电磁脱扣器，其特征在于，所述第二磁轭包括相互连接的固定部和磁吸部，所述固定部和所述磁吸部呈角度设置；所述固定部与所述第一磁轭相对设置，所述磁吸部与所述衔铁位于同一平面上。


3.根据权利要求2所述的直动式电磁脱扣器，其特征在于，所述衔铁朝向所述第二磁轭的一端设有第一磁极，所述磁吸部上设有第二磁极，所述第一磁极与所述第二磁极相对设置；
所述线圈中的电流大于或等于预设值，所述第一磁极与所述第二磁极相对靠近至贴合；所述线圈中的电流小于预设值，所述第一磁极和所述第二磁极相对远离形成工作气隙。


4.根据权利要求3所述的直动式电磁脱扣器，其特征在于，所述第一磁极包括互成角度的第一斜面和第二斜面，所述第二磁极包括互成角度的第三斜面和第四斜面，所述第一斜面与所述第三斜面相适应，所述第二斜面与所述第四斜面相适应。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘万军，
申请(专利权)人：上海良信电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31