一种自动压布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动压布机，包括基座，所述基座的上端外表面设置有机架，所述机架的前端设置有固定组件，所述固定组件的一侧设置有转轴，所述转轴的前端外表面中部设置有滚筒，所述机架的一侧设置有连接架，所述连接架的下端贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有连接柱，所述连接柱的下端设置有按压板，所述按压板的下方设置有工作台,且工作台位于滚筒的后方，所述工作台的上端外表面设置有凹槽，所述凹槽的内部镶嵌设置有挡板,且挡板位于按压板的下方。本实用新型专利技术所述的一种自动压布机，能够便于转轴的安装和固定，可以防止布匹滑落工作台，导致布匹的划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种自动压布机
本技术涉及制造压布领域，特别涉及一种自动压布机。
技术介绍
自动压布机是一种主要用于布机工场及印染整理工场，将经过验布机的印染布按定压平压整的以便后来装订成匹的设备；现有的自动压布机在使用时存在一定的弊端，不方便进行滚筒的固定和安装，布匹在压平时会滑落工作台，导致布匹的划破，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种自动压布机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动压布机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动压布机，包括基座，所述基座的上端外表面设置有机架，所述机架的前端设置有固定组件，所述固定组件的一侧设置有转轴，所述转轴的前端外表面中部设置有滚筒，所述机架的一侧设置有连接架，所述连接架的下端贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有连接柱，所述连接柱的下端设置有按压板，所述按压板的下方设置有工作台,且工作台位于滚筒的后方，所述工作台的上端外表面设置有凹槽，所述凹槽的内部镶嵌设置有挡板,且挡板位于按压板的下方。优选的，所述基座与机架之间设置有螺钉，所述基座的上端外表面通过螺钉与机架的下端外表面固定连接，所述机架与连接架之间设置有螺丝，所述机架的一侧外表面通过螺丝与连接架的一侧外表面固定连接。优选的，所述固定组件包括位于机架前端外表面的固定块，所述固定块的前端设置有六边形凸块，所述六边形凸块的上端贯穿设置有一号螺栓。优选的，所述固定块与机架之间设置有焊丝，所述固定块的后端外表面通过焊丝与机架的前端外表面固定连接，所述六边形凸块的后端外表面通过固定块与机架的前端外表面固定连接。优选的，所述伸缩杆与连接架之间设置有螺柱，所述伸缩杆的上端外表面通过螺柱与连接架的下端外表面固定连接，所述连接柱与按压板之间设置有焊片，所述连接柱的下端外表面通过焊片与按压板的上端外表面固定连接。优选的，所述凹槽的内侧设置有橡胶，所述挡板的下端外表面通过凹槽与工作台的上端外表面固定接，所述挡板的外表面与橡胶的内侧外表面相接触。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该自动压布机因设置有固定组件，固定块固定于机架上，将转轴放置于固定块的六边形凸块中的轴圈当中，向下旋转拧紧一号螺栓，一号螺栓与转轴相接触，一号螺栓向下的力挤压转轴，就可以固定转轴，从而达到固定和安装转轴的作用，工作台上端的凹槽，可以使挡板镶嵌于其中，当把挡板向下放置于凹槽中时，凹槽中的橡胶受到挡板挤压的力会产生反作用力，从而固定好镶嵌于凹槽中的挡板，使其不会松动，布匹经过工作台时就可以防止布的脱落和划破，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种自动压布机的整体结构的示意图；图2为本技术一种自动压布机的固定组件的示意图；图3为本技术一种自动压布机的挡板的示意图；图4为本技术一种自动压布机的凹槽的示意图。图中：1、基座；2、机架；3、固定组件；31、六边形凸块；32、一号螺栓；33、固定块；4、连接架；5、连接柱；6、伸缩杆；7、按压板；8、挡板；9、工作台；10、转轴；11、滚筒；12、凹槽；13、橡胶。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种自动压布机，包括基座1，基座1的上端外表面设置有机架2，机架2的前端设置有固定组件3，固定组件3的一侧设置有转轴10，转轴10的前端外表面中部设置有滚筒11，机架2的一侧设置有连接架4，连接架4的下端贯穿设置有伸缩杆6，伸缩杆6的下端设置有连接柱5，连接柱5的下端设置有按压板7，按压板7的下方设置有工作台9,且工作台9位于滚筒11的后方，工作台9的上端外表面设置有凹槽12，凹槽12的内部镶嵌设置有挡板8,且挡板8位于按压板7的下方。基座1与机架2之间设置有螺钉，基座1的上端外表面通过螺钉与机架2的下端外表面固定连接，机架2与连接架4之间设置有螺丝，机架2的一侧外表面通过螺丝与连接架4的一侧外表面固定连接，螺钉和螺丝起到固定连接的作用，基座1用于支撑整个机架2。固定组件3包括位于机架2前端外表面的固定块33，固定块33的前端设置有六边形凸块31，六边形凸块31的上端贯穿设置有一号螺栓32，固定组件3可以固定转轴10。固定块33与机架2之间设置有焊丝，固定块33的后端外表面通过焊丝与机架2的前端外表面固定连接，六边形凸块31的后端外表面通过固定块33与机架2的前端外表面固定连接，焊丝起到固定作用。伸缩杆6与连接架4之间设置有螺柱，伸缩杆6的上端外表面通过螺柱与连接架4的下端外表面固定连接，连接柱5与按压板7之间设置有焊片，连接柱5的下端外表面通过焊片与按压板7的上端外表面固定连接，螺柱和焊片起到固定作用，连接架4起到支撑连接的作用，伸缩杆6起到伸缩的作用，伸缩杆6型号为QM一零五。凹槽12的内侧设置有橡胶13，挡板8的下端外表面通过凹槽12与工作台9的上端外表面固定接，挡板8的外表面与橡胶13的内侧外表面相接触，橡胶13可以固定挡板8，挡板8可以防止布滑落工作台9。需要说明的是，本技术为一种自动压布机，在使用时，使用者可以先安装转轴10，因设置有固定组件3，固定块33固定于机架2上，将转轴10放置于固定块33的六边形凸块31中的轴圈当中，向下旋转拧紧一号螺栓32，一号螺栓32与转轴10相接触，一号螺栓32向下的力挤压转轴10，就可以固定转轴10，从而达到固定和安装转轴10的作用，使用者用手拉住缠绕于滚筒11上的布匹平铺经过工作台9上时，启动压布机，伸缩杆6向下伸缩，伸缩杆6通过连接柱5带动按压板7向下按压，最后压住布匹可以使压住的布整齐，工作台9上端的凹槽12，可以使挡板8镶嵌于其中，当把挡板8向下放置于凹槽12中时，凹槽12中的橡胶13受到挡板8挤压的力会产生反作用力，从而固定好镶嵌于凹槽12中的挡板8，使其不会松动，当布匹经过工作台9时，由于挡板8的存在可以防止布匹脱落工作台9，划破布匹，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动压布机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端外表面设置有机架(2)，所述机架(2)的前端设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)的一侧设置有转轴(10)，所述转轴(10)的前端外表面中部设置有滚筒(11)，所述机架(2)的一侧设置有连接架(4)，所述连接架(4)的下端贯穿设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的下端设置有连接柱(5)，所述连接柱(5)的下端设置有按压板(7)，所述按压板(7)的下方设置有工作台(9),且工作台(9)位于滚筒(11)的后方，所述工作台(9)的上端外表面设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部镶嵌设置有挡板(8),且挡板(8)位于按压板(7)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动压布机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端外表面设置有机架(2)，所述机架(2)的前端设置有固定组件(3)，所述固定组件(3)的一侧设置有转轴(10)，所述转轴(10)的前端外表面中部设置有滚筒(11)，所述机架(2)的一侧设置有连接架(4)，所述连接架(4)的下端贯穿设置有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的下端设置有连接柱(5)，所述连接柱(5)的下端设置有按压板(7)，所述按压板(7)的下方设置有工作台(9),且工作台(9)位于滚筒(11)的后方，所述工作台(9)的上端外表面设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部镶嵌设置有挡板(8),且挡板(8)位于按压板(7)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种自动压布机，其特征在于：所述基座(1)与机架(2)之间设置有螺钉，所述基座(1)的上端外表面通过螺钉与机架(2)的下端外表面固定连接，所述机架(2)与连接架(4)之间设置有螺丝，所述机架(2)的一侧外表面通过螺丝与连接架(4)的一侧外表面固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种自动压布机，其特征在于：所述固定组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈福林，
申请(专利权)人：吴江市凯越纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32