一种六工位塑料盖装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种六工位塑料盖装配机，包括工作台面，工作台面的上端中部设置有支撑架，支撑架的一侧下端设置有控制箱，工作台面的上端中部设置有活动板，活动板的上端设置有六工位，支撑架的中部设置有固定板，固定板的中部设置有升降气缸，升降气缸的贯穿固定板中部的下端设置有连接板，连接板的下端设置有若干与六工位相对应的载物工装，支撑柱的下端且位于工作台面的下方设置有驱动装置箱，驱动装置箱的下端两侧均设置有凹槽，凹槽内均设置有移动滚轮，驱动装置箱的下端内部与移动滚轮之间均通过调节装置相配合连接。有益效果：将整个装配机进行有效支撑，提高了装配机的稳定性，有效便于装配机的移动和固定支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种六工位塑料盖装配机
本技术涉及塑料盖装配
，具体来说，涉及一种六工位塑料盖装配机。
技术介绍
目前，在塑料盖与塑料盖零部件装配的生产加工工序流程中，需要对塑料盖零部件精准定位并装配的工作，由于塑料盖零部件的结构在装配上的特殊性，在现有技术中，是靠简单气缸强压和人工摇动来完成该塑料盖零部件的装配工作，操作时间长，劳动强度大，装配效率低，且很多装配机大部分时间都是放置的，长期使用轮体固定不动，容易造成轮体损坏，出现晃动，从而造成设备的损坏，而采用固定的支撑脚，需要移动时则很不方便。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种六工位塑料盖装配机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种六工位塑料盖装配机，包括工作台面，所述工作台面的上端中部设置有支撑架，所述支撑架的一侧下端设置有控制箱，所述工作台面的上端中部设置有活动板，并且，所述活动板的底部设置有推动气缸，所述活动板的上端设置有六工位，所述支撑架的中部设置有固定板，所述固定板的中部设置有升降气缸，所述升降气缸的贯穿所述固定板中部的下端设置有连接板，所述连接板的下端设置有若干与所述六工位相对应的载物工装，所述工作台面的下端两侧边角均设置有支撑柱，所述支撑柱的下端且位于所述工作台面的下方设置有驱动装置箱，所述驱动装置箱的下端两侧均设置有凹槽，所述凹槽内均设置有移动滚轮，所述驱动装置箱的下端内部与所述移动滚轮之间均通过调节装置相配合连接。进一步的，所述支撑柱的下端均设置有防滑垫。进一步的，所述控制箱的侧边设置有散热格栅。进一步的，所述六工位由滑块和载物腔组成，所述滑块为两个半圆。进一步的，所述调节装置包括均位于所述驱动装置箱内部底端的驱动电机，所述驱动电机的前端输出轴上设置有转动齿轮，所述驱动电机的上方设置有延伸所述凹槽的转动轴，所述转动轴的中部设置有与所述转动齿轮相配合的从动齿轮，所述转动轴位于所述凹槽的一端均设置有转动螺纹，所述转动轴位于所述转动螺纹上套设有移动块，所述凹槽的一侧侧壁活动槽上均设置有从动杆，所述移动块与所述移动滚轮的上端连接块之间相配合设置有活动杆。进一步的，所述活动杆与所述移动块之间通过活动轴相配合连接，所述从动杆与所述凹槽的一侧侧壁活动槽之间通过连接轴相配合连接，所述移动块、所述从动杆和所述移动滚轮的上端连接块之间均通过从动轴相配合连接。本技术提供了一种六工位塑料盖装配机，有益效果如下：本技术通过载物工装对六工位的加工操作，进而在装配机控制箱内PLC数控控制下自动将塑料盖及零部件进行装配，提高加工效率，通过在调节装置对移动滚轮的有效调节下，使得支撑柱与地面的脱离，进而使得装配机便于移动，有效提高装配机的方便性，移动到需要位置后，通过调节装置对移动滚轮的调节，使得支撑柱与地面支撑，进而将整个装配机进行有效支撑，提高了装配机的稳定性，有效便于装配机的移动和固定支撑。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种六工位塑料盖装配机的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种六工位塑料盖装配机的调节装置示意图。图中：1、工作台面；2、支撑架；3、控制箱；4、活动板；5、六工位；6、固定板；7、升降气缸；8、连接板；9、载物工装；10、支撑柱；11、驱动装置箱；12、凹槽；13、移动滚轮；14、防滑垫；15、散热格栅；16、驱动电机；17、转动齿轮；18、转动轴；19、从动齿轮；20、转动螺纹；21、移动块；22、从动杆；23、活动杆。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种六工位塑料盖装配机。实施例一：如图1-2所示，根据本技术实施例的六工位塑料盖装配机，包括工作台面1，所述工作台面1的上端中部设置有支撑架2，所述支撑架2的一侧下端设置有控制箱3，所述工作台面1的上端中部设置有活动板4，并且，所述活动板4的底部设置有推动气缸，所述活动板4的上端设置有六工位5，所述支撑架2的中部设置有固定板6，所述固定板6的中部设置有升降气缸7，所述升降气缸7的贯穿所述固定板6中部的下端设置有连接板8，所述连接板8的下端设置有若干与所述六工位5相对应的载物工装9，所述工作台面1的下端两侧边角均设置有支撑柱10，所述支撑柱10的下端且位于所述工作台面1的下方设置有驱动装置箱11，所述驱动装置箱11的下端两侧均设置有凹槽12，所述凹槽12内均设置有移动滚轮13，所述驱动装置箱11的下端内部与所述移动滚轮13之间均通过调节装置相配合连接。实施例二：如图1-2所示，所述支撑柱10的下端均设置有防滑垫14。所述控制箱3的侧边设置有散热格栅15。所述六工位5由滑块和载物腔组成，所述滑块为两个半圆。如图1-2所示，所述调节装置包括均位于所述驱动装置箱11内部底端的驱动电机16，所述驱动电机16的前端输出轴上设置有转动齿轮17，所述驱动电机16的上方设置有延伸所述凹槽12的转动轴18，所述转动轴18的中部设置有与所述转动齿轮17相配合的从动齿轮19，所述转动轴18位于所述凹槽12的一端均设置有转动螺纹20，所述转动轴18位于所述转动螺纹20上套设有移动块21，所述凹槽12的一侧侧壁活动槽上均设置有从动杆22，所述移动块21与所述移动滚轮13的上端连接块之间相配合设置有活动杆23。所述活动杆23与所述移动块21之间通过活动轴相配合连接，所述从动杆22与所述凹槽12的一侧侧壁活动槽之间通过连接轴相配合连接，所述移动块21、所述从动杆22和所述移动滚轮13的上端连接块之间均通过从动轴相配合连接。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，通过将待装配的塑料盖部件放置到六工位5的载物腔内，并在升降气缸7对载物工装9对六工位5的加工操作，进而在装配机控制箱3内PLC数控控制下自动将塑料盖及零部件进行装配，提高加工效率，驱动电机16对转动齿轮17的驱动，使得转动轴18上的从动齿轮19与转动齿轮17相配合连动，从而使得转动轴18两端的转动螺纹20带动移动块21移动，进而在移动块21与活动杆23并在从动杆22的连接下，使得移动移动滚轮13进行调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六工位塑料盖装配机，其特征在于，包括工作台面(1)，所述工作台面(1)的上端中部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧下端设置有控制箱(3)，所述工作台面(1)的上端中部设置有活动板(4)，并且，所述活动板(4)的底部设置有推动气缸，所述活动板(4)的上端设置有六工位(5)，所述支撑架(2)的中部设置有固定板(6)，所述固定板(6)的中部设置有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的贯穿所述固定板(6)中部的下端设置有连接板(8)，所述连接板(8)的下端设置有若干与所述六工位(5)相对应的载物工装(9)，所述工作台面(1)的下端两侧边角均设置有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的下端且位于所述工作台面(1)的下方设置有驱动装置箱(11)，所述驱动装置箱(11)的下端两侧均设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)内均设置有移动滚轮(13)，所述驱动装置箱(11)的下端内部与所述移动滚轮(13)之间均通过调节装置相配合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种六工位塑料盖装配机，其特征在于，包括工作台面(1)，所述工作台面(1)的上端中部设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧下端设置有控制箱(3)，所述工作台面(1)的上端中部设置有活动板(4)，并且，所述活动板(4)的底部设置有推动气缸，所述活动板(4)的上端设置有六工位(5)，所述支撑架(2)的中部设置有固定板(6)，所述固定板(6)的中部设置有升降气缸(7)，所述升降气缸(7)的贯穿所述固定板(6)中部的下端设置有连接板(8)，所述连接板(8)的下端设置有若干与所述六工位(5)相对应的载物工装(9)，所述工作台面(1)的下端两侧边角均设置有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的下端且位于所述工作台面(1)的下方设置有驱动装置箱(11)，所述驱动装置箱(11)的下端两侧均设置有凹槽(12)，所述凹槽(12)内均设置有移动滚轮(13)，所述驱动装置箱(11)的下端内部与所述移动滚轮(13)之间均通过调节装置相配合连接。


2.根据权利要求1所述的一种六工位塑料盖装配机，其特征在于，所述支撑柱(10)的下端均设置有防滑垫(14)。


3.根据权利要求1所述的一种六工位塑料盖装配机，其特征在于，所述控制箱(3)的侧边设置有散热格栅(15)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李召善，
申请(专利权)人：武汉华佰仕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42