纤维水泥板生产用纵向切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出纤维水泥板生产用纵向切断装置。包括顺序串设的第一、第二传送带机构及两者间的水刀切割机，水刀切割机包括机架和两个水刀装置，机架包括分别与第一、第二传送带机构的上表面平齐对接的过渡板，机架包括位于过渡板上方的横梁，两个水刀装置可在横梁上左右调节位置，机架上于水刀装置的下游位置设有毛刷装置，毛刷装置具有上下相对设置的两排毛刷，两排毛刷之间形成供纤维水泥板通过的清理通道，清理通道的高度小于纤维水泥板的厚度，下排的毛刷固定在过渡板上，过渡板上紧靠下排毛刷的靠近水刀装置的一侧设置有上下贯通的排水长孔，排水长孔下方设有从排水长孔处接收粉尘浆液的容纳槽。具有可自动清理板上的水与粉尘浆液的优点。

【技术实现步骤摘要】
纤维水泥板生产用纵向切断装置
本技术涉及纤维水泥板生产用纵向切断装置。
技术介绍
纤维水泥板是指以水泥为基本材料和胶黏剂，以矿物纤维水泥和其它纤维为增强材料，经制浆、成型、养护等工序而制成的板材，纤维水泥板应用在国内各类发电厂、化工企业等电费密集场所的电缆工程的防火阻燃。也是大型商场、酒店、宾馆、文件会馆、封闭式服装市场、轻工市场、影剧院等公共场所所室内装饰防火阻燃工程的最佳防火阻燃材料。纤维水泥板生产时，经过复合后的纤维水泥板需要纵向切边以符合所需的标准尺寸，纤维水泥板随传送带传送过程中经过水刀后被设定好间距的水刀切割为设定宽度，但是在实际使用时发现，水刀切割后，水泥粉末及附带的水会随着切割完成后的纤维水泥板向后传送，导致后续清理繁琐困难，而且不便于水泥粉末的回收再利用。
技术实现思路
本技术提出一种纤维水泥板生产用纵向切断装置，能够将切割后的限位水泥板上的附带水分和水泥粉末自动清理干净，并方便水泥粉末的收集再利用。本技术的技术方案是这样实现的：纤维水泥板生产用纵向切断装置包括顺序串联设置的第一、第二传送带机构以传送纤维水泥板，还包括设置在第一、第二传送带机构对接处的水刀切割机，水刀切割机包括机架和两个用于对纤维水泥板纵向切边的水刀装置，机架包括分别与第一、第二传送带机构的上表面平齐对接的过渡板，机架包括位于过渡板上方的横梁，两个水刀装置可在横梁上左右调节位置以调节所切割的纤维水泥板的宽度，机架上于水刀装置的下游位置设有毛刷装置，毛刷装置具有上下相对设置的两排毛刷，两排毛刷之间形成供纤维水泥板通过的清理通道，清理通道的高度小于纤维水泥板的厚度，下排的毛刷固定在所述过渡板上，过渡板上紧靠下排毛刷的靠近水刀装置的一侧设置有上下贯通的排水长孔，排水长孔下方设有用于从所述排水长孔处接收粉尘浆液的容纳槽。进一步地，所述排水长孔的长度不小于下排毛刷的长度。进一步地，所述排水长孔的下侧孔沿处还设置有导流板，导流板的下端朝向所述容纳槽设置。进一步地，上排毛刷和下排毛刷的长度均大于纤维水泥板的宽度。进一步地，所述水刀装置包括水刀喷头和升降机构，水刀喷头在升降机构的驱动可升降运动。进一步地，升降机构为气缸机构。进一步地，所述过渡板于水刀装置的两侧分别设有向下弯折一定角度的翻边，所述排水长孔和下排毛刷设置在对应的翻边上。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：本技术在对纤维水泥板切割后，可以顺带将其表面粘附的水和粉尘等清理下来，并且能够通过排水长孔将其收集起来以便回收利用，而且结构简单、无需动力输入，成本低廉、结构简单、减轻后续清理的繁琐工作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的纤维水泥板生产用纵向切断装置的主视图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为纤维水泥板生产用纵向切断装置的局部侧视图（省略机架的一部分）；图4为图3中的B处的局部放大图；其中：1-机架，11-横梁，12-过渡板，121-排水长孔，122-导流板，123-翻边，13-支架，2-水刀装置，21-水刀喷头，22-气缸机构，3-第一传送带机构，4-第二传送带机构，5-滚筒，6-传送带，7-毛刷装置，71-上排毛刷，72-下排毛刷，73-清理通道，8-纤维水泥板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的纤维水泥板生产用纵向切断装置的具体实施例：如图1-4所示，纤维水泥板8生产用纵向切断装置包括顺序串联设置的第一、第二传送带机构以传送纤维水泥板8，第一、第二传送带机构均为现有技术，简单介绍如下：其包括两端的滚筒5、缠绕在滚筒5上的传送带、驱动滚筒5旋转的电机驱动机构等，传送带机构整体需要喷涂防腐蚀、防生锈的涂层，以防止水刀切割后产生的混合液的腐蚀，传送带机构通过控制器控制，主要包括电机的启停和转速。第一、第二传送带机构间隔一定距离设置，两机构的传送方向一致，在第一、第二传送带机构对接处设有水刀切割机，水刀切割机包括门字形的机架1、高压泵、控制器、气缸机构22、喷射切割头等，其中机架1的形状为本技术的改进，而高压泵、控制器、气缸机构22、喷射切割头等均为现有成熟技术，不再详细描述，简述如下：高压泵作为水刀的动力源，通过液压马达驱动增加器产生高压水射流；控制器控制高压泵的启停、气缸机构22的动作以及其他机械动作；喷射切割头即水刀喷头21，其通过束流喷嘴实现切割功能。本实施例中的水刀切割机的机架1上设置有两个用于对纤维水泥板8纵向切边的水刀装置2，即两个喷射切割头，分别对毛坯的纤维水泥板8的两边进行纵向切边。机架1包括上部的横梁11和下部小平台，小平台上设置与第一、第二传送带机构的上表面平齐对接的过渡板12，两个水刀装置2可在横梁11上左右调节位置以调节所切割的纤维水泥板8的宽度，水刀装置2包括水刀喷头21和升降机构，水刀喷头21在升降机构的驱动可升降运动。升降机构为气缸机构22。机架1上于水刀装置2的下游位置设有毛刷装置7，毛刷装置7具有上下相对设置的两排毛刷，毛刷采用硬度较硬且具有一定弹性的塑料丝，两排毛刷之间形成供纤维水泥板8通过的清理通道73，两排毛刷可分别对纤维水泥板8的上下表面进行清理，将粘在纤维水泥板8上的水和切割下来的粉尘刷掉，清理通道73的高度小于纤维水泥板8的厚度，这样确保毛刷的纤维丝均能与纤维水泥板8的表面接触，达到更好的洗刷效果，下排的毛刷固定在过渡板12上，固定方式为焊接固定，在其他实施例中也可采用粘接或者螺栓连接的方式。过渡板12上紧靠下排毛刷72的靠近水刀装置2的一侧设置有上下贯通的排水长孔121，排水长孔121下方设有用于从所述排水长孔121处接收粉尘浆液的容纳槽。排水长孔121的长度不小于下排毛刷72的长度。本实施例中排水长孔121的长度与下排毛刷72的长度一致，经过毛刷刷下来的水与粉尘混合浆液能够直接全部进入排水长孔121，进而起到清理纤维水泥板8表面以及粉尘浆液回收利用两个目的。为了使得经过排水长孔121的水能够顺利进入容纳槽，故在排水长孔121的下侧孔沿处设置导流板122，导流板122的下端朝向容纳槽设置，直接将经过排水长孔121流下的浆液导流至容纳槽中，容纳槽后可连接沉淀槽，以使得切割下来的水泥及纤维的粉尘沉淀在底部，待水与沉淀物分离后即可使用沉淀物制浆，利用上层的水经过过滤后重复作为水刀用水，实现循环利用且不会排放污染物，对环境十分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纤维水泥板生产用纵向切断装置，其特征在于，包括顺序串联设置的第一、第二传送带机构以传送纤维水泥板，还包括设置在第一、第二传送带机构对接处的水刀切割机，水刀切割机包括机架和两个用于对纤维水泥板纵向切边的水刀装置，机架包括分别与第一、第二传送带机构的上表面平齐对接的过渡板，机架包括位于过渡板上方的横梁，两个水刀装置可在横梁上左右调节位置以调节所切割的纤维水泥板的宽度，机架上于水刀装置的下游位置设有毛刷装置，毛刷装置具有上下相对设置的两排毛刷，两排毛刷之间形成供纤维水泥板通过的清理通道，清理通道的高度小于纤维水泥板的厚度，下排的毛刷固定在所述过渡板上，过渡板上紧靠下排毛刷的靠近水刀装置的一侧设置有上下贯通的排水长孔，排水长孔下方设有用于从所述排水长孔处接收粉尘浆液的容纳槽。/n

【技术特征摘要】
1.纤维水泥板生产用纵向切断装置，其特征在于，包括顺序串联设置的第一、第二传送带机构以传送纤维水泥板，还包括设置在第一、第二传送带机构对接处的水刀切割机，水刀切割机包括机架和两个用于对纤维水泥板纵向切边的水刀装置，机架包括分别与第一、第二传送带机构的上表面平齐对接的过渡板，机架包括位于过渡板上方的横梁，两个水刀装置可在横梁上左右调节位置以调节所切割的纤维水泥板的宽度，机架上于水刀装置的下游位置设有毛刷装置，毛刷装置具有上下相对设置的两排毛刷，两排毛刷之间形成供纤维水泥板通过的清理通道，清理通道的高度小于纤维水泥板的厚度，下排的毛刷固定在所述过渡板上，过渡板上紧靠下排毛刷的靠近水刀装置的一侧设置有上下贯通的排水长孔，排水长孔下方设有用于从所述排水长孔处接收粉尘浆液的容纳槽。


2.根据权利要求1所述的纤维水泥板生产用纵向切断装置，其特征在于，所述排水长孔的长度不小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何保山，
申请(专利权)人：中材建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41