基准箱位移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基准箱位移装置，包括：移动支架和滑轮，所述移动支架为两个三角板通过连接板连接为一体，所述三角板设为直角三角形结构，所述移动支架的直角端靠近箱体，且所述移动支架直角一端的连接板安装在所述箱体的外侧壁；所述移动支架可拆卸的设置在所述箱体上，由此可实现当所述箱体的位置确定后，可将所述移动支架从所述箱体上进行拆除的目的；由此即可使得所述管廊内模和顶板模在通过箱体进行调节间距时，能够利用所述移动支架和所述滑轮方便的将箱体进行位移，提高所述管廊内模和顶板模在对管廊内径间距调节的工作效率，有效保证管廊施工过程中的施工质量。

【技术实现步骤摘要】
基准箱位移装置
本技术涉及管廊施工
，特别涉及一种基准箱位移装置。
技术介绍
管廊施工过程中，根据施工地段不同管廊内径会随之变化，管廊内径尺寸是利用管廊内模和顶板模搭建形成，并利用管廊外模共同支护形成管廊立墙浇筑空腔，并在管廊立墙浇筑空腔内进行混凝土浇筑，从而形成管廊立墙；但是，在管廊内模和顶板模搭建过程中，需要利用箱体分别将两个管廊内模和顶板模进行固定，并将两个内模和顶板模分别利用伸缩架安装为一体，通过调节伸缩架实现两个内模和顶板模之间的间距，从而实现对管廊内径的调节；但是箱体、管廊内模和顶板模均较重，在移动过程中很不好移动，因此缺少一种能利于调节箱体移动的装置。
技术实现思路
本技术提供一种基准箱位移装置，用以实现两个管廊内模和顶板模在进行管廊内径间距调节时，能够利于箱体进行调节，从而使得两个管廊内模和顶板模的间距能够方便移动的目的。本技术提供一种基准箱位移装置，包括：移动支架和滑轮，所述移动支架为两个三角板通过连接板连接为一体，所述三角板设为直角三角形结构，所述移动支架的直角端靠近箱体，且所述移动支架直角一端的连接板安装在所述箱体的外侧壁，所述滑轮设在所述移动支架底部远离所述箱体的一端。优选的，所述移动支架可拆卸的连接在所述箱体上，所述箱体的底部设有升降移动装置，所述升降移动装置配合所述滑轮供所述箱体在安装平台上来回活动。优选的，所述箱体上设置有用于所述移动支架相互装配的第一开孔，所述移动支架和所述箱体利用紧固装置和第一开孔固定为一体。>优选的，所述升降移动装置设在所述箱体内下方，所述升降移动装置包括移动轮组和液压缸，所述箱体内设有用于安装液压缸的支撑板，所述液压缸的固定端固定在支撑板上，所述液压缸的伸缩端连接移动轮组，所述移动轮组设为多个，利用移动轮架连接为一体，并供箱体在安装平台上来回活动。优选的，所述紧固装置包括紧固杆、第一弹簧和挡块，所述箱体靠近所述移动支架的一面设置有多个第一开孔，所述连接板上设有多个第二开孔，所述第一开孔和所述第二开孔均用于所述紧固杆穿过，所述挡块设在所述箱体的内部，并连接所述紧固杆；所述紧固杆远离挡块的一端设有手柄，所述手柄和所述连接板之间通过第一弹簧连接。优选的，所述紧固杆靠近所述挡块的一端连接螺杆，所述第二开孔包括圆孔和条孔，所述圆孔直径大于所述条孔的宽度，所述第一开孔设为长方形开孔，所述第一开孔和所述条孔均竖直设置；所述条孔的下端设有螺纹孔，所述螺纹孔用于配合所述螺杆。优选的，所述紧固杆的直径小于所述螺杆直径。优选的，所述移动支架靠近所述箱体的一侧设有副轮，所述副轮通过轮架转动设在所述移动支架的下方，所述轮架和所述移动支架通过铰接轴铰接设置。优选的，所述移动支架上还设有限位块，所述限位块设在所述铰接轴和所述轮架的右侧，所述轮架的左侧设有伸缩连杆。优选的，所述伸缩连杆设为液压杆，所述液压杆的固定端连接所述移动支架的底面，所述液压杆的伸缩端连接所述轮架的周向外壁；所述液压杆设置在所述轮架的周向中心位置。工作原理和有益效果：所述滑轮设在所述三角板的下表面，所述连接板和箱体连接为一体，使用时，所述箱体设为两个，并分别安装一组管廊内模和顶板模；所述管廊内模安装在所述顶板模的下表面，所述管廊内模和顶板模在和箱体安装时为倒置安装，即顶板模的上顶面朝下设置，所述箱体的底面还设有向外延伸的基准台，所述基准台用于承放所述顶板模的上顶面；将其中一组箱体固定在安装平台上，另一组箱体通过所述滑轮和所述移动支架将所述箱体进行调节，使得移动的箱体能够向固定的箱体方向进行靠近或远离，从而实现对管廊内模和顶板模之间间距进行调节的目的，进一步的，再将两组管廊内模和顶板模利用伸缩架进行安装固定为一体，最终形成满足施工要求的管廊内模和顶板模的组合体；将组合体从各箱体拆卸后利用吊机吊装至管廊基槽即可进行管廊立墙施工。所述移动支架可拆卸的设置在所述箱体上，由此可实现当所述箱体的位置确定后，可将所述移动支架从所述箱体上进行拆除的目的；由此即可使得所述管廊内模和顶板模在通过箱体进行调节间距时，能够利用所述移动支架和所述滑轮方便的将箱体进行位移，提高所述管廊内模和顶板模在对管廊内径间距调节的工作效率，有效保证管廊施工过程中的施工质量。所述箱体即为基准箱体，所述基准箱体上用于安装管廊内模或顶板模，通过固定一个基准箱体，移动相对的另一个基准箱体实现两个管廊内模之间或两个顶板模之间的间距移动并调节的目的。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提供的基准箱位移装置的结构示意图；图2为本技术提供的基准箱位移装置的移动支架结构示意图；图3为本技术提供的基准箱位移装置的A处放大结构示意图；图4为本技术提供的基准箱位移装置的紧固装置结构示意图；图5为本技术提供的基准箱位移装置的第一开孔和第二开孔结构示意图；图6为本技术提供的基准箱位移装置的副轮连接结构示意图；图7为本技术提供的基准箱位移装置的挡块结构示意图；其中，1-移动支架，2-滑轮，3-箱体，4-升降移动装置，5-安装平台，6-第一开孔，7-移动轮组，8-液压缸，9-支撑板，10-紧固杆，11-第一弹簧，12-挡块，13-手柄，14-螺杆，15-圆孔，16-条孔，17-螺纹孔，18-连接板，19-三角板，20-轮架，21-伸缩连杆，22-限位块，23-铰接轴。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。根据图1和图2所示，本技术实施例提供了一种基准箱位移装置，包括：移动支架1和滑轮2，所述移动支架1为两个三角板19通过连接板18连接为一体，所述三角板19设为直角三角形结构，所述移动支架1的直角端靠近箱体3，且所述移动支架1直角一端的连接板18安装在所述箱体3的外侧壁，所述滑轮2设在所述移动支架1底部远离所述箱体3的一端。所述移动支架1可拆卸的连接在所述箱体3上，所述箱体3的底部设有升降移动装置4，所述升降移动装置4配合所述滑轮2供所述箱体3在安装平台5上来回活动。所述滑轮设在所述三角板的下表面，所述连接板和箱体连接为一体，使用时，所述箱体设为两个，并分别安装一组管廊内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基准箱位移装置，其特征在于，包括：移动支架(1)和滑轮(2)，所述移动支架(1)为两个三角板(19)通过连接板(18)连接为一体，/n所述三角板(19)设为直角三角形结构，所述移动支架(1)的直角端靠近箱体(3)，且所述移动支架(1)直角一端的连接板(18)安装在所述箱体(3)的外侧壁，/n所述滑轮(2)设在所述移动支架(1)底部远离所述箱体(3)的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种基准箱位移装置，其特征在于，包括：移动支架(1)和滑轮(2)，所述移动支架(1)为两个三角板(19)通过连接板(18)连接为一体，
所述三角板(19)设为直角三角形结构，所述移动支架(1)的直角端靠近箱体(3)，且所述移动支架(1)直角一端的连接板(18)安装在所述箱体(3)的外侧壁，
所述滑轮(2)设在所述移动支架(1)底部远离所述箱体(3)的一端。


2.如权利要求1所述的一种基准箱位移装置，其特征在于，所述移动支架(1)可拆卸的连接在所述箱体(3)上，
所述箱体(3)的底部设有升降移动装置(4)，所述升降移动装置(4)配合所述滑轮(2)供所述箱体(3)在安装平台(5)上来回活动。


3.如权利要求1所述的一种基准箱位移装置，其特征在于，所述箱体(3)上设置有用于所述移动支架(1)相互装配的第一开孔(6)，所述移动支架(1)和所述箱体(3)利用紧固装置和第一开孔(6)固定为一体。


4.如权利要求2所述的一种基准箱位移装置，其特征在于，所述升降移动装置(4)设在所述箱体(3)内下方，所述升降移动装置(4)包括移动轮组(7)和液压缸(8)，
所述箱体(3)内设有用于安装液压缸(8)的支撑板(9)，所述液压缸(8)的固定端固定在支撑板(9)上，所述液压缸(8)的伸缩端连接移动轮组(7)，所述移动轮组(7)设为多个，利用移动轮架(20)连接为一体，并供箱体(3)在安装平台(5)上来回活动。


5.如权利要求3所述的一种基准箱位移装置，其特征在于，所述紧固装置包括紧固杆(10)、第一弹簧(11)和挡块(12)，
所述箱体(3)靠近所述移动支架(1)的一面设置有多个第一开孔(6)，所述连接板(18)上设有多个第二开孔，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振家，
申请(专利权)人：海门市帕源路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32