一种能够自动填料的彩印机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸张印刷领域，尤其涉及一种能够自动填料的彩印机。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种能够自动添加油墨延长墨盒及彩印机使用寿命同时增加冷却设备提高纸张彩印后的收集速度的彩印机。一种能够自动填料的彩印机，包括有设备箱、印刷设备、开关按键、出料板、加料部件、安装箱等；且与印刷设备卡接；安装箱固接于设备箱外侧壁，且墨盒插入安装箱内；加料部件固接于安装箱内壁，且与墨盒连接；冷却部件与设备箱外顶面滑动连接。本实用新型专利技术达到了自动添加油墨延长墨盒及彩印机使用寿命同时增加冷却设备提高纸张彩印后的收集速度的效果时。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动填料的彩印机
本技术涉及纸张印刷领域，尤其涉及一种能够自动填料的彩印机。
技术介绍
彩印机是指采用的是模块化产品配件通过喷墨打印机的喷头，将电脑上的图文直接喷印在打印介质上的设备。彩印机在使用打印时需要使用墨盒，墨盒内的油墨吸附在纸上，从而让纸张显现彩印的内容，但墨盒内的油墨使用完后，分体式墨盒可拆卸进行更换，而一体式墨盒则需要彻底更换墨盒与打印头，这样十分浪费资源，同时在彩印完成后，纸张会非常烫，难以收集，因此亟需研发一种能够自动添加油墨延长墨盒及彩印机使用寿命同时增加冷却设备提高纸张彩印后的收集速度的彩印机。
技术实现思路
本技术为了克服墨盒内的油墨使用完后，分体式墨盒可拆卸进行更换，而一体式墨盒则需要彻底更换墨盒与打印头，这样十分浪费资源，同时在彩印完成后，纸张会非常烫，难以收集的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能够自动添加油墨延长墨盒及彩印机使用寿命同时增加冷却设备提高纸张彩印后的收集速度的彩印机。本技术由以下具体技术手段所达成：一种能够自动填料的彩印机，包括有设备箱、印刷设备、开关按键、出料板、加料部件、安装箱、墨盒和冷却部件；开关按键固接于设备箱外壁；印刷设备固接于设备箱内壁；出料板与设备箱口铰接；墨盒插入设备箱，且与印刷设备卡接；安装箱固接于设备箱外侧壁，且墨盒插入安装箱内；加料部件固接于安装箱内壁，且与墨盒连接；冷却部件与设备箱外顶面滑动连接。进一步的，加料部件包括有加料筒、进料盖、支撑架、水泵、加料针、输送管、单向阀和密封圈；加料筒嵌于安装箱；进料盖与加料筒口卡接；支撑架固接于安装箱内壁；水泵固接于支撑架，且与加料筒内连通；加料针插入墨盒加料口，且与墨盒内连通；密封圈卡于墨盒加料口；输送管固接于水泵，加料针与输送管内连通；单向阀嵌于输送管。进一步的，冷却部件包括有冷却箱、电机、扇叶和滑块；设备箱外顶面开设有滑槽；冷却箱通过滑块与滑槽滑动连接；冷却箱顶部均匀开设有进风口，底部均匀开设有出风口；电机固接于冷却箱内底面；扇叶与电机输出端传动连接。进一步的，该能够自动填料的彩印机还包括有拉环；拉环与冷却箱外顶面铰接。进一步的，所述电机为伺服电机。进一步的，所述加料筒可设置3-5个。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术达到了自动添加油墨延长墨盒及彩印机使用寿命同时增加冷却设备提高纸张彩印后的收集速度的效果，当墨盒内的油墨使用殆尽时，墨盒内设置有检测器，检测出墨盒将完会在彩印机上显示，此时加料部件就会将油墨自动添加至墨盒内，且与墨盒原有油墨为同种油墨，从而不会影响到墨盒的正常使用，延长了墨盒及彩印机的使用寿命，减少经济支出，且彩印所使用了不同颜色的墨盒，使墨盒数量众多，因此设置了多个加料部件，使油墨均能够得到充分的添加，当纸张彩印出来后，其表面存在设备彩印时产生的大量热量，因此使用者可将冷却部件拉出，并启动冷却部件，冷却部件改变纸张周围的空气流动速度，让纸张快速冷却，以达到加快收集的作用。附图说明图1为本技术的第一种立体结构示意图。图2为本技术加料部件的主视结构示意图。图3为本技术冷却部件的主视结构示意图。图4为本技术的第二种立体结构示意图。附图中的标记为：1-设备箱，2-印刷设备，3-开关按键，4-出料板，5-加料部件，51-加料筒，52-进料盖，53-支撑架，54-水泵，55-加料针，56-输送管，57-单向阀，58-密封圈，6-安装箱，7-墨盒，8-冷却部件，81-冷却箱，82-进风口，83-出风口，84-电机，85-扇叶，86-滑槽，87-滑块，9-拉环。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例一种能够自动填料的彩印机，如图1-4所示，包括有设备箱1、印刷设备2、开关按键3、出料板4、加料部件5、安装箱6、墨盒7和冷却部件8；开关按键3固接于设备箱1外壁；印刷设备2固接于设备箱1内壁；出料板4与设备箱1口铰接；墨盒7插入设备箱1，且与印刷设备2卡接；安装箱6固接于设备箱1外侧壁，且墨盒7插入安装箱6内；加料部件5固接于安装箱6内壁，且与墨盒7连接；冷却部件8与设备箱1外顶面滑动连接。加料部件5包括有加料筒51、进料盖52、支撑架53、水泵54、加料针55、输送管56、单向阀57和密封圈58；加料筒51嵌于安装箱6；进料盖52与加料筒51口卡接；支撑架53固接于安装箱6内壁；水泵54固接于支撑架53，且与加料筒51内连通；加料针55插入墨盒7加料口，且与墨盒7内连通；密封圈58卡于墨盒7加料口；输送管56固接于水泵54，加料针55与输送管56内连通；单向阀57嵌于输送管56。冷却部件8包括有冷却箱81、电机84、扇叶85和滑块87；设备箱1外顶面开设有滑槽86；冷却箱81通过滑块87与滑槽86滑动连接；冷却箱81顶部均匀开设有进风口82，底部均匀开设有出风口83；电机84固接于冷却箱81内底面；扇叶85与电机84输出端传动连接。该能够自动填料的彩印机还包括有拉环9；拉环9与冷却箱81外顶面铰接。所述电机84为伺服电机84。所述加料筒51可设置3-5个。彩印机是指采用的是模块化产品配件通过喷墨打印机的喷头，将电脑上的图文直接喷印在打印介质上的设备。彩印机在使用打印时需要使用墨盒7，墨盒7内的油墨吸附在纸上，从而让纸张显现彩印的内容，但墨盒7内的油墨使用完后，分体式墨盒7可拆卸进行更换，而一体式墨盒7则需要彻底更换墨盒7与打印头，这样十分浪费资源，同时在彩印完成后，纸张会非常烫，难以收集，因此可使用本彩印机，以解决这些问题。当需要使用彩印机时，使用者将纸张放入设备箱1内，并通过外接数据线或无线WIFI连接计算机，选择需要打印的图案，打印设备配合墨盒7将图案打印在纸张上，随后纸张掉落至出料板4，使用者即可进行收集，当墨盒7内的油墨使用殆尽时，墨盒7内设置有检测器，检测出墨盒7将完会在彩印机上显示，此时加料部件5就会将油墨自动添加至墨盒7内，且与墨盒7原有油墨为同种油墨，从而不会影响到墨盒7的正常使用，延长了墨盒7及彩印机的使用寿命，减少经济支出，且彩印所使用了不同颜色的墨盒7，使墨盒7数量众多，因此设置了多个加料部件5，使油墨均能够得到充分的添加，当纸张彩印出来后，其表面存在设备彩印时产生的大量热量，因此使用者可将冷却部件8拉出，并启动冷却部件8，冷却部件8改变纸张周围的空气流动速度，让纸张快速冷却，以达到加快收集的作用。其中，加料部件5包括有加料筒51、进料盖52、支撑架53、水泵54、加料针55、输送管56、单向阀57和密封圈58；加料筒51嵌于安装箱6；进料盖52与加料筒51口卡接；支撑架53固接于安装箱6内壁；水泵54固接于支撑架53，且与加料筒51内连通；加料针55插入墨盒7加料口，且与墨盒7内连通；密封圈58卡于墨盒7加料口；输送管56固接于水泵54，加料针55与输送管56内连通；单向阀5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够自动填料的彩印机，其特征在于，包括有设备箱(1)、印刷设备(2)、开关按键(3)、出料板(4)、加料部件(5)、安装箱(6)、墨盒(7)和冷却部件(8)；开关按键(3)固接于设备箱(1)外壁；印刷设备(2)固接于设备箱(1)内壁；出料板(4)与设备箱(1)口铰接；墨盒(7)插入设备箱(1)，且与印刷设备(2)卡接；安装箱(6)固接于设备箱(1)外侧壁，且墨盒(7)插入安装箱(6)内；加料部件(5)固接于安装箱(6)内壁，且与墨盒(7)连接；冷却部件(8)与设备箱(1)外顶面滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够自动填料的彩印机，其特征在于，包括有设备箱(1)、印刷设备(2)、开关按键(3)、出料板(4)、加料部件(5)、安装箱(6)、墨盒(7)和冷却部件(8)；开关按键(3)固接于设备箱(1)外壁；印刷设备(2)固接于设备箱(1)内壁；出料板(4)与设备箱(1)口铰接；墨盒(7)插入设备箱(1)，且与印刷设备(2)卡接；安装箱(6)固接于设备箱(1)外侧壁，且墨盒(7)插入安装箱(6)内；加料部件(5)固接于安装箱(6)内壁，且与墨盒(7)连接；冷却部件(8)与设备箱(1)外顶面滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种能够自动填料的彩印机，其特征在于，加料部件(5)包括有加料筒(51)、进料盖(52)、支撑架(53)、水泵(54)、加料针(55)、输送管(56)、单向阀(57)和密封圈(58)；加料筒(51)嵌于安装箱(6)；进料盖(52)与加料筒(51)口卡接；支撑架(53)固接于安装箱(6)内壁；水泵(54)固接于支撑架(53)，且与加料筒(51)内连通；加料针(55)插入墨盒(7)加料口，且与墨盒(7)内连通；密...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏智聪，陈伟冰，邱锦华，苏祥发，
申请(专利权)人：漳州市鑫顺兴纸塑有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35