一种模具表面平整度检测设备制造技术

技术编号:25108547 阅读:86 留言:0更新日期:2020-08-01 00:04
本实用新型专利技术涉及模具检测技术领域,具体涉及一种模具表面平整度检测设备,包括加工作台,还包括控制器、压力测试机构和固定机构,所述压力检测机构设在加工台的顶部一端以测试模具表面的平整度,包括滑台、测试组件和两个弹性杆,所述固定机构设在压力测试机构的旁侧以固定待检测的模具,固定机构包括支撑台和夹紧组件,所述支撑台固定设在加工台的顶部,支撑台的顶部设有放置槽,所述夹紧组件水平插设在放置槽内,所述测试组件与控制器电性连接,本实用新型专利技术的一种模具表面平整度检测设备,结构简单,使用方便,造价较低,有利于降低检测成本,提高检测的精度,降低了误差,有利于提高模具的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种模具表面平整度检测设备
本技术涉及模具检测
,具体涉及一种模具表面平整度检测设备。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离冲裁。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模或凸模和凹模两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。现有的模具表面的平整度检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具表面平整度检测设备,包括工作台(1),所述工作台(1)呈水平设置,其特征在于:还包括控制器(2)、压力测试机构(3)和固定机构(4),所述控制器(2)通过支撑杆固定设在工作台(1)的顶部,所述压力测试机构(3)设在工作台(1)的顶部一端以测试模具表面的平整度,包括滑台(5)、测试组件(6)和两个弹性杆(7),所述滑台(5)设在工作台(1)的顶部,滑台(5)上竖直设置有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的顶部固定连接有吊板(9),两个弹性杆(7)呈对称设置在吊板(9)远离滑台(5)的底部一端,所述测试组件(6)滚动设置在两个弹性杆(7)之间,所述固定机构(4)设在压力测试机构(3)的...

【技术特征摘要】
1.一种模具表面平整度检测设备,包括工作台(1),所述工作台(1)呈水平设置,其特征在于:还包括控制器(2)、压力测试机构(3)和固定机构(4),所述控制器(2)通过支撑杆固定设在工作台(1)的顶部,所述压力测试机构(3)设在工作台(1)的顶部一端以测试模具表面的平整度,包括滑台(5)、测试组件(6)和两个弹性杆(7),所述滑台(5)设在工作台(1)的顶部,滑台(5)上竖直设置有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的顶部固定连接有吊板(9),两个弹性杆(7)呈对称设置在吊板(9)远离滑台(5)的底部一端,所述测试组件(6)滚动设置在两个弹性杆(7)之间,所述固定机构(4)设在压力测试机构(3)的旁侧以固定待检测的模具,固定机构(4)包括支撑台(10)和夹紧组件(11),所述支撑台(10)固定设在工作台(1)的顶部,支撑台(10)的顶部设有放置槽(12),所述夹紧组件(11)水平插设在放置槽(12)内,所述测试组件(6)与控制器(2)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种模具表面平整度检测设备,其特征在于:所述测试组件(6)包括薄膜压力传感器(13)和压辊(14),所述压辊(14)可转动的设置在两个弹性杆(7)之间,所述薄膜压力传感器(13)卷设在压辊(14)的外壁上,所述薄膜压力传感器(13)与控制器(2)电连接。


3.根据权利要求2所述的一种模具表面平整度检测设备,其特征在于:每个所述弹性杆(7)均包括套杆(15)、内杆(16)和弹簧(17),所述内杆(16)竖直设在吊板(9)的底部一端并与其固定连接,所述套杆(15)套...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁发
申请(专利权)人:芜湖市松源模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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