一种废料桶倾倒装置制造方法及图纸

一种废料桶倾倒装置，属于化工或危险输送技术领域。其特征在于：包括抱紧装置（9）以及动力装置，动力装置的输出端与抱紧装置（9）相连，并使抱紧装置（9）的顶部朝下摆动；所述抱紧装置（9）包括夹板，夹板为一侧敞口的环形，夹板的两个端部相互可拆卸的连接，动力装置与夹板相连，并带动其翻转。本废料桶倾倒装置的夹板能够抱紧废料桶，既能够保证抱紧废料桶，又能够避免对废料的倾倒造成妨碍，动力装置带动夹板翻转，从而使废料桶的上口朝下摆动，实现了废料的自动倾倒，减轻了工作人员的劳动强度，倾倒效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种废料桶倾倒装置
一种废料桶倾倒装置，属于化工或危险输送

技术介绍
企业尤其是化工企业的生产过程中难免产生废油、废液等生产废料，产量越高废料的量越大，在这些废料处理之前需要将其在固定的废料池中收集存储。液体废料通常通过废料桶运输，废料运输到废料池时需要将废料桶内的废料倒入废料池内，传统方式需要工人手动对废料进行倾倒，工作人员劳动强度较大，手动工作效率较低；有些废料具有易燃特性，若采用大量的电动操作在禁火环境下易产生明火，发生燃烧、爆炸事故，存在安全隐患；并且倾倒粘性较大的油液等危险废料时很难倾倒彻底，进一步降低了工作效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够自动实现废料的倾倒，减轻工作人员劳动强度，倾倒效率高的废料桶倾倒装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该废料桶倾倒装置，其特征在于：包括抱紧装置以及动力装置，动力装置的输出端与抱紧装置相连，并使抱紧装置的顶部朝下摆动；所述抱紧装置包括夹板，夹板为一侧敞口的环形，夹板的两个端部相互可拆卸的连接，动力装置与夹板相连，并带动其翻转。优选的，所述的夹板的两个端部之间设置有栏板扣，栏板扣的两端分别与夹板的两个端部可拆卸的连接。优选的，所述的夹板包括固定夹板以及对称设置在固定夹板两侧的活动夹板，两活动夹板的一端相互可拆卸的连接，另一端与固定夹板的对应侧转动连接，动力装置与固定夹板相连。优选的，所述的动力装置为气动马达，气动马达的输出轴与抱紧装置相连，并带动其摆动。优选的，还包括设置在抱紧装置上侧的鹰嘴夹，鹰嘴夹与抱紧装置相连，并随其同步摆动。优选的，还包括敲打装置，敲打装置设置在抱紧装置的一侧。优选的，所述的敲打装置包括敲击锤以及敲击气缸，敲击气缸的活塞杆与敲击锤相连，并带动其沿靠近或远离抱紧装置的方向移动。优选的，还包括摆动座，动力装置与摆动座相连，并带动其摆动，抱紧装置安装在摆动座上，并随其同步在摆动。优选的，所述的抱紧装置并排设置有至少两个，动力装置同时与两个抱紧装置相连，并带动其同步摆动。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：1、本废料桶倾倒装置的夹板能够抱紧废料桶，既能够保证抱紧废料桶，又能够避免对废料的倾倒造成妨碍，动力装置带动夹板翻转，从而使废料桶的上口朝下摆动，实现了废料的自动倾倒，减轻了工作人员的劳动强度，倾倒效率高。2、夹板的两个端部通过栏板扣连接，方便对废料桶的夹紧。3、通过活动夹板和固定夹板的配合对废料桶夹紧，固定夹板能够对废料桶的放置进行定位，方便了废料桶的放置。4、动力装置为气动马达，消除了由明火引发燃烧、爆炸的可能性，适用于防爆要求严格的场所。5、抱紧装置的上侧设置有鹰嘴夹，从而能够辅助抱紧装置对废料桶进行夹紧，避免倾倒过程中废料桶由抱紧装置上脱落。6、敲打装置能够对废料桶进行敲打，使废料桶内的废料快速倒出，还能够避免废料桶内有废料残留。7、通过敲击气缸带动敲击锤实现敲击，敲击速度快，且不存在引发爆炸的危险，可以应用于任何场所。8、抱紧装置并排设置有至少两个，能够同时对至少两个废料桶进行倾倒，倾倒速度快。附图说明图1为废料桶倾倒装置的主视示意图。图2为废料桶倾倒装置的俯视示意图。图3为抱紧装置的主视示意图。图4为抱紧装置的俯视示意图。图中：1、基座2、地脚螺栓3、摆动座4、气动马达5、斜撑6、联轴器7、轴承座8、立柱9、抱紧装置10、敲击锤11、安装板12、连接架13、固定夹板14、铰接轴15、活动夹板16、栏板扣17、鹰嘴夹18、对接板1801、挂钩。具体实施方式图1~4是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~4对本技术做进一步说明。一种废料桶倾倒装置，包括抱紧装置9以及动力装置，动力装置的输出端与抱紧装置9相连，并使抱紧装置9的顶部朝下摆动；所述抱紧装置9包括夹板，夹板为一侧敞口的环形，夹板的两个端部相互可拆卸的连接，动力装置与夹板相连，并带动其翻转。本废料桶倾倒装置的夹板能够抱紧废料桶，既能够保证抱紧废料桶，又能够避免对废料的倾倒造成妨碍，动力装置带动夹板翻转，从而使废料桶的上口朝下摆动，实现了废料的自动倾倒，减轻了工作人员的劳动强度，倾倒效率高。下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。具体的：如图1~2所示：废料桶倾倒装置还包括基座1和摆动座3，基座1水平设置在水泥预制基础上，且基座1通过地脚螺栓2固定在水泥预制基础上，从而保证整个装置安装稳定。摆动座3远离废料池的一侧通过转轴与基座1转动连接，且摆动座3和基座1靠近废料池的一侧均伸至废料池内，从而保证废料桶内的废料能够倾倒入废料池内。基座1的上侧设置有垫块，摆动座3的下侧支撑在垫块上。转轴的两端均通过轴承座7安装在基座1上。转轴与基座1转动连接，转轴与摆动座3固定连接，摆动座3随转轴的转动而同步摆动。动力装置为气动马达4，气动马达4的输出轴通过联轴器6与转轴相连，并带动转轴同步转动，从而实现了摆动座3的摆动。当工作环境不存在爆炸或火灾风险时，动力装置也可以采用电机或液压马达代替，还可以通过内燃机代替。摆动座3的上侧设置有竖向的立柱8，立柱8的下端与摆动座3固定连接，并随摆动座3同步摆动，抱紧装置9安装在立柱8的中部，立柱8的顶部设置有鹰嘴夹17，鹰嘴夹17与抱紧装置9相配合，从而夹紧废料桶，避免废料桶在倾倒废料的过程中与抱紧装置9脱离。立柱8的两侧对称设置有斜撑5，斜撑5为由下至上逐渐靠近立柱8的倾斜状，斜撑5的下端与摆动座3固定连接，上端与立柱8固定连接，从而提高了立柱8与摆动座3的连接强度。立柱8沿平行于转轴的方向间隔设置有至少两个，抱紧装置9与立柱8一一对应，在本实施例中，立柱8间隔设置有两个，抱紧装置9也设置有两个，从而能够同时对两个废料桶进行倾倒，倾倒速度快。摆动座3为长方形板，摆动座3上间隔设置有多条肋板，从而提高了摆动座3的强度。摆动座3上设置有敲打装置，敲打装置与抱紧装置9一一对应，并设置在抱紧装置9的中部下侧。敲打装置用于敲打废料桶，既能够保证废料能够快速由废料桶倒出，还能够避免废料桶内的废料倒不尽的问题。敲打装置包括敲击锤10以及敲击气缸，敲击锤10通过安装板11安装在摆动座3上，安装板11的一端转动安装在摆动座3上，另一端与敲击锤10相连，敲击锤10设置在安装板11的上侧，敲击气缸转动安装在摆动座3上，敲击气缸的活塞杆与安装板11相连，并提动其向靠近或远离对应的抱紧装置9的方向摆动，从而对废料桶的底部进行敲击，进而保证废料桶内的废料倒尽。如图3~4所示：夹板包括固定夹板13以及对称设置在固定夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废料桶倾倒装置，其特征在于：包括抱紧装置（9）以及动力装置，动力装置的输出端与抱紧装置（9）相连，并使抱紧装置（9）的顶部朝下摆动；/n所述抱紧装置（9）包括夹板，夹板为一侧敞口的环形，夹板的两个端部相互可拆卸的连接，动力装置与夹板相连，并带动其翻转。/n

【技术特征摘要】
1.一种废料桶倾倒装置，其特征在于：包括抱紧装置（9）以及动力装置，动力装置的输出端与抱紧装置（9）相连，并使抱紧装置（9）的顶部朝下摆动；
所述抱紧装置（9）包括夹板，夹板为一侧敞口的环形，夹板的两个端部相互可拆卸的连接，动力装置与夹板相连，并带动其翻转。


2.根据权利要求1所述的废料桶倾倒装置，其特征在于：所述的夹板的两个端部之间设置有栏板扣（16），栏板扣（16）的两端分别与夹板的两个端部可拆卸的连接。


3.根据权利要求1或2所述的废料桶倾倒装置，其特征在于：所述的夹板包括固定夹板（13）以及对称设置在固定夹板（13）两侧的活动夹板（15），两活动夹板（15）的一端相互可拆卸的连接，另一端与固定夹板（13）的对应侧转动连接，动力装置与固定夹板（13）相连。


4.根据权利要求1所述的废料桶倾倒装置，其特征在于：所述的动力装置为气动马达（4），气动马达（4）的输出轴与抱紧装置（9）相连，并带动其摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟骁，陈新军，付奇奇，李金民，刘选雷，
申请(专利权)人：中铝山东工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37