为了解决铝塑膜生产过程中边料的随意的吹在地面上，边料松散，体积较大，过不了多长时间就需要专门的人员进行清理，劳动强度极大和吹风机噪音过大的问题，本实用新型专利技术提出一种铝塑膜边料卷取装置，其包括：机座，其特征在于：所述机座内设有驱动机构，驱动机构包括：马达，与马达连接的卷盘机构和传送机构，所述卷盘机构设置在机座外侧上端，所述卷盘机构由左圆盘、右圆盘和旋转轴组成，所述旋转轴固定在机座上且与马达相连接，所述旋转轴的一端连接有左圆盘，另一端连接有右圆盘，所述左圆盘由第一盘毂和第一圆盘焊接而成，所述右圆盘由第二盘毂和第二圆盘焊接而成，所述传送机构包括：拖链和传动轴，所述传动轴上设有导向机构。
【技术实现步骤摘要】
一种铝塑膜边料卷取装置
本技术涉及铝塑膜生产设备，较为具体的，涉及到一种铝塑膜边料卷取装置。
技术介绍
在铝塑膜生产加工过程中，其侧边出现不整齐或有缺口，在收卷是需要将两侧边缘部位切除，切掉的铝塑膜边料一般通过吹风机吹出，由于切除下来的铝塑膜边料长度较长而后端又没有收卷装置，铝塑膜边料随意的吹在地面上，边料松散，体积较大，过不了多长时间就需要专门的人员进行清理，劳动强度极大；而且目前许多吹风机由于工作时候需要很大的风力，故吹风机的噪音很大，长期工作在噪音大的工作环境中，容易使人烦躁不安，工作效率减慢。
技术实现思路
有鉴于此，为了解决铝塑膜生产过程中边料的随意的吹在地面上，边料松散，体积较大，过不了多长时间就需要专门的人员进行清理，劳动强度极大和吹风机噪音过大的问题，本技术提出一种铝塑膜边料卷取装置，通过在吹风机的后端安置一个边料卷取装置，通过吹风机将铝塑膜边料的一端吹至边料卷取装置的卷盘上进行牵引后就将吹风机关掉，减少由吹风机带来的噪音，同时通过边料卷取装置的卷盘的转动将铝塑膜边料有顺序的收卷方便卸料。一种铝塑膜边料卷取装置，其包括：机座1，其特征在于：所述机座1内设有驱动机构2，驱动机构2包括：马达3，与马达3连接的卷盘机构4和传送机构5，所述卷盘机构4设置在机座1外侧上端，所述卷盘机构4由左圆盘41、右圆盘42和旋转轴43组成，所述旋转轴43固定在机座1上且与马达3相连接，所述旋转轴43的一端连接有左圆盘41，另一端连接有右圆盘42，所述左圆盘41由第一盘毂411和第一圆盘412焊接而成，所述右圆盘42由第二盘毂421和第二圆盘422焊接而成，所述传送机构5包括：拖链51和传动轴52，所述传动轴52上设有导向机构6，通过马达3传送的动力连接拖链51带动传动轴52左右运动从而带动导向机构6左右运动，使得铝塑膜边料在卷盘机构4上卷取更均匀。进一步的，导向机构6包括：导向座61、第一导向杆62和第二导向杆63，第一导向杆62和第二导向杆63平行固定在导向座61上，沿传动轴52左右周期移动。进一步的，第一导向杆62和第二导向杆63为直径相同的圆柱立杆。进一步的，导向座61为直角不锈钢片，第一导向杆62和第二导向杆63通过螺母固定在导向座61平行于机座1的一端。进一步的，导向座61的垂直于机座1的一端设有一个活动支撑杆64，活动支撑杆64由支撑杆上套一个活动空心圆柱钢套组成，减小了铝塑膜在收卷过程中遇到的阻力，可防止铝塑膜卡扣。进一步的，活动支撑杆64垂直于第一导向杆62和第二导向杆63。进一步的，第一导向杆62和第二导向杆63之间的距离不大于活动支撑杆64的长度，铝塑膜边料穿过第一导向杆62和第二导向杆63之间的空隙受第一导向杆62和第二导向杆63的作用力左右运动。进一步的，马达3为液压马达，马达带动卷盘机构4旋转，实现对铝塑膜边料的卷取，并且向导向机构6提供动力。进一步的，机座1一端设有一个控制表盘7，通过控制表盘7设置卷盘机构4的转动速度。进一步的，控制表盘7有九个档可调节。本技术的一种铝塑膜边料卷取装置的有益效果为：将铝塑膜边料一端穿过第一导向杆62和第二导向杆63之间后牵引到卷盘机构4的旋转轴43上，通过马达3传送给旋转机构的动力进行卷取，马达3的动力还传送给传送机构5，传送机构5带动导向机构6左右移动，从而带动铝塑膜边料，使得卷取更加均匀更加紧凑，同时由于铝塑膜边料卷取装置自带动力，故吹风机将铝塑膜边料的一端吹至边料卷取装置的卷盘上进行牵引后就可吹风机关掉，减少由吹风机带来的噪音，同时通过边料卷取装置的卷盘的转动将铝塑膜边料有顺序的收卷方便卸料。附图说明图1为本技术的一种铝塑膜边料卷取装置的结构示意图。图2为本技术的一种铝塑膜边料卷取装置的驱动机构结构示意图。主要元件符号说明机座1驱动机构2马达3卷盘机构4左圆盘41第一盘毂411第一圆盘412右圆盘42第二盘毂421第二圆盘422旋转轴43传送机构5拖链51传动轴52导向机构6导向座61第一导向杆62第二导向杆63活动支撑杆64控制表盘7如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式如图1所示，为本技术的一种铝塑膜边料卷取装置的结构示意图；如图2所示，为本技术的一种铝塑膜边料卷取装置的驱动机构2结构示意图。一种铝塑膜边料卷取装置，其包括：机座1，其特征在于：所述机座1内设有驱动机构2，驱动机构2包括：马达3，与马达3连接的卷盘机构4和传送机构5，所述卷盘机构4设置在机座1外侧上端，所述卷盘机构4由左圆盘41、右圆盘42和旋转轴43组成，所述旋转轴43固定在机座1上且与马达3相连接，所述旋转轴43的一端连接有左圆盘41，另一端连接有右圆盘42，所述左圆盘41由第一盘毂411和第一圆盘412焊接而成，所述右圆盘42由第二盘毂421和第二圆盘422焊接而成，所述传送机构5包括：拖链51和传动轴52，所述传动轴52上设有导向机构6，通过马达3传送的动力连接拖链51带动传动轴52左右运动从而带动导向机构6左右运动，使得铝塑膜边料在卷盘机构4上卷取更均匀。所述导向机构6包括：导向座61、第一导向杆62和第二导向杆63，第一导向杆62和第二导向杆63平行固定在导向座61上，沿传动轴52左右周期移动。第一导向杆62和第二导向杆63为直径相同的圆柱立杆。导向座61为直角不锈钢片，第一导向杆62和第二导向杆63通过螺母固定在导向座61平行于机座1的一端。所述导向座61的垂直于机座1的一端设有一个活动支撑杆64，活动支撑杆64由支撑杆上套一个活动空心圆柱钢套组成，减小了铝塑膜在收卷过程中遇到的阻力，可防止铝塑膜卡扣。活动支撑杆64垂直于第一导向杆62和第二导向杆63。所述第一导向杆62和第二导向杆63之间的距离不大于活动支撑杆64的长度，铝塑膜边料穿过第一导向杆62和第二导向杆63之间的空隙受第一导向杆62和第二导向杆63的作用力左右运动。马达3为液压马达，马达带动卷盘机构4旋转，实现对铝塑膜边料的卷取，并且向导向机构6提供动力。所述机座1一端设有一个控制表盘7，通过表盘设置卷盘机构4的转动速度。控制表盘7有九个档可调节。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝塑膜边料卷取装置，其包括：机座(1)，其特征在于：所述机座(1)内设有驱动机构(2)，驱动机构(2)包括：马达(3)，与马达(3)连接的卷盘机构(4)和传送机构(5)，所述卷盘机构(4)设置在机座(1)外侧上端，所述卷盘机构(4)由左圆盘(41)、右圆盘(42)和旋转轴(43)组成，所述旋转轴(43)固定在机座(1)上且与马达(3)相连接，所述旋转轴(43)的一端连接有左圆盘(41)，另一端连接有右圆盘(42)，所述左圆盘(41)由第一盘毂(411)和第一圆盘(412)焊接而成，所述右圆盘(42)由第二盘毂(421)和第二圆盘(422)焊接而成，所述传送机构(5)包括：拖链(51)和传动轴(52)，所述传动轴(52)上设有导向机构(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝塑膜边料卷取装置，其包括：机座(1)，其特征在于：所述机座(1)内设有驱动机构(2)，驱动机构(2)包括：马达(3)，与马达(3)连接的卷盘机构(4)和传送机构(5)，所述卷盘机构(4)设置在机座(1)外侧上端，所述卷盘机构(4)由左圆盘(41)、右圆盘(42)和旋转轴(43)组成，所述旋转轴(43)固定在机座(1)上且与马达(3)相连接，所述旋转轴(43)的一端连接有左圆盘(41)，另一端连接有右圆盘(42)，所述左圆盘(41)由第一盘毂(411)和第一圆盘(412)焊接而成，所述右圆盘(42)由第二盘毂(421)和第二圆盘(422)焊接而成，所述传送机构(5)包括：拖链(51)和传动轴(52)，所述传动轴(52)上设有导向机构(6)。
2.如权利要求1所述的铝塑膜边料卷取装置，其特征在于：导向机构(6)包括：导向座(61)、第一导向杆(62)和第二导向杆(63)，第一导向杆(62)和第二导向杆(63)平行固定在导向座(61)上。
3.如权利要求2所述的铝塑膜边料卷取装置，其特征在于：第一导向杆(62)和第二导向杆(63...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建林，张黎明，
申请(专利权)人：苏州融达信新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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