本实用新型专利技术公开了一种线缆生产用绕线装置，包括：接线机构、绕线机构和牵线机构，接线机构包括底座、对称焊接于、底座顶部的支撑架、固定安装于两个支撑架之间的固定板以及分别活动安装于固定板通孔两侧端口的束线环套，两个束线环套与固定板所成夹角大小为30°‑145°；绕线机构上可活动安装绕线盘；牵线机构包括基座、对称安装于基座的挡板、固定安装于其中一个挡板外壁上的步进电机以及安装于两个挡板之间的引线轴盘。本实用新型专利技术提供的线缆生产用绕线装置，避免了人力牵拉电缆时给工人带来的负担，也相对提高了工作效率，同时也避免了因为绕线盘在旋转收线的时候，造成摩擦受损，影响产品外观质量。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆生产用绕线装置
本技术涉及电线生产
，具体来说涉及一种线缆生产用绕线装置。
技术介绍
电缆是由一根或几根柔软的导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层，随着西电东输的政策开展，推动了我国电力工程的建设，伴随而来的就是电力器械的大量需求，电缆作为电力输送纽带，使得电缆的需求量也是十分的巨大。当电缆生产出来的时候，需要工人将电缆的线头缠绕于绕线盘，对电缆进行整理，从而方便库存和运输，但是在实际的操作过程中，我们发现当电缆生产完成之后，需要工人拖拽电缆，然后在将线缆的一端固定在绕线盘上，然后在驱动电机使的绕线盘旋转对电缆进行收集，由于线缆的直径大小是多种型号的，因此对于直径较大的电缆而言，工人在将线缆的一端固定在绕线盘上时就显得比较吃力。
技术实现思路
解决的技术问题鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种线缆生产用绕线装置，以解决上述背景中的提出的问题。技术方案为了实现上述目的，本技术提供的一种线缆生产用绕线装置，包括：一接线机构，所述接线机构包括底座、对称焊接于、所述底座顶部的支撑架、固定安装于两个所述支撑架之间的固定板以及分别活动安装于所述固定板通孔两侧端口的束线环套，两个所述束线环套与所述固定板所成夹角大小为30°-145°；一绕线机构，所述绕线机构上可活动安装绕线盘；一牵线机构，所述牵线机构包括基座、对称安装于所述基座的挡板、固定安装于其中一个所述挡板外壁上的步进电机以及安装于两个所述挡板之间的引线轴盘，所述步进电机的输出轴与所述引线轴盘的一端相连接，所述引线轴盘的外壁上设有钢绳，所述钢绳的尾端设有牵锁件。作为优选，所述接线机构、所述绕线机构和所述牵线机构的底部均固定安装有连接座，所述接线机构、所述绕线机构和所述牵线机构位于同一中轴线。作为优选，所述固定板的通孔内壁对称开设有弹簧腔，且弹簧腔内安装有复位弹簧，两个所述束线环套均位于所述复位弹簧内。作为优选，所述绕线机构包括：左侧绕线座，所述左侧绕线座一侧的外壁安装有驱动电机，另一侧的外壁安装有与所述驱动电机输出端相连接的卡接轴a；右侧绕线座，所述右侧绕线座相邻所述左侧绕线座一侧的外壁设有卡接轴b，所述卡接轴b与所述卡接轴a位于同一水平线上。作为优选，所述牵锁件包括：外套管，所述外套管具体为中空的圆杆，且相邻一端的外壁设有螺纹，所述外套管的外壁对称开设有夹槽，所述夹槽与螺纹长度大小一致；六角螺纹帽，所述六角螺纹帽螺纹螺纹连接于所述外套管的外壁上，且沿着所述夹槽的方向进行移动，并使所述外套管的尾端相内侧收缩。作为优选，所述连接座的顶部固定安装有操作控制台，所述操作控制台位于所述牵线机构一侧。作为优选，所述操作控制台分别与步进电机和驱动电机电性连接。作为优选，所述步进电机的型号具体为86BYG250H。作为优选，所述驱动电机的型号具体为57BYG113。作为优选，所述线缆生产用绕线装置在工作时：第一步，通过操作控制台驱动步进电机顺时针旋转，然后将牵线机构内的牵锁件从接线机构上的束线环套内穿出；第二步，然后将电缆一端插入外套管内，并逆时针旋转六角螺纹帽，将电缆进行固定；第三步，通过操作控制台驱动步进电机逆时针旋转，然后将线缆从束线环套牵拉进入，然后再顺时针旋转六角螺纹帽，将电缆进行拔出，并最终缠绕于绕线机构的绕线盘上。第四步，最后再通过操作控制台驱动驱动电机顺时针旋转，进行收线。有益效果与现有技术相比较，本技术提供的一种线缆生产用绕线装置，将牵线机构内的牵锁件从接线机构上的束线环套内穿出，然后再使用牵锁件锁合电缆线头，然后启动牵线机构将线缆从束线环套牵拉进入，并最终缠绕于绕线机构上，避免了人力牵拉电缆时给工人带来的负担，也相对提高了工作效率，此外，线缆从接线机构上的束线环套内穿过，可以对电缆起到很好的限位作用，避免了因为绕线盘在旋转收线的时候，造成摩擦受损，影响产品外观。应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术右侧绕线座结构示意图；图3为本技术左侧绕线座结构示意图；图4为本技术牵锁件结构示意图；图5为本技术牵线机构结构示意图；图6为本技术固定板剖面结构示意图。主要附图标记：1、接线机构；2、绕线机构；3、牵线机构；10、底座；11、支撑架；12、固定板；13、束线环套；20、左侧绕线座；21、驱动电机；22、卡接轴a；23、右侧绕线座；24、卡接轴b；30、基座；31、挡板；32、步进电机；33、引线轴盘；34、钢绳；35、牵锁件；50、外套管；51、六角螺纹帽；111、连接座；220、复位弹簧；333、操作控制台。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-6，一种线缆生产用绕线装置，包括接线机构1、绕线机构2以及牵线机构3，将牵线机构3内的牵锁件35从接线机构1上的束线环套13内穿出，然后再使用牵锁件35锁合电缆线头，然后启动牵线机构3将线缆从束线环套13牵拉进入，并最终缠绕于绕线机构2上，避免了人力牵拉电缆时给工人带来的负担，也相对提高了工作效率，此外，线缆从接线机构1上的束线环套内13穿过，可以对电缆起到很好的限位作用，避免了因为绕线盘在旋转收线的时候，造成摩擦受损，影响产品外观质量。作为本实用进一步提供的技术方案，具体如下：如图1和图6所示，接线机构1包括底座10、对称焊接于、底座10顶部的支撑架11、固定安装于两个支撑架11之间的固定板12以及分别活动安装于固定板12通孔两侧端口的束线环套13，两个束线本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线缆生产用绕线装置，其特征在于，包括：/n一接线机构(1)，所述接线机构(1)包括底座(10)、对称焊接于、所述底座(10)顶部的支撑架(11)、固定安装于两个所述支撑架(11)之间的固定板(12)以及分别活动安装于所述固定板(12)通孔两侧端口的束线环套(13)，两个所述束线环套(13)与所述固定板(12)所成夹角大小为30°-145°；/n一绕线机构(2)，所述绕线机构(2)上可活动安装绕线盘；/n一牵线机构(3)，所述牵线机构(3)包括基座(30)、对称安装于所述基座(30)的挡板(31)、固定安装于其中一个所述挡板(31)外壁上的步进电机(32)以及安装于两个所述挡板(31)之间的引线轴盘(33)，所述步进电机(32)的输出轴与所述引线轴盘(33)的一端相连接，所述引线轴盘(33)的外壁上设有钢绳(34)，所述钢绳(34)的尾端设有牵锁件(35)。/n
【技术特征摘要】
1.一种线缆生产用绕线装置，其特征在于，包括：
一接线机构(1)，所述接线机构(1)包括底座(10)、对称焊接于、所述底座(10)顶部的支撑架(11)、固定安装于两个所述支撑架(11)之间的固定板(12)以及分别活动安装于所述固定板(12)通孔两侧端口的束线环套(13)，两个所述束线环套(13)与所述固定板(12)所成夹角大小为30°-145°；
一绕线机构(2)，所述绕线机构(2)上可活动安装绕线盘；
一牵线机构(3)，所述牵线机构(3)包括基座(30)、对称安装于所述基座(30)的挡板(31)、固定安装于其中一个所述挡板(31)外壁上的步进电机(32)以及安装于两个所述挡板(31)之间的引线轴盘(33)，所述步进电机(32)的输出轴与所述引线轴盘(33)的一端相连接，所述引线轴盘(33)的外壁上设有钢绳(34)，所述钢绳(34)的尾端设有牵锁件(35)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用绕线装置，其特征在于，所述接线机构(1)、所述绕线机构(2)和所述牵线机构(3)的底部均固定安装有连接座(111)，所述接线机构(1)、所述绕线机构(2)和所述牵线机构(3)位于同一中轴线。
3.根据权利要求1所述的一种线缆生产用绕线装置，其特征在于，所述固定板(12)的通孔内壁对称开设有弹簧腔，且弹簧腔内安装有复位弹簧(220)，两个所述束线环套(13)均...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡青，朱道信，
申请(专利权)人：江苏超诚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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