【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土砌块制备成型加工工艺
本专利技术涉及加气混凝土砌块制备领域，特别涉及一种加气混凝土砌块制备成型加工工艺。
技术介绍
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。目前，现有的加气混凝土砌块在进行制造加工过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对混凝土坯体进行切割时，切割效果差、切边不均匀，切割时容易对混凝土坯体造成损坏，影响混凝土坯体后续的使用效果；2、现有的设备在对混凝土坯体进行线切割时，不能够效的对切割钢丝表面粘附的杂质进行快速清理，导致切割后的坯体截面不平整,影响砌块的表面质量。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在对混凝土坯体进行切割时，切割效果差、切边不均匀，切割时容易对混凝土坯体造成损坏，影响混凝土坯体后续的使用效果，而且现有的设备在对混凝土坯体进行线切割时...
【技术保护点】
1.一种加气混凝土砌块制备成型加工工艺，该加气混凝土砌块制备成型加工工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、支撑架(2)和切割装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有支撑架(2)，支撑架(2)截面呈U型结构，支撑架(2)内部安装有切割装置(3)；其中：/n所述的切割装置(3)包括输送机构(31)、横向切割机构(32)、往复机构(33)、纵向切割机构(34)和清理机构(35)，所述的支撑架(2)内部安装有输送机构(31)，输送机构(31)上方左侧设置有横向切割机构(32)，横向切割机构(32)安装在支撑架(2)上，支撑架(2)内部中间对称安装有往复机构(...
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土砌块制备成型加工工艺，该加气混凝土砌块制备成型加工工艺采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、支撑架(2)和切割装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有支撑架(2)，支撑架(2)截面呈U型结构，支撑架(2)内部安装有切割装置(3)；其中：
所述的切割装置(3)包括输送机构(31)、横向切割机构(32)、往复机构(33)、纵向切割机构(34)和清理机构(35)，所述的支撑架(2)内部安装有输送机构(31)，输送机构(31)上方左侧设置有横向切割机构(32)，横向切割机构(32)安装在支撑架(2)上，支撑架(2)内部中间对称安装有往复机构(33)，支撑架(2)内部右侧安装有纵向切割机构(34)，纵向切割机构(34)与往复机构(33)相连接，纵向切割机构(34)中部设置有清理机构(35)，清理机构(35)安装在支撑架(2)上；
所述的往复机构(33)包括驱动电机(331)、转动轴(332)、凸轮(333)、调节板(334)和调节单元(335)，所述的支撑架(2)内部通过轴承安装有转动轴(332)，支撑架(2)前端通过电机座安装有驱动电机(331)，驱动电机(331)的输出轴与转动轴(332)相连接，转动轴(332)上对称安装有凸轮(333)，凸轮(333)上方设置有调节板(334)，支撑架(2)内部对称设置有连接槽，连接槽内通过滑动配合的方式连接有调节板(334)，调节板(334)右侧面呈弧形结构，调节板(334)与连接槽之间设置有复位弹簧，支撑架(2)内部对称安装有调节单元(335)，调节单元(335)左端与调节板(334)紧贴，调节单元(335)右端与纵向切割机构(34)相连接；
该加气混凝土砌块制备成型加工工艺包括如下步骤：
S1、原料破碎：将待加工的原料送入球磨机内部研磨成细小颗粒；
S2、配料搅拌：将步骤S1中的破碎后的原料与石灰粉、铝粉等原料按一定的配比均匀混合搅拌；
S3、浇注成型：将步骤S2中搅拌混合后的原料浇注在模具内部；
S4、养护：将步骤S3中的浇注后的模具送入养护室进行发气初凝，室温为50-70℃，养护时间为1.5-2小时；
S5、脱模切割：对步骤S4中养护后的坯体进行脱膜，将脱膜后的坯体放入输送机构(31)内部，横向切割机构(32)首先对坯体进行横向切割，往复机构(33)带动纵向切割机构(34)将坯体均匀纵向切割，清理机构(35)可以有效的对纵向切割机构(34)进行清理；
S6、蒸压定型：将步骤S5中切割后的坯体送入蒸压釜内部进行蒸压定型；
S7、收集码垛：将步骤S6中定型后的坯体进行码垛堆积。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块制备成型加工工艺，其特征在于：所述的输送机构(31)包括输送电机(311)、转动辊(312)和输送带(313)，所述的支撑架(2)内部通过轴承对称安装有转动辊(312...
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