一种滑块斜顶脱模机构制造技术

一种滑块斜顶脱模机构，旨在于提供一种结构简单、占用空间小的产品倒扣脱模机构，该脱模机构包括滑块、模仁、斜导柱及斜顶，其技术手段是：所述模仁与所述滑块相对的侧面上设有靠破面，所述斜顶倾斜设于所述滑块内，所述滑块内设有伸缩结构，当所述斜顶抵靠于所述模仁的所述靠破面时，所述斜顶退回所述滑块内并抵压所述伸缩结构，当所述斜导柱移出所述滑块时，所述伸缩结构用于推动所述斜顶自所述滑块内伸出。本实用新型专利技术利用模仁的靠破面抵靠斜顶使斜顶退回到滑块内而与产品倒扣的倒扣位置扣合，再由设置在滑块内的伸缩结构顶推斜顶与产品倒扣分离而进行脱模，如此使脱模机构可以利用很小的空间来实现局部及简单脱模结构的产品倒扣的脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种滑块斜顶脱模机构
：本技术属于注塑模具领域，具体涉及一种滑块斜顶脱模机构。
技术介绍
：在生产注塑产品时，常常遇到产品侧面倒扣的现象，这就需要在脱模机构上设置斜顶滑块结构来对产品倒扣进行脱模，而现有这些脱模机构的结构过于复杂，通常需要由液压缸来驱动滑块进行开模，或由液压缸来驱动斜顶脱离倒扣来进行脱模，导致脱模机构需要占用较大的空间。有些脱模机构所设置的滑块和斜顶数量不止一个，有些脱模机构可能涉及到倒扣抽芯，还需要为抽芯过程设置许多辅助部件和结构，此些都增加了脱模机构的结构组成，使脱模机构的结构过于复杂，同时此些复杂的结构同样需要有相应的空间，如此也增加了脱模机构的占用空间，且此些脱模机构由于结构过于复杂，通常斜顶与产品倒扣之间的空间较小或几乎没有空间，这就要求斜顶与产品倒扣相接触的部位要有足够大的面积才能在合模注塑时形成产品倒扣，如此导致斜顶自身的尺寸较大，而大件斜顶的使用灵活性差，不适合对具有局部的脱模结构或具有简单的脱模结构的小件的产品倒扣进行脱模，更适合对大件的产品倒扣进行脱模。
技术实现思路
：>本技术为克服上述问本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑块斜顶脱模机构，包括滑块(1)、模仁(2)、斜导柱(3)及斜顶(4)，所述滑块(1)通过所述斜导柱(3)进入或移出所述滑块(1)实现所述滑块(1)的移动，所述滑块(1)在所述斜导柱(3)的驱动下靠近或远离所述模仁(2)，其特征在于：所述模仁(2)与所述滑块(1)相对的侧面上设有靠破面(11)，所述斜顶(4)倾斜设于所述滑块(1)内，所述滑块(1)内设有伸缩结构，当所述斜顶(4)抵靠于所述模仁(2)的所述靠破面(11)时，所述斜顶(4)退回所述滑块(1)内并抵压所述伸缩结构，当所述斜导柱(3)移出所述滑块(1)时，所述伸缩结构用于推动所述斜顶(4)自所述滑块(1)内伸出。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑块斜顶脱模机构，包括滑块(1)、模仁(2)、斜导柱(3)及斜顶(4)，所述滑块(1)通过所述斜导柱(3)进入或移出所述滑块(1)实现所述滑块(1)的移动，所述滑块(1)在所述斜导柱(3)的驱动下靠近或远离所述模仁(2)，其特征在于：所述模仁(2)与所述滑块(1)相对的侧面上设有靠破面(11)，所述斜顶(4)倾斜设于所述滑块(1)内，所述滑块(1)内设有伸缩结构，当所述斜顶(4)抵靠于所述模仁(2)的所述靠破面(11)时，所述斜顶(4)退回所述滑块(1)内并抵压所述伸缩结构，当所述斜导柱(3)移出所述滑块(1)时，所述伸缩结构用于推动所述斜顶(4)自所述滑块(1)内伸出。


2.如权利要求1所述的一种滑块斜顶脱模机构，其特征在于：所述滑块(1)的底端开设有容纳槽(9)，所述容纳槽(9)内设有斜顶座(5)，所述斜顶(4)的尾端与所述斜顶座(5)相连，所述斜顶座(5)与所述伸缩结构连接，当所述斜顶(4)在外力的挤压下退回所述滑块(1)中时，所述斜顶(4)抵压所述斜顶座(5)使所述斜顶座(5)在所述容纳槽(9)中移动，当所述斜导柱(3)移出所述滑块(1)时，所述斜顶(4)在所述伸缩结构的推动下伸出所述滑块(1)。


3.如权利要求1所述的一种滑块斜顶脱模机构，其特征在于：所述滑块(1)上设有倾斜的斜导孔(10)，当所述斜导柱(3)插入所述滑块(1)的所述斜导孔(10)内时，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，刘启军，
申请(专利权)人：上海钧正网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31