本实用新型专利技术公开了一种智能化安装工程用的定位支撑装置，涉及定位支撑装置相关领域，为解决现有技术中的无法较为便利的对不同尺寸的钢管进行夹持的问题。所述设备底板下端的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有吸盘，所述设备底板上端的一侧设置有支撑柱，所述设备底板上端的中间设置有第一固定圈，所述第一固定圈的内部设置有固定腔，所述支撑柱的上端设置有设备顶板，所述支撑柱上设置有滑动套，所述滑动套的外侧设置有滑动槽，所述设备顶板上端的一侧设置有支撑块，所述支撑块的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有限位孔，所述伸缩杆的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有海绵层。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化安装工程用的定位支撑装置
本技术涉及定位支撑装置相关领域，具体为一种智能化安装工程用的定位支撑装置。
技术介绍
随着社会的不断进步，智能化安装逐渐走进人们的视线当中，而定位支撑装置在智能化安装的过程中可以说是十分重要的一部分，定位支撑装置具有操作方便与性能稳定的特点，所以人们对于定位支撑装置的要求可以说是更加的高，而目前，市场上的定位支撑装置功能过于单一，无法适应不同型号的管件，且较易对管件进行挤压而发生形变。现有的定位支撑装置都无法较为便利的对不同尺寸的钢管进行夹持；因此市场急需研制一种智能化安装工程用的定位支撑装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能化安装工程用的定位支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法较为便利的对不同尺寸的钢管进行夹持的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化安装工程用的定位支撑装置，包括设备底板，所述设备底板下端的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的下端设置有吸盘，所述设备底板上端的一侧设置有支撑柱，所述设备底板上端的中间设置有第一固定圈，所述第一固定圈的内部设置有固定腔，所述支撑柱的上端设置有设备顶板，所述支撑柱上设置有滑动套，所述滑动套的外侧设置有滑动槽，所述设备顶板上端的一侧设置有支撑块，所述支撑块的上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有限位孔，所述伸缩杆的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧设置有海绵层。优选的，所述限位孔的内部设置有螺栓，所述限位孔与螺栓间隙配合，所述限位孔设置有多个，所述伸缩杆与固定板通过氩弧焊连接，所述固定板与海绵层粘贴连接，所述伸缩杆与支撑块固定连接。优选的，所述支撑柱与滑动套均设置有四个，所述滑动套略小于滑动槽，所述滑动套的宽度与设备顶板的宽度大小一致，所述滑动套与支撑柱固定连接。优选的，所述设备顶板的四周设置有倒梯形的凹槽，所述设备顶板与设备底板长度和厚度均一致，所述支撑柱与设备底板通过氩弧焊连接。优选的，所述设备顶板的中间设置有第二固定圈，所述第一固定圈与第二固定圈大小吻合，所述第一固定圈的中心与第二固定圈的中心位于同一条直线上，且直线垂直于设备底板。优选的，所述设备底板与支撑杆通过氩弧焊连接，所述支撑杆与吸盘固定连接，所述吸盘与支撑杆均设置有四个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过固定板与伸缩杆的设置，使用者在对定位支撑装置进行使用时，可以通过伸缩杆进行伸缩，使两个固定板对钢管进行夹持，再通过伸缩杆上的限位孔来固定伸缩杆的长度，可以在一定程度上缓解使用者的工作压力，同时也可以较大幅度的降低使用者所需的工作成本；2、该技术通过海绵层与滑动套的设置，使用者在使用定位支撑装置进行夹持时，可以通过海绵层来降低两个固定板对于钢管的挤压，再通过滑动套的作用，可以使设备顶板在支撑柱上更好的进行移动，可以在一定程度上延长整个定位支撑装置的使用寿命，同时也可以大幅度的提高整个定位支撑装置的工作效率。附图说明图1为本技术的一种智能化安装工程用的定位支撑装置的主视图；图2为本技术的一种智能化安装工程用的定位支撑装置的俯视图；图3为本技术的一种智能化安装工程用的定位支撑装置的A处结构。图中：1、设备底板；2、支撑杆；3、吸盘；4、支撑柱；5、第一固定圈；6、固定腔；7、设备顶板；8、滑动槽；9、滑动套；10、支撑块；11、伸缩杆；12、限位孔；13、固定板；14、海绵层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种智能化安装工程用的定位支撑装置，包括设备底板1，设备底板1下端的一侧设置有支撑杆2，支撑杆2的下端设置有吸盘3，可以使定位支撑装置与地面更好的进行连接，设备底板1上端的一侧设置有支撑柱4，设备底板1上端的中间设置有第一固定圈5，第一固定圈5的内部设置有固定腔6，支撑柱4的上端设置有设备顶板7，支撑柱4上设置有滑动套9，滑动套9的外侧设置有滑动槽8，设备顶板7上端的一侧设置有支撑块10，支撑块10的上端设置有伸缩杆11，伸缩杆11上设置有限位孔12，可以实现伸缩杆11的伸缩，伸缩杆11的一侧设置有固定板13，固定板13的一侧设置有海绵层14，可以降低对钢管的挤压。进一步，限位孔12的内部设置有螺栓，限位孔12与螺栓间隙配合，限位孔12设置有多个，伸缩杆11与固定板13通过氩弧焊连接，固定板13与海绵层14粘贴连接，伸缩杆11与支撑块10固定连接，通过限位孔12与螺栓相互进行配合，可以较为便利的实现伸缩杆11的自由伸缩。进一步，支撑柱4与滑动套9均设置有四个，滑动套9略小于滑动槽8，滑动套9的宽度与设备顶板7的宽度大小一致，滑动套9与支撑柱4固定连接，通过滑动套9的设置，可以在一定程度上便利设备顶板7在支撑柱4上进行移动。进一步，设备顶板7的四周设置有倒梯形的凹槽，设备顶板7与设备底板1长度和厚度均一致，支撑柱4与设备底板1通过氩弧焊连接，可以通过凹槽的设置，以便利使用者对定位支撑装置进行使用。进一步，设备顶板7的中间设置有第二固定圈，第一固定圈5与第二固定圈大小吻合，第一固定圈5的中心与第二固定圈的中心位于同一条直线上，且直线垂直于设备底板1，通过第一固定圈5与第二固定圈相互配合，可以使定位支撑装置更好的固定钢管。进一步，设备底板1与支撑杆2通过氩弧焊连接，支撑杆2与吸盘3固定连接，吸盘3与支撑杆2均设置有四个，通过氩弧焊的作用，可以使整个定位支撑装置固定的更加牢固。工作原理：使用时，先对整个定位支撑装置进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始对钢管进行定位支撑，先通过支撑柱4上的滑动套9，将设备顶板7移动到较为合适的位置，再通过转动伸缩杆11上的螺栓，将固定板13移动到不会阻挡钢管放置的位置，即可以将钢管穿过第二固定圈放入第一固定圈5的内部，再转动伸缩杆11上的螺栓，使固定板13一侧的海绵层14紧贴钢管，即可以停止伸缩杆11的拉伸，确定固定完成后，即可以完成对钢管的定位支撑，在使用定位支撑装置进行夹持时，可以通过海绵层14来降低两个固定板13对于钢管的挤压，再通过滑动套9的作用，可以使设备顶板7在支撑柱4上更好的进行移动，可以在一定程度上延长整个定位支撑装置的使用寿命，以便利使用者进行使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能化安装工程用的定位支撑装置，包括设备底板(1)，其特征在于：所述设备底板(1)下端的一侧设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的下端设置有吸盘(3)，所述设备底板(1)上端的一侧设置有支撑柱(4)，所述设备底板(1)上端的中间设置有第一固定圈(5)，所述第一固定圈(5)的内部设置有固定腔(6)，所述支撑柱(4)的上端设置有设备顶板(7)，所述支撑柱(4)上设置有滑动套(9)，所述滑动套(9)的外侧设置有滑动槽(8)，所述设备顶板(7)上端的一侧设置有支撑块(10)，所述支撑块(10)的上端设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)上设置有限位孔(12)，所述伸缩杆(11)的一侧设置有固定板(13)，所述固定板(13)的一侧设置有海绵层(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能化安装工程用的定位支撑装置，包括设备底板(1)，其特征在于：所述设备底板(1)下端的一侧设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的下端设置有吸盘(3)，所述设备底板(1)上端的一侧设置有支撑柱(4)，所述设备底板(1)上端的中间设置有第一固定圈(5)，所述第一固定圈(5)的内部设置有固定腔(6)，所述支撑柱(4)的上端设置有设备顶板(7)，所述支撑柱(4)上设置有滑动套(9)，所述滑动套(9)的外侧设置有滑动槽(8)，所述设备顶板(7)上端的一侧设置有支撑块(10)，所述支撑块(10)的上端设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)上设置有限位孔(12)，所述伸缩杆(11)的一侧设置有固定板(13)，所述固定板(13)的一侧设置有海绵层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化安装工程用的定位支撑装置，其特征在于：所述限位孔(12)的内部设置有螺栓，所述限位孔(12)与螺栓间隙配合，所述限位孔(12)设置有多个，所述伸缩杆(11)与固定板(13)通过氩弧焊连接，所述固定板(13)与海绵层(14)粘贴连接，所述伸缩杆(11)与支撑块(10)固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：周飞，
申请(专利权)人：南京西才智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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