本实用新型专利技术涉及连续式固体废料微波碳化装置，包括进料结构、出料结构、微波碳化炉以及控制器，进料结构以及出料结构分别与微波碳化炉连接，进料结构、出料结构以及微波碳化炉分别与控制器连接；控制器控制进料结构运输固体废料进入微波碳化炉，并由控制器根据微波碳化炉内的温度，调整微波碳化炉的转动速度，且根据微波碳化炉输出的物料在出料结构内的堆积量，驱动出料结构工作以运输物料。本实用新型专利技术利用温度传感器反馈微波碳化炉内的温度，以调整进料结构和微波碳化炉的搅拌筒转动速度，实现自适应控制固态废料的微波碳化，且碳化炉内微波辐射均匀、可连续工作，提高碳化效率，占地面积小，能耗低，并且能兼容处理各类固体废料。
【技术实现步骤摘要】
连续式固体废料微波碳化装置
本技术涉及物料处理装置，更具体地说是指连续式固体废料微波碳化装置。
技术介绍
随着经济的发展和人民生活水平的提高，生活垃圾问题日益突出；在城镇建设中污泥的产生是不可避免的，污泥的含有大量病原菌、寄生虫、盐类以及多氯联苯、放射性核素等难降解的有毒有害物，这些物质对环境和人类以及动物健康会造成较大的危害；并且各个医疗机构，每天都会产生大量的医疗垃圾，这些医疗垃圾中含有大量的病菌，这些医疗垃圾不仅会导致环境的严重污染，也对人们的身体健康产生极大的潜在威胁。这些生活垃圾、污泥和医疗垃圾埋不胜埋，烧不胜烧。不管掩埋还是焚烧都会产生二次污染。采用微波对垃圾进行碳化裂解处理，可以避免了二次污染的产生。现有微波碳化装置由于不能连续工作，使得微波处理垃圾的效率降低，且不同固体废料处理的微波碳化装置不能兼容使用，针对不同的固体垃圾只能使用不同类型的微波碳化装置，导致垃圾处理成本大大增高，占地面积大且能耗高的问题。因此，有必要设计一种新的装置，实现解决微波碳化装置无法不连续工作、占地面积大以及能耗高的问题，并且能兼容处理各类固体废料。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供连续式固体废料微波碳化装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：连续式固体废料微波碳化装置，包括进料结构、出料结构、微波碳化炉以及控制器，所述进料结构以及所述出料结构分别与所述微波碳化炉连接，所述进料结构、出料结构以及微波碳化炉分别与所述控制器连接；所述控制器控制进料结构运输固体废料进入微波碳化炉，并由控制器根据所述微波碳化炉内的温度，调整微波碳化炉的转动速度，且根据微波碳化炉输出的物料在出料结构内的堆积量，驱动出料结构工作以运输物料。其进一步技术方案为：所述进料结构包括进料斗、进料输送管、螺旋挤进器、进料传动组件，所述进料传动组件与所述螺旋挤进器连接，所述螺旋挤进器与所述进料输送管连接，所述进料输送管的上端连接有所述进料斗，所述螺旋挤进器与所述微波碳化炉连接，所述进料传动组件与所述控制器连接。其进一步技术方案为：所述微波碳化炉包括滚筒、微波生成件以及滚筒传动结构，所述滚筒内设有搅拌结构，所述搅拌结构包括若干个搅拌片，若干个搅拌片沿着所述滚筒的轴线方向呈螺旋线式布置在所述滚筒的内侧壁上，所述滚筒传动结构位于所述滚筒的外侧壁，所述滚筒传动结构与动力件连接，所述动力件与所述控制器连接，所述滚筒的两端分别连接有回转支承组件，所述回转支承组件上设有所述微波生成件，所述进料结构以及所述出料结构分别与所述滚筒连接；通过动力件带动滚筒传动结构转动，滚筒传动结构转动带动滚筒转动，由搅拌片对滚筒内的物体进行搅拌，由微波生成件对滚筒内的物体进行微波碳化。其进一步技术方案为：所述滚筒包括搅拌筒以及出料筒，所述搅拌片位于所述搅拌筒的内侧壁上，所述搅拌筒内设有搅拌腔，所述滚筒传动结构位于所述搅拌筒的外侧壁上，且所述搅拌筒的一端与所述出料筒的一端连接，所述搅拌筒的另一端以及所述出料筒远离所述搅拌筒的一端分别连接有所述回转支承组件，所述出料筒上设有若干个出料小孔。其进一步技术方案为：所述出料筒与所述搅拌筒的连接处连接有第一出料罩卡座，所述出料筒远离所述搅拌筒的一端连接有第二出料罩卡座，所述第一出料罩卡座以及第二出料罩卡座之间形成出料罩安装位，所述出料罩安装位内设有与所述出料结构连接的出料罩，所述第二出料罩卡座与所述回转支承组件连接，所述第二出料罩卡座通过第二环形连接盘与靠近所述出料筒的回转支承组件连接，所述搅拌筒远离所述出料筒的一端通过第一环形连接盘与靠近所述搅拌筒的回转支承组件连接。其进一步技术方案为：所述回转支承组件包括回转支承体，所述回转支承体包括内圈以及位于内圈外的外圈；靠近所述搅拌筒的外圈与所述第一环形连接盘连接，靠近所述搅拌筒的内圈通过导轨支座固定在设有的支架底座上；靠近所述出料筒的外圈与所述第二环形连接盘连接，靠近所述出料筒的内圈通过导轨支座固定在设有的支架底座上，靠近所述搅拌筒的内圈上设有进料口；所述进料口上连接有与所述螺旋挤进器连接的进料连接头，所述进料口与所述搅拌腔贯通，所述内圈上设有螺纹口，所述螺纹口内插设有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接。其进一步技术方案为：所述出料罩上设有排气口，所述排气口上连接有排气管，所述排气管缠绕在所述进料输送管的外周，且所述排气管的末端连接有气体处理结构。其进一步技术方案为：所述出料罩上设有出料口，所述出料口位于所述排气口的下方。其进一步技术方案为：所述出料结构包括出料传动组件、输送器以及与所述出料口连接的冷却组件，所述冷却组件包括密封室，所述输送器与所述密封室连接，所述输送器包括输送壳体以及位于所述输送壳体内的螺旋杆，所述螺旋杆的一端延伸至所述输送壳体外与所述出料传动组件连接，所述输送壳体上设有开口，所述输送壳体的开口处设有连接腔体，所述连接腔体与所述密封室通过法兰盘连接，所述连接腔体内设有第一位置传感器以及第二位置传感器，第一位置传感器位于第二位置传感器的上方，第一位置传感器、第二位置传感器以及出料传动组件分别与控制器连接。其进一步技术方案为：所述装置还包括箱体，所述箱体内设有第一隔板、第二隔板以及第三隔板，所述第一隔板、第二隔板、第三隔板以及所述箱体围合形成驱动腔以及炉体腔，所述微波碳化炉位于所述炉体腔内，所述进料结构位于所述驱动腔内。本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术通过设置控制器、进料结构、出料结构以及微波碳化炉，利用温度传感器反馈微波碳化炉内的温度，以调整进料结构和微波碳化炉的搅拌筒转动速度，实现自适应控制固态废料的微波碳化，且碳化炉内微波辐射均匀、可连续工作，提高碳化效率和改善碳化效果，设置回转支承组件可对滚筒进行密封，从而提高碳化效率，占地面积小，能耗低，并且能兼容处理各类固体废料。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施例提供的连续式固体废料微波碳化装置的立体结构示意图；图2为本技术具体实施例提供的连续式固体废料微波碳化装置的内部结构示意图；图3为本技术具体实施例提供的连续式固体废料微波碳化装置的左视结构示意图；图4为本技术具体实施例提供的连续式固体废料微波碳化装置的俯视结构示意图；图5为本技术具体实施例提供的微波碳化炉的立体结构示意图；图6为本技术具体实施例提供的微波碳化炉的主视结构示意图(不包括微波生成件)；图7为本技术具体实施例提供的微波碳化炉的剖切结构示意图(不包括微波生成件)；图8为本技术具体实施例提供的滚筒的立体结构示意图；图9为本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.连续式固体废料微波碳化装置，其特征在于，包括进料结构、出料结构、微波碳化炉以及控制器，所述进料结构以及所述出料结构分别与所述微波碳化炉连接，所述进料结构、出料结构以及微波碳化炉分别与所述控制器连接；所述控制器控制进料结构运输固体废料进入微波碳化炉，并由控制器根据所述微波碳化炉内的温度，调整微波碳化炉的转动速度，且根据微波碳化炉输出的物料在出料结构内的堆积量，驱动出料结构工作以运输物料。/n
【技术特征摘要】
1.连续式固体废料微波碳化装置，其特征在于，包括进料结构、出料结构、微波碳化炉以及控制器，所述进料结构以及所述出料结构分别与所述微波碳化炉连接，所述进料结构、出料结构以及微波碳化炉分别与所述控制器连接；所述控制器控制进料结构运输固体废料进入微波碳化炉，并由控制器根据所述微波碳化炉内的温度，调整微波碳化炉的转动速度，且根据微波碳化炉输出的物料在出料结构内的堆积量，驱动出料结构工作以运输物料。
2.根据权利要求1所述的连续式固体废料微波碳化装置，其特征在于，所述进料结构包括进料斗、进料输送管、螺旋挤进器、进料传动组件，所述进料传动组件与所述螺旋挤进器连接，所述螺旋挤进器与所述进料输送管连接，所述进料输送管的上端连接有所述进料斗，所述螺旋挤进器与所述微波碳化炉连接，所述进料传动组件与所述控制器连接。
3.根据权利要求1所述的连续式固体废料微波碳化装置，其特征在于，所述微波碳化炉包括滚筒、微波生成件以及滚筒传动结构，所述滚筒内设有搅拌结构，所述搅拌结构包括若干个搅拌片，若干个搅拌片沿着所述滚筒的轴线方向呈螺旋线式布置在所述滚筒的内侧壁上，所述滚筒传动结构位于所述滚筒的外侧壁，所述滚筒传动结构与动力件连接，所述动力件与所述控制器连接，所述滚筒的两端分别连接有回转支承组件，所述回转支承组件上设有所述微波生成件，所述进料结构以及所述出料结构分别与所述滚筒连接；通过动力件带动滚筒传动结构转动，滚筒传动结构转动带动滚筒转动，由搅拌片对滚筒内的物体进行搅拌，由微波生成件对滚筒内的物体进行微波碳化。
4.根据权利要求3所述的连续式固体废料微波碳化装置，其特征在于，所述滚筒包括搅拌筒以及出料筒，所述搅拌片位于所述搅拌筒的内侧壁上，所述搅拌筒内设有搅拌腔，所述滚筒传动结构位于所述搅拌筒的外侧壁上，且所述搅拌筒的一端与所述出料筒的一端连接，所述搅拌筒的另一端以及所述出料筒远离所述搅拌筒的一端分别连接有所述回转支承组件，所述出料筒上设有若干个出料小孔。
5.根据权利要求4所述的连续式固体废料微波碳化装置，其特征在于，所述出料筒与所述搅拌筒的连接处连接有第一出料罩卡座，所述出料筒远离所述搅拌筒的一端连接有第二出料罩卡座，所述第一出料罩卡座以及第二出料罩卡座之间形成出料罩安装位，所述出料罩安装位内设有与所述出料结构连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾卫群，张斌，邹学军，王福贤，黄思源，
申请(专利权)人：深圳市中粤华远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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