玻璃分离工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃分离工作台，涉及玻璃切割领域，包括：操作桌、第一安装架、第二安装架、第一电机、主动辊、从动辊、传送带、固定件、柔性布料和玻璃渣收集盘，所述操作桌包括桌板和桌腿，所述桌腿呈L形，所述桌腿设置有四根，所述桌腿设置在桌板长度方向的两侧；所述桌板的两端分别固设有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架均呈U形，所述第一安装架和第二安装架的开口均朝向桌板布设，所述第一安装架和第二安装架的两侧壁分别固定在桌板两侧的桌腿上。本实用新型专利技术具有清扫玻璃渣更方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
玻璃分离工作台
本技术涉及玻璃切割
，尤其是涉及一种玻璃分离工作台。
技术介绍
目前玻璃在经过切割后，需要放到一旁的操作桌1（即玻璃分离工作台）上，人工将切割的玻璃掰开，桌板11的上表面会铺设较厚的柔性布料4，防止玻璃直接和较硬的桌板11上表面相接触。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在人工掰开玻璃的过程中，会有玻璃渣掉落到桌板上，需要人力将桌板上的玻璃渣清扫出来，不够方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种玻璃分离工作台，具有清扫玻璃渣更方便的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃分离工作台，包括：操作桌、第一安装架、第二安装架、第一电机、主动辊、从动辊、传送带、固定件、柔性布料和玻璃渣收集盘，所述操作桌包括桌板和桌腿，所述桌腿呈L形，所述桌腿设置有四根，所述桌腿设置在桌板长度方向的两侧；所述桌板的两端分别固设有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架和第二安装架均呈U形，所述第一安装架和第二安装架的开口均朝向桌板布设，所述第一安装架和第二安装架的两侧壁分别固定在桌板两侧的桌腿上；所述第一安装架上设有第一电机，所述主动辊转动安装于所述第一安装架内且水平布置，所述第一电机的输出轴连接所述主动辊的一端，所述从动辊转动安装于所述第二安装架内且水平布置，所述从动辊和主动辊之间通过传送带传动，所述桌板穿过所述传送带内，传送带的一部分位于桌板的下方，传送带的另一部分位于桌板的上表面，所述传送带的外表面通过固定件固设有柔性布料；所述传送带下方设有玻璃渣收集盘，所述玻璃渣收集盘的侧壁与桌腿固定连接。通过采用上述技术方案，接通电源时，主动辊在电机的作用下转动，传送带开始传送，从动辊一并转动，传送带带动柔性布料传送，将桌板上表面有玻璃渣的柔性布料传送至桌板下方，玻璃渣从桌板下方的柔性布料上掉落至玻璃渣收集盘内，玻璃渣收集盘将掉落的玻璃渣收集起来，同时干净的没有玻璃渣的柔性布料会被传送至桌板上表面，机器代替人力清理柔性布料上的玻璃渣，省时、省力；L形设计的桌腿相比较传统的桌子，给传送带的安装预留出操作空间。本技术进一步设置为，所述传送带的内表面沿自身传送方向固设有多根软质定位条，所述主动辊、从动辊上均开设有与软质定位条适配的环槽，所述桌板的上表面开设有与软质定位条适配的滑槽。通过采用上述技术方案，增加的软质定位条使传送带与桌板上表面的滑槽配合，在保证传送带正常传送的情况下，限制了传送带的移动范围，传送带不易在桌板上表面沿宽度方向移动，传送带与桌板的贴合度也更加好，间接使得柔性布料更加贴合桌板，在桌板一侧拉动玻璃时，柔性布料不易滑动与桌板分离；主动辊、从动辊上开设的环槽，使得传送带内壁与二者贴合，保证有足够的摩擦力带动传送带传送以及从动辊转动。本技术进一步设置为，所述软质定位条为橡胶材质，相邻所述软质定位条之间间隔布设。通过采用上述技术方案，橡胶材质较软，能弯折贴合主动辊和从动辊上的环槽，保证了传送带在主动辊和从动辊上传送；间隔布设，为软质定位条从水平状态到弯折状态预留出形变空间，保证传送能正常进行。本技术进一步设置为，所述固定件具体为魔术贴，所述魔术贴设置在传送带外表面和柔性布料之间。通过采用上述技术方案，魔术贴使柔性布料与传送带之间可以拆卸安装，操作简单、方便，同时也便于更换柔性布料，同时魔术贴取材方便、价格便宜，降低了工作台的制作成本。本技术进一步设置为，所述固定件具体为胶水层，所述胶水层设置在传送带外表面和柔性布料之间。通过采用上述技术方案，涂抹胶水将柔性布料固定于传送带上，胶水取材方便、价格便宜，降低了工作台的制作成本。本技术进一步设置为，所述玻璃渣收集盘的顶端开口面积比所述玻璃渣收集盘的底板面积大。通过采用上述技术方案，顶端大玻璃渣不易掉落至玻璃渣收集盘外，玻璃渣在玻璃渣收集盘内自动集中起来，这一过程不需耗费人力，十分方便。本技术进一步设置为，所述玻璃渣收集盘内设置有拍打组件，所述拍打组件包括：第三安装架、第二电机、弹簧、支撑杆、转动杆、凸轮，所述玻璃渣收集盘内设有第三安装架，所述第二电机固定安装在第三安装架上，所述第二电机的输出轴垂直桌板长度方向布设，所述第二电机的输出轴固定连接有凸轮，所述第三安装架上固设有支撑杆，所述转动杆的三分之一处与支撑杆转动连接，所述转动杆临近支撑杆的一端位于凸轮上方；所述第三安装架上固设有弹簧，所述弹簧朝向桌板布设，所述弹簧位于转动杆远离支撑杆的一端的下方，当凸轮顶起转动杆临近支撑杆的一端时，所述转动杆背离支撑杆的一端下落会压缩弹簧。通过采用上述技术方案，接通电源时，凸轮在第二电机的作用下转动，当凸出的部分转动与转动杆接触时，转动杆此端被顶起，另一端下压，压缩弹簧，当凸出的部分转走与转动杆的此端分离时，在弹簧的作用下，另一端被抬起，拍打在位于桌板下方的柔性布料上，帮助将玻璃渣拍落，柔性布料上的玻璃渣被清理的更加干净。本技术进一步设置为，所述转动杆背离支撑杆的一端固设有拍打板，所述拍打板用于拍打柔性布料。通过采用上述技术方案，通过拍打板增大与柔性布料的接触面积，当拍打板拍打在柔性布料上，拍打效果更好，柔性布料上的玻璃渣更容易掉落。本技术进一步设置为，所述第三安装架上在弹簧的周边固设有两块限位板，所述限位板呈半圆弧形，两块所述限位板将弹簧的周边围住，两块所述限位板之间留有空隙，当所述转动杆下落时从两块所述限位板之间的空隙内经过。通过采用上述技术方案，通过限位板限制弹簧的移动范围，使弹簧只能上下运动，不能在水平方向上移动。综上所述，本技术的有益技术效果为：其一，接通电源时，主动辊在电机的作用下转动，传送带开始传送，从动辊一并转动，传送带带动柔性布料传送，将桌板上表面有玻璃渣的柔性布料传送至桌板下方，玻璃渣从桌板下方的柔性布料上掉落至玻璃渣收集盘内，玻璃渣收集盘将掉落的玻璃渣收集起来，同时干净的没有玻璃渣的柔性布料会被传送至桌板上表面，机器代替人力清理柔性布料上的玻璃渣，省时、省力；L形设计的桌腿相比较传统的桌子，给传送带的安装预留出操作空间；其二，接通电源时，凸轮在第二电机的作用下转动，当凸出的部分转动与转动杆接触时，转动杆此端被顶起，另一端下压，压缩弹簧，当凸出的部分转走与转动杆的此端分离时，在弹簧的作用下，另一端被抬起，拍打在位于桌板下方的柔性布料上，帮助将玻璃渣拍落，柔性布料上的玻璃渣被清理的更加干净。附图说明图1是
技术介绍
中玻璃分离工作台的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是图2中A处的放大结构示意图；图4是本技术中拍打组件的连接关系示意图；图5是本技术中滑槽与软质定位条的结构示意图；图6是本技术中环槽与软质定位条的结构示意图。附图标记：1、操作桌；11、桌板；12、桌腿；21、第一安装架；22、第二安装架；23、第一电机；24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃分离工作台，其特征在于，包括：操作桌(1)、第一安装架(21)、第二安装架(22)、第一电机(23)、主动辊(24)、从动辊(25)、传送带(26)、固定件(3)、柔性布料(4)和玻璃渣收集盘(5)，/n所述操作桌(1)包括桌板(11)和桌腿(12)，所述桌腿(12)呈L形，所述桌腿(12)设置有四根，所述桌腿(12)设置在桌板(11)长度方向的两侧；/n所述桌板(11)的两端分别固设有第一安装架(21)和第二安装架(22)，所述第一安装架(21)和第二安装架(22)均呈U形，所述第一安装架(21)和第二安装架(22)的开口均朝向桌板(11)布设，所述第一安装架(21)和第二安装架(22)的两侧壁分别固定在桌板(11)两侧的桌腿(12)上；/n所述第一安装架(21)上设有第一电机(23)，所述主动辊(24)转动安装于所述第一安装架(21)内且水平布置，所述第一电机(23)的输出轴连接所述主动辊(24)的一端，所述从动辊(25)转动安装于所述第二安装架(22)内且水平布置，所述从动辊(25)和主动辊(24)之间通过传送带(26)传动，所述桌板(11)穿过所述传送带(26)内，传送带(26)的一部分位于桌板(11)的下方，传送带(26)的另一部分位于桌板(11)的上表面，所述传送带(26)的外表面通过固定件(3)固设有柔性布料(4)；/n所述传送带(26)下方设有玻璃渣收集盘(5)，所述玻璃渣收集盘(5)的侧壁与桌腿(12)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃分离工作台，其特征在于，包括：操作桌(1)、第一安装架(21)、第二安装架(22)、第一电机(23)、主动辊(24)、从动辊(25)、传送带(26)、固定件(3)、柔性布料(4)和玻璃渣收集盘(5)，
所述操作桌(1)包括桌板(11)和桌腿(12)，所述桌腿(12)呈L形，所述桌腿(12)设置有四根，所述桌腿(12)设置在桌板(11)长度方向的两侧；
所述桌板(11)的两端分别固设有第一安装架(21)和第二安装架(22)，所述第一安装架(21)和第二安装架(22)均呈U形，所述第一安装架(21)和第二安装架(22)的开口均朝向桌板(11)布设，所述第一安装架(21)和第二安装架(22)的两侧壁分别固定在桌板(11)两侧的桌腿(12)上；
所述第一安装架(21)上设有第一电机(23)，所述主动辊(24)转动安装于所述第一安装架(21)内且水平布置，所述第一电机(23)的输出轴连接所述主动辊(24)的一端，所述从动辊(25)转动安装于所述第二安装架(22)内且水平布置，所述从动辊(25)和主动辊(24)之间通过传送带(26)传动，所述桌板(11)穿过所述传送带(26)内，传送带(26)的一部分位于桌板(11)的下方，传送带(26)的另一部分位于桌板(11)的上表面，所述传送带(26)的外表面通过固定件(3)固设有柔性布料(4)；
所述传送带(26)下方设有玻璃渣收集盘(5)，所述玻璃渣收集盘(5)的侧壁与桌腿(12)固定连接。


2.根据权利要求1所述的玻璃分离工作台，其特征在于，所述传送带(26)的内表面沿自身传送方向固设有多根软质定位条(261)，所述主动辊(24)、从动辊(25)上均开设有与软质定位条(261)适配的环槽，所述桌板(11)的上表面开设有与软质定位条(261)适配的滑槽。


3.根据权利要求2所述的玻璃分离工作台，其特征在于，所述软质定位条(261)为橡胶材质，相邻所述软质定位条(261)之间间隔布设。


4.根据权利要求1所述的玻璃分离工作台，其特征在于，所述固定件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天，李传凤，李城，
申请(专利权)人：武汉欣城玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42