传感器座制造技术

一种传感器座，其包括管体、位于所述管体的一端的第一法兰部以及位于所述管体的另一端的第二法兰部，所述第一法兰部与所述第二法兰部均向外凸出所述管体，所述第一法兰部或者所述第二法兰部用以焊接于壳体；所述管体设有内螺纹，所述内螺纹用以与传感器的外螺纹旋紧配合。如此设置，能够有效抑制焊接变形，提高了传感器座的结构可靠性。

【技术实现步骤摘要】
传感器座
本技术涉及一种传感器座，属于发动机尾气后处理零部件

技术介绍
发动机尾气后处理通常包括壳体以及位于壳体内的催化剂载体。为了检测尾气在经过催化剂载体时组成物质的变化情况，通常需要借助传感器来检测。现有技术中，通常采用在壳体上焊接一个传感器座，以便于固定传感器。现有的传感器座的加工有两种方式：第一种方式采用实心棒料通过机械加工完成，这种方式加工工艺复杂，工序成本高；第二种方式采用粉末冶金的方式加工完成，此工艺存在压制和烧结不易控制而导致零件缺陷的问题(如裂纹)。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构可靠的传感器座。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种传感器座，其包括管体、位于所述管体的一端的第一法兰部以及位于所述管体的另一端的第二法兰部，所述第一法兰部与所述第二法兰部均向外凸出所述管体，所述第一法兰部或者所述第二法兰部用以焊接于壳体；所述管体设有内螺纹，所述内螺纹用以与传感器的外螺纹旋紧配合。作为本技术进一步改进的技术方案，所述传感器座是由一根管子形成的。作为本技术进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传感器座，其特征在于，包括管体、位于所述管体的一端的第一法兰部以及位于所述管体的另一端的第二法兰部，所述第一法兰部与所述第二法兰部均向外凸出所述管体，所述第一法兰部或者所述第二法兰部用以焊接于壳体；所述管体设有内螺纹，所述内螺纹用以与传感器的外螺纹旋紧配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种传感器座，其特征在于，包括管体、位于所述管体的一端的第一法兰部以及位于所述管体的另一端的第二法兰部，所述第一法兰部与所述第二法兰部均向外凸出所述管体，所述第一法兰部或者所述第二法兰部用以焊接于壳体；所述管体设有内螺纹，所述内螺纹用以与传感器的外螺纹旋紧配合。


2.如权利要求1所述的传感器座，其特征在于：所述传感器座是由一根管子形成的。


3.如权利要求2所述的传感器座，其特征在于：所述第一法兰部采用翻边的方式从所述管子上形成。


4.如权利要求3所述的传感器座，其特征在于：所述翻边采用冲压方式。


5.如权利要求2所述的传感器座，其特征在于：所述第二法兰部采用翻边的方式从所述管子...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖宏，胡大硕，赵小美，
申请(专利权)人：上海天纳克排气系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31