一种高通量管式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高通量管式换热器，包括换热筒，所述换热筒两端侧面通过固定设置的凸耳贯穿连接有固定板，两组所述凸耳贯穿固定板的一端活动连接有螺母，两个所述固定板底部焊接有“L”型支架，两个所述“L”型支架一端设置有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内部设置有螺栓一，两个所述“L”型支架中间焊接设置有肋板，两个所述通孔内部设置有螺栓一，通过设置的“L”型支架可以更大程度的给整体设备带来稳定的效果，避免震动带来的影响，通过设置的肋板也更大程度的为整体设备起到很好的支撑效果，避免了传统的放置不够稳固，通过固定环和支撑板可为整体设备起到二次固定效果，更大程度减小的振动给整体设备带来的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高通量管式换热器
本技术属于压力容器冷换设备
，具体涉及一种高通量管式换热器。
技术介绍
在石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中，常常用作把低温流体加热或者把高温流体冷却，把液体汽化成蒸汽或者把蒸汽冷凝成液体.换热器既可是一种单元设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的换热器，换热器是化工生产中重要的单元设备，根据统计，热交换器的吨位约占整个工艺设备的20％有的甚至高达30％，其重要性可想而知，传统的高通量管式换热器的折流装置为折流板式，中国专利CN.206479075.U公开了一种折流杆式高通量管换热器，但是在实际运用中，由于板式的设置在换热筒内部运行造成的震动较大，更换为一种折流杆式，减小震动，但是在实际使用中仍不能完全避免震动带来的影响其整体设备的使用，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高通量管式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高通量管式换热器，包括换热筒，所述换热筒两端侧面通过固定设置的凸耳贯穿连接有固定板，两组所述凸耳贯穿固定板的一端活动连接有螺母，两个所述固定板底部焊接有“L”型支架，两个所述“L”型支架一端设置有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内部设置有螺栓一，两个所述“L”型支架中间焊接设置有肋板，所述换热筒位于中间位置设置有两个固定环，两个所述固定环一端通过螺栓二固定连接，两个所述固定环另一端通过焊接连接有支撑板，两个所述支撑板一端设置有通孔，两个所述通孔内部设置有螺栓一。进一步的，所述肋板设置为直角三角形，其直角边与“L”型支架直角边相贴合，通过肋板可为支架提供更好的支撑效果，为设备整体提供更好的稳定性。进一步的，所述凸耳设置为每组四个，可有效保证换热筒和固定板之间的稳固的连接性，防止在运行时出现松动或晃动等情况发生。进一步的，所述固定环设置为两个半圆弧形状，可以很好的将换热筒包裹住，确保的换热筒整体稳定性。进一步的，所述换热筒设置为一种QR型钢筒，它是一种能自由伸缩的弹性补偿元件，以吸收设备由于热胀冷缩而产生的尺寸变化，或补偿设备的轴向，横向和角向位移，故很好的消除了设备高温运行因温度差异与机械振动引起的附加应力，是换热管及换热筒间的热膨胀应力对管板焊缝的影响化解到最小，保证了设备的使用寿命。进一步的，所述换热筒设置为圆柱形，便于设备安装和使用。进一步的，所述固定板的设置为圆形，其直径小于换热筒侧面直径，更好的贴合换热筒侧面，使其固定更加有效。进一步的，所述凸耳上设置有螺纹，方便螺母对其进行拧紧固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种高通量管式换热器相对于传统的高通量管式换热器，通过设置的“L”型支架可以更大程度的给整体设备带来稳定的效果，避免震动带来的影响，通过设置的肋板也更大程度的为整体设备起到很好的支撑效果，避免了传统的放置不够稳固，通过固定环和支撑板可为整体设备起到二次固定效果，更大程度减小的振动给整体设备带来的影响，大大提高了装置的实用性，扩大了适用范围，实用性强，便于推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体视图；图2为本技术的整体左视图；图3为本技术的固定环和支撑板的局部视图；图4为本技术的图3左视图。图中：1、“L”型支架；2、螺栓一；3、肋板；4、螺母；5、固定板；8、螺栓二；9、固定环；10、换热筒；13、支撑板；14、通孔；17、凸耳；18、螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高通量管式换热器，包括换热筒10，所述换热筒10两端侧面通过固定设置的凸耳17贯穿连接有固定板5，两组所述凸耳17贯穿固定板5的一端活动连接有螺母4，两个所述固定板5底部焊接有“L”型支架，两个所述“L”型支架一端设置有两个螺纹孔18，两个所述螺纹孔18内部设置有螺栓一2，两个所述“L”型支架中间焊接设置有肋板3，所述换热筒10位于中间位置设置有两个固定环9，两个所述固定环9一端通过螺栓二8固定连接，两个所述固定环9另一端通过焊接连接有支撑板13，两个所述支撑板13一端设置有通孔14，两个所述通孔14内部设置有螺栓一2。如图1、图2和图4所示，所述换热筒10两端侧面通过固定设置的凸耳17贯穿连接有固定板5，凸耳上设置有螺纹，方便螺母对其进行拧紧固定，两组所述凸耳17贯穿固定板5的一端活动连接有螺母4，两个所述固定板5底部焊接有“L”型支架，两个所述“L”型支架一端设置有两个螺纹孔18，两个所述螺纹孔18内部设置有螺栓一2，两个所述“L”型支架中间焊接设置有肋板3，通过肋板可为支架提供更好的支撑效果，为设备整体提供更好的稳定性，如图1和图3所示，所述换热筒10位于中间位置设置有两个固定环9，所述固定环设置为两个半圆弧形状，可以很好的将换热筒包裹住，确保的换热筒整体稳定性，两个所述固定环9一端通过螺栓二8固定连接，两个所述固定环9另一端通过焊接连接有支撑板13，两个所述支撑板13一端设置有通孔14，两个所述通孔14内部设置有螺栓一2。本技术的工作原理及使用流程：该一种高通量管式换热器在使用时将固定板的通孔套入换热筒的凸耳上，再通过螺母进行拧紧固定，将“L”型支架放置在合适外部件上通过螺栓一进行拧紧固定，将两个固定环套在换热筒外壁，通过螺栓二对固定环进行拧紧固定，将支撑板放置在外部件上，通过将螺栓二进行拧紧固定，管程介质通过进口一进入换热筒，流经换热管后由出口一流出，壳程介质通过进口二进入，通过出口二流出，管程介质和壳程介质通过换热管进行交换，达到热传递的目的。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高通量管式换热器，包括换热筒(10)，其特征在于：所述换热筒(10)两端侧面通过固定设置的凸耳(17)贯穿连接有固定板(5)，两组所述凸耳(17)贯穿固定板(5)的一端活动连接有螺母(4)，两个所述固定板(5)底部焊接有“L”型支架，两个所述“L”型支架一端设置有两个螺纹孔(18)，两个所述螺纹孔(18)内部设置有螺栓一(2)，两个所述“L”型支架中间焊接设置有肋板(3)，所述换热筒(10)位于中间位置设置有两个固定环(9)，两个所述固定环(9)一端通过螺栓二(8)固定连接，两个所述固定环(9)另一端通过焊接连接有支撑板(13)，两个所述支撑板(13)一端设置有通孔(14)，两个所述通孔(14)内部设置有螺栓一(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高通量管式换热器，包括换热筒(10)，其特征在于：所述换热筒(10)两端侧面通过固定设置的凸耳(17)贯穿连接有固定板(5)，两组所述凸耳(17)贯穿固定板(5)的一端活动连接有螺母(4)，两个所述固定板(5)底部焊接有“L”型支架，两个所述“L”型支架一端设置有两个螺纹孔(18)，两个所述螺纹孔(18)内部设置有螺栓一(2)，两个所述“L”型支架中间焊接设置有肋板(3)，所述换热筒(10)位于中间位置设置有两个固定环(9)，两个所述固定环(9)一端通过螺栓二(8)固定连接，两个所述固定环(9)另一端通过焊接连接有支撑板(13)，两个所述支撑板(13)一端设置有通孔(14)，两个所述通孔(14)内部设置有螺栓一(2)。


2.根据权利要求1所述的一种高通量管式换热器，其特征在于：所述肋板(3)设置为直角三角形，其直角边与“L...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪军，
申请(专利权)人：四平市泰和热工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22