新型墙体砌筑材料的开槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了新型墙体砌筑材料的开槽装置，包括L型的底座，连接装置，开槽装置，控制开关，底座长边可根据墙体厚度的不同调整尺寸，底座上设有把手用于控制切隔方向和角度，现场施工切割时，施工人员控制把手由前向后方向推进切割；连接装置上部圆形基座可调节基座用于固定和调节开槽装置，且设有高度深度调节按钮，方形基座能施工时调整切割机功率；开槽装置包括二台高度可调节的切割机且用控制开关同步控制和同步切割，本实用新型专利技术通过调整切割孔的数量，切割孔距底座边缘的距离、高度和切割机的转头，可以满足不同砌体开槽的条数、深度、宽度和间距，灵活方便，实用范围较广，满足施工现场不同环境的施工需要。

【技术实现步骤摘要】
新型墙体砌筑材料的开槽装置
本技术涉及墙体砌筑领域，尤其是涉及一种新型墙体砌筑材料的开槽装置。
技术介绍
现有的技术针对墙体砌筑材料的开槽一般采用手工开槽或大型切割机切割开槽，手工开槽存在开槽速度较慢，外观难以保证，存在槽宽偏差、槽深不均匀等现象；而大型切割机开槽也存在设备较为笨重，开槽尺寸变化不灵活，成本费用较高的问题；尤其是针对特别尺寸的墙体开槽，如墙体设置通长拉结筋时，常用设备和技术很难满足施工技术的要求，急需一种新的墙体开槽设备来满足施工质量和进度要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供新型墙体砌筑材料的开槽装置，包括L型的底座，连接装置，开槽装置，控制开关；底座长边可根据墙体厚度的不同调整尺寸，底座上设有把手用于控制切隔方向和角度，现场施工切割时，施工人员控制把手由前向后方向推进切割；连接装置上部圆形基座可调节基座用于固定和调节开槽装置，且设有高度深度调节按钮，方形基座能施工时调整切割机功率；开槽装置包括二台高度可调节的切割机且用控制开关同步控制和同步切割，本技术通过调整切割孔的数量，切割孔距底座边缘的距离、高度和切割机的转头，可以满足不同砌体开槽的条数、深度、宽度和间距，灵活方便，实用范围较广，满足施工现场不同环境的施工需要。为达到上述目的，本技术的技术方案是：新型墙体砌筑材料的开槽装置，包括底座，连接装置，开槽装置，控制开关；所述底座为L型，L型的底座有L型镀锌铁板弯折而成，底座长边为墙体宽度240cm，底座短边为5cm，所述底座长边可根据墙体厚度的不同调整尺寸；所述底座前段设有二个直径为15mm的圆形切隔孔，所述圆形切隔孔分别距底座边缘为5cm，所述底座上设有把手用于控制切隔方向和角度，现场施工切割时，施工人员控制把手由前向后方向推进切割；所述连接装置包括二个上圆下方的固定基座，上部圆形基座为直径7cm，高度8cm的圆筒形可调节基座用于固定和调节开槽装置，所述上部圆形基座距底部4cm处设有高度深度调节按钮，上部圆形基座的下部方形基座为9*9cm的方形基座能施工时调整切割机功率；所述开槽装置包括二台高度可调节的切割机；所述控制开关同时连接二台切割机用于同步控制二台切割机且能确保切割机同步切割。本技术的有益效果是：本技术通过调整切割孔的数量，切割孔距底座边缘的距离，切割机的高度和切割机的转头，可以满足不同砌体开槽的条数，开槽的深度、开槽的宽度、开槽的间距，灵活方便，实用范围较广，满足施工现场不同环境的施工需要。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的右侧立面图；图3为本技术的左侧立面图；图4为本技术底座和连接装置剖面图。图中：底座短边1、底座长边2、方形基座3、上部圆形基座4、高度深度调节按钮5、圆筒形可调节基座6、切割机7、把手8、转头9、控制开关10、底座11，连接装置12，开槽装置13，控制开关14，圆形切隔孔15。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1～图4所示，新型墙体砌筑材料的开槽装置，包括底座11，连接装置12，开槽装置13，控制开关14；L型的底座11有L型镀锌铁板弯折而成，底座长边2为墙体宽度240cm，底座短边1为5cm，且底座长边2可根据墙体厚度的不同调整尺寸；所述底座11前段设有二个直径为15mm的圆形切隔孔15且分别距底座11边缘为5cm，所述底座11上设有把手8用于控制切隔方向和角度，现场施工切割时，施工人员控制把手8由前向后方向推进切割；连接装置12包括二个上圆下方的固定基座，上部圆形基座4为直径7cm，高度8cm的圆筒形可调节基座11用于固定和调节开槽装置，上部圆形基座4距底部4cm处设有高度深度调节按钮5，下部方形基座为9*9cm的方形基座3施工时可根据实际需要调整切割机功率，可使用较大功率的切割设备；开槽装置13包括二台高度可调节的功率550W的切割机7，可使用直径6至直径20的转头9，割机高度可调节范围为6～30mm，施工时根据需要可以通过调整转头直径来调整开槽的宽度(直径6的转头即为开7mm宽度的槽)，调整切割机高度来调整开槽深度(6mm高度即为7mm深的槽)；所述控制开关10同时连接二台切割机7用于同步控制二台切割机7且能确保切割机7同步切割，实际切割时，通过握住把手8将切割设备安放在所要切割的砌块上，调整切割设备的位置和尺寸，确保开槽后为图纸所要求的开槽尺寸，打开同步开关10，同步推拉切割设备，完成切割施工。本技术通过调整切割孔的数量，切割孔距底座边缘的距离，切割机的高度和切割机的转头，可以满足不同砌体开槽的条数，开槽的深度、开槽的宽度、开槽的间距，灵活方便，实用范围较广，满足施工现场不同环境的施工需要。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型墙体砌筑材料的开槽装置，其特征在于：包括底座(11)，连接装置(12)，开槽装置(13)，控制开关(14)；/n所述底座(11)为L型，L型的底座(11)有L型镀锌铁板弯折而成，底座长边(2)为墙体宽度240cm，底座短边(1)为5cm，所述底座长边(2)可根据墙体厚度的不同调整尺寸；/n所述底座(11)前段设有二个直径为15mm的圆形切隔孔(15)，所述圆形切隔孔(15分别距底座(11)边缘为5cm，底座(11)上设有把手(8)用于控制切隔方向和角度，现场施工切割时，施工人员控制把手(8)由前向后方向推进切割；/n所述连接装置(12)包括二个上圆下方的固定基座，上部圆形基座(4)为直径7cm，高度8cm的圆筒形可调节基座(11)用于固定和调节开槽装置，所述上部圆形基座(4)距底部4cm处设有高度深度调节按钮(5)，上部圆形基座(4)的下部方形基座为9*9cm的方形基座(3)能施工时调整切割机功率；/n所述开槽装置(13)包括二台高度可调节的切割机(7)，所述控制开关(10)同时连接二台切割机(7)用于同步控制二台切割机(7)且能确保切割机(7同步切割。/n

【技术特征摘要】
1.新型墙体砌筑材料的开槽装置，其特征在于：包括底座(11)，连接装置(12)，开槽装置(13)，控制开关(14)；
所述底座(11)为L型，L型的底座(11)有L型镀锌铁板弯折而成，底座长边(2)为墙体宽度240cm，底座短边(1)为5cm，所述底座长边(2)可根据墙体厚度的不同调整尺寸；
所述底座(11)前段设有二个直径为15mm的圆形切隔孔(15)，所述圆形切隔孔(15分别距底座(11)边缘为5cm，底座(11)上设有把手(8)用于控制切隔方向和角度，现场施工切割时，施工人...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大钦，陆惠明，汪德荣，胡华龙，周海，金伟尧，尉建根，吴灏，
申请(专利权)人：浙江宝厦建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33