本实用新型专利技术公开了一种具有混料结构的双色注塑装置，包括底座，固定在底座上的支架，在支架上固定有注塑支座，在注塑支座上设置有注塑定模和注塑动模，在注塑动模上设置有模腔，在底座上固定有第一混料结构和第二混料结构，在注塑支架上设置有平移滑槽，在注塑动模的底壁上固定有平移滑块，平移滑块设置在平移滑槽内，在平移滑块与平移滑槽的端部之间固定有伸缩气缸，在底座上固定有制冷器，在注塑支座的底壁上均匀开设有与制冷器相连接的制冷风口。本实用新型专利技术的结构设置合理，有利于节省注塑的时间，提高注塑的效率，提高了使用范围，同时还设置有制冷器，有利于对注塑产品进行降温，适用性强且实用性好。
【技术实现步骤摘要】
具有混料结构的双色注塑装置
本技术属于注塑设备
，具体涉及一种具有混料结构的双色注塑装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，传统的注塑机只能生产同一种颜色的注塑产品，局限了注塑机的使用范围，注塑成型后的产品具有高温，不便于工作人员及时将注塑产品取下，可能会造成烫伤，而且传统的注塑机混料和注塑的过程是分开的，增加了产品注塑的成型时间，操作过程复杂，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的具有混料结构的双色注塑装置。实现本技术目的的技术方案是一种具有混料结构的双色注塑装置，包括底座，固定在所述底座上的支架，在所述支架上固定有注塑支座，在所述注塑支座上设置有注塑定模和注塑动模，在所述注塑动模上设置有模腔，在所述底座上固定有第一混料结构和第二混料结构，所述第一混料结构通过第一射料管与所述注塑定模相连接，所述第二混料结构通过第二射料管与所述注塑定模相连接，在所述注塑支架上设置有平移滑槽，在所述注塑动模的底壁上固定有平移滑块，所述平移滑块设置在所述平移滑槽内，在所述平移滑块与所述平移滑槽的端部之间固定有伸缩气缸，在所述底座上固定有制冷器，在所述注塑支座的底壁上均匀开设有与所述制冷器相连接的制冷风口，所述注塑动模在伸缩气缸的作用下平移远离注塑定模时进入制冷风口的正上方。>所述第一混料结构和第二混料结构的结构相同，所述第一混料结构包括混料箱，在所述混料箱的顶部固定有若干进料导管，在所述混料箱的顶部固定有混料电机，在所述混料箱内设置有与所述混料电机相连接的搅拌轴杆，在所述搅拌轴杆上固定有搅拌叶片。在所述底座上固定有气泵，所述气泵通过导气管与混料箱相连接，所述伸缩气缸与所述气泵相连接，在所述第一射料管和第二射料管上均设置有控制闸阀，在所述进料导管上固定有调节闸阀。在所述底座上固定有电源插头和开关面板，所述开关面板上固定有伸缩气缸控制按钮，混料电机启停开关和气泵控制开关。本技术具有积极的效果：本技术的结构设置合理，操作便捷，其将混料与注塑设置有同一装置上，从而有利于节省注塑的时间，提高注塑的效率，并且可以根据需要注塑不同颜色的原材料，从而大大提高了使用范围，同时还设置有制冷器，有利于对注塑产品进行降温，方便工作人员取拿注塑产品，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式(实施例1)图1显示了本技术的一种具体实施方式，其中图1为本技术的结构示意图。见图1，一种具有混料结构的双色注塑装置，包括底座1，固定在所述底座上的支架2，在所述支架上固定有注塑支座3，在所述注塑支座上设置有注塑定模4和注塑动模5，在所述注塑动模上设置有模腔6，在所述底座上固定有第一混料结构7和第二混料结构8，所述第一混料结构通过第一射料管9与所述注塑定模相连接，所述第二混料结构通过第二射料管10与所述注塑定模相连接，在所述注塑支架上设置有平移滑槽11，在所述注塑动模的底壁上固定有平移滑块12，所述平移滑块设置在所述平移滑槽内，在所述平移滑块与所述平移滑槽的端部之间固定有伸缩气缸13，在所述底座上固定有制冷器14，在所述注塑支座的底壁上均匀开设有与所述制冷器相连接的制冷风口15，所述注塑动模在伸缩气缸的作用下平移远离注塑定模时进入制冷风口的正上方。本实施例中，制冷器为现有技术的常规结构，故未详细记载。所述第一混料结构和第二混料结构的结构相同，所述第一混料结构7包括混料箱71，在所述混料箱的顶部固定有若干进料导管72，在所述混料箱的顶部固定有混料电机73，在所述混料箱内设置有与所述混料电机相连接的搅拌轴杆74，在所述搅拌轴杆上固定有搅拌叶片75。在所述底座上固定有气泵16，所述气泵通过导气管17与混料箱相连接，所述伸缩气缸与所述气泵相连接，在所述第一射料管和第二射料管上均设置有控制闸阀18，在所述进料导管上固定有调节闸阀19。在所述底座上固定有电源插头20和开关面板21，所述开关面板上固定有伸缩气缸控制按钮，混料电机启停开关和气泵控制开关。本技术的结构设置合理，操作便捷，其将混料与注塑设置有同一装置上，从而有利于节省注塑的时间，提高注塑的效率，并且可以根据需要注塑不同颜色的原材料，从而大大提高了使用范围，同时还设置有制冷器，有利于对注塑产品进行降温，方便工作人员取拿注塑产品，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有混料结构的双色注塑装置，包括底座，固定在所述底座上的支架，在所述支架上固定有注塑支座，在所述注塑支座上设置有注塑定模和注塑动模，在所述注塑动模上设置有模腔，其特征在于：在所述底座上固定有第一混料结构和第二混料结构，所述第一混料结构通过第一射料管与所述注塑定模相连接，所述第二混料结构通过第二射料管与所述注塑定模相连接，在所述注塑支座上设置有平移滑槽，在所述注塑动模的底壁上固定有平移滑块，所述平移滑块设置在所述平移滑槽内，在所述平移滑块与所述平移滑槽的端部之间固定有伸缩气缸，在所述底座上固定有制冷器，在所述注塑支座的底壁上均匀开设有与所述制冷器相连接的制冷风口，所述注塑动模在伸缩气缸的作用下平移远离注塑定模时进入制冷风口的正上方。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有混料结构的双色注塑装置，包括底座，固定在所述底座上的支架，在所述支架上固定有注塑支座，在所述注塑支座上设置有注塑定模和注塑动模，在所述注塑动模上设置有模腔，其特征在于：在所述底座上固定有第一混料结构和第二混料结构，所述第一混料结构通过第一射料管与所述注塑定模相连接，所述第二混料结构通过第二射料管与所述注塑定模相连接，在所述注塑支座上设置有平移滑槽，在所述注塑动模的底壁上固定有平移滑块，所述平移滑块设置在所述平移滑槽内，在所述平移滑块与所述平移滑槽的端部之间固定有伸缩气缸，在所述底座上固定有制冷器，在所述注塑支座的底壁上均匀开设有与所述制冷器相连接的制冷风口，所述注塑动模在伸缩气缸的作用下平移远离注塑定模时进入制冷风口的正上方。
2.根据权利要求1所述的具有混料结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷胜利，吴志钢，李慧芳，张亚利，侯苏娅，
申请(专利权)人：重庆精渝田科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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