一种陶瓷酒瓶泥坯钻口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷酒瓶泥坯钻口装置，包括钻床，所述钻床的底部设置有钻台，钻台上设置有传送装置，传送装置包括传送槽、传送带、传送辊、传动带、传动轮和传送电机，所述钻台的底部设置有传送槽；传送槽的底部设置有传送带；本陶瓷酒瓶泥坯钻口装置，通过设置的钻床、钻台、传送装置、固定夹具、传送槽、定位板、定位口、气缸、夹板、推杆和钻机的结构，不仅取代了传统的人工打孔人工打孔的方式，解决了人工打孔造成的缺陷高，打孔效率低，定位不准确等问题，而且实现了传送和定位的自动化，使得打孔更方便，简单，大大提高了打孔效率；同时解决了人工打孔的坯体脱模时间限制问题。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷酒瓶泥坯钻口装置
本技术涉及陶瓷酒瓶泥坯钻口装置领域，具体是一种陶瓷酒瓶泥坯钻口装置。
技术介绍
陶瓷酒瓶，不同于一般日用陶瓷，对于瓶内口的尺寸有严格的要求。陶瓷泥坯在成型后，瓶内口尺寸并不能保证一致，就需要后道工序修正。所以泥坯阶段，保证瓶内口的尺寸很重要。酒厂在酒瓶装酒后，用统一的胶塞封口，如果瓶内口大小不一致，偏差大，就会导致胶塞塞不进，或胶塞太松导致漏酒。传统方法是用不锈钢板做一个圆柱状前端带锯齿的钻口器，然后人工钻瓶口，效率低下，而且缺陷率高，经常出现，瓶内口尺寸没问题，但钻口定位不正，导致瓶口一边厚一边薄。也有向下钻歪的情况，甚至坯体瓶口损坏等缺陷。人工钻口只能选择泥坯刚脱模不久后实施，不然坯体干燥后强度提高，更加影响效率，而刚脱模的坯体，进过钻口后，因为湿度大，掉落的泥渣至瓶底后，会粘在瓶底，给后续的整修工序增加工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷酒瓶泥坯钻口装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷酒瓶泥坯钻口装置，包括钻床，所述钻床的底部设置有钻台，钻台上设置有传送装置，传送装置包括传送槽、传送带、传送辊、传动带、传动轮和传送电机，所述钻台的底部设置有传送槽；传送槽的底部设置有传送带，传送带的内侧设置有传送辊，传送辊的两侧对应的钻台位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，传送辊的两端固定在轴承孔内，传送辊的一端穿过轴承孔，穿过轴承孔的一端设置有传动轮，传动轮通过螺钉固定在传送辊的转轴上；所述传送辊的一侧设置有传送电机，传送电机通过螺栓螺母固定在钻台上；传送电机的前侧设置有相配合的传动轮，传动轮之间通过传动带连接；所述传送槽的上方一侧设置有定位板；定位板的一侧设置有定位口；所述定位口正对的一侧设置有固定夹具，固定夹具包括气缸、推杆和夹板，所述夹板的前侧设置有和定位口相配合的定位口；所述夹板的后侧设置有气缸，气缸通过螺栓螺母固定在钻台上，气缸的前部设置有推杆，推杆通过螺纹配合和夹板的后部固定连接。作为本技术进一步的方案：所述传送槽的宽度尺寸和酒瓶的底部直径相等；所述传送带为橡胶传送带；所述传送槽的上方正对钻机。作为本技术再进一步的方案：所述定位板为钢板，定位板通过螺栓螺母固定在钻台上；所述定位口呈三角形。作为本技术再进一步的方案：所述夹板为橡胶材质。作为本技术再进一步的方案：所述夹板的底部设置有滑轨，钻台上设置有和滑轨相配合的滑槽，夹板通过滑轨和滑槽的配合和钻台连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本陶瓷酒瓶泥坯钻口装置，通过设置的钻床、钻台、传送装置、固定夹具、传送槽、定位板、定位口、气缸、夹板、推杆和钻机的结构，不仅取代了传统的人工打孔人工打孔的方式，解决了人工打孔造成的缺陷高，打孔效率低，定位不准确等问题，而且实现了传送和定位的自动化，使得打孔更方便，简单，大大提高了打孔效率；同时解决了人工打孔的坯体脱模时间限制问题。附图说明图1为一种陶瓷酒瓶泥坯钻口装置的正视结构示意图。图2为一种陶瓷酒瓶泥坯钻口装置中的传送装置的结构示意图。图3为一种陶瓷酒瓶泥坯钻口装置中的定位口的结构示意图。图4为一种陶瓷酒瓶泥坯钻口装置中的固定夹具的正视结构示意图。图中：钻床1、钻台2、传送装置3、固定夹具4、传送带5、传送辊6、传送电机7、传动轮8、传动带9、传送槽10、定位板11、定位口12、气缸13、夹板14、推杆15、钻机16。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种陶瓷酒瓶泥坯钻口装置，包括钻床1，所述钻床1的底部设置有钻台2，钻台2上设置有传送装置3，传送装置3包括传送槽10、传送带5、传送辊6、传动带9、传动轮8和传送电机7，所述钻台2的底部设置有传送槽10，传送槽10的宽度尺寸和酒瓶的底部直径相等，传送槽10用于对酒瓶进行限位和固定；传送槽10的底部设置有传送带5，传送带5为橡胶传送带，传送带5的内侧设置有传送辊6，传送辊6的两侧对应的钻台2位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，传送辊6的两端固定在轴承孔内，传送辊6的一端穿过轴承孔，穿过轴承孔的一端设置有传动轮8，传动轮8通过螺钉固定在传送辊6的转轴上；所述传送辊6的一侧设置有传送电机7，传送电机7通过螺栓螺母固定在钻台2上；传送电机7的前侧设置有相配合的传动轮8，传动轮8之间通过传动带9连接；所述传送电机7用于带动传送辊6和传送带5转动，实现对酒瓶的传送；所述传送槽10的上方正对钻机16，这样设置的目的是方便进行打孔；请参阅图1、图3和图4，本技术实施例中，所述传送槽10的上方一侧设置有定位板11，定位板11为钢板，定位板11通过螺栓螺母固定在钻台2上；定位板11的一侧设置有定位口12，定位口12呈三角形，设置为三角形结构的目的是方便对各种尺寸的酒瓶进行定位；所述定位口12正对的一侧设置有固定夹具4，固定夹具4包括气缸13、推杆15和夹板14，所述夹板14的前侧设置有和定位口12相配合的定位口12，夹板14为橡胶材质，使用橡胶材质的目的是实现对酒瓶的缓冲保护，防止在钻孔时，产生振动损坏；所述夹板14的后侧设置有气缸13，气缸13通过螺栓螺母固定在钻台2上，气缸13的前部设置有推杆15，推杆15通过螺纹配合和夹板14的后部固定连接；所述夹板14的底部设置有滑轨，钻台2上设置有和滑轨相配合的滑槽，夹板14通过滑轨和滑槽的配合和钻台2连接；所述气缸13和推杆15用于推动夹板14前后移动，实现对酒瓶的固定；在使用时，先把酒瓶放在传送槽10内的传送带5上，通过传送槽10进行限位，然后通过传送电机7的转动带动传送辊6转动，传送辊6转动带动传送带5转动，传送带5转动实现对酒瓶的传送；当酒瓶移动到钻机16的正下方时，通过固定夹具4对酒瓶进行固定，固定夹具4工作时，通过气缸13带动推杆15向前推动夹板14，通过夹板14上的定位口12和定位板11上的定位口12的配合实现对酒瓶的固定，然后通过钻机16进行打孔。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷酒瓶泥坯钻口装置，包括钻床(1)，其特征在于，所述钻床(1)的底部设置有钻台(2)，钻台(2)上设置有传送装置(3)，传送装置(3)包括传送槽(10)、传送带(5)、传送辊(6)、传动带(9)、传动轮(8)和传送电机(7)，所述钻台(2)的底部设置有传送槽(10)；传送槽(10)的底部设置有传送带(5)，传送带(5)的内侧设置有传送辊(6)，传送辊(6)的两侧对应的钻台(2)位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，传送辊(6)的两端固定在轴承孔内，传送辊(6)的一端穿过轴承孔，穿过轴承孔的一端设置有传动轮(8)，传动轮(8)通过螺钉固定在传送辊(6)的转轴上；所述传送辊(6)的一侧设置有传送电机(7)，传送电机(7)通过螺栓螺母固定在钻台(2)上；传送电机(7)的前侧设置有相配合的传动轮(8)，传动轮(8)之间通过传动带(9)连接；所述传送槽(10)的上方一侧设置有定位板(11)；定位板(11)的一侧设置有定位口(12)；所述定位口(12)正对的一侧设置有固定夹具(4)，固定夹具(4)包括气缸(13)、推杆(15)和夹板(14)，所述夹板(14)的前侧设置有和定位口(12)相配合的定位口(12)；所述夹板(14)的后侧设置有气缸(13)，气缸(13)通过螺栓螺母固定在钻台(2)上，气缸(13)的前部设置有推杆(15)，推杆(15)通过螺纹配合和夹板(14)的后部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷酒瓶泥坯钻口装置，包括钻床(1)，其特征在于，所述钻床(1)的底部设置有钻台(2)，钻台(2)上设置有传送装置(3)，传送装置(3)包括传送槽(10)、传送带(5)、传送辊(6)、传动带(9)、传动轮(8)和传送电机(7)，所述钻台(2)的底部设置有传送槽(10)；传送槽(10)的底部设置有传送带(5)，传送带(5)的内侧设置有传送辊(6)，传送辊(6)的两侧对应的钻台(2)位置设置有安装孔，安装孔内设置有轴承，传送辊(6)的两端固定在轴承孔内，传送辊(6)的一端穿过轴承孔，穿过轴承孔的一端设置有传动轮(8)，传动轮(8)通过螺钉固定在传送辊(6)的转轴上；所述传送辊(6)的一侧设置有传送电机(7)，传送电机(7)通过螺栓螺母固定在钻台(2)上；传送电机(7)的前侧设置有相配合的传动轮(8)，传动轮(8)之间通过传动带(9)连接；所述传送槽(10)的上方一侧设置有定位板(11)；定位板(11)的一侧设置有定位口(12)；所述定位口(12)正对的一侧设置有固定夹具(4)，固定夹具(4)包括气缸(13)、推杆(15)和夹板(14)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊明，
申请(专利权)人：湖北京华陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42