一种陶瓷雕花釉加工用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷雕花釉加工用烘干设备，涉及陶瓷生产领域，包括烘干箱主体、滑道和烘干托盘，该一种陶瓷雕花釉加工用烘干设备，分隔板设有两组且对称设置在托盘主体顶端，托盘主体顶端开设有若干组置物凹槽，托盘主体一侧开设有拉手凹槽，拉手凹槽内固定连接有第二拉手，在对陶瓷雕花釉体进行烘干时，需要先将釉体转移至烘干托盘内，多组置物凹槽的使用使得待烘干的釉体可稳固放置，避免倾倒，且分隔板的使用可减少釉体之间的互相粘连的可能性，在釉体烘干完成后，通过拉手凹槽内的第二拉手可将烘干托盘平行的向外拉出，第二拉手隐藏式的设计也不会占用釉体放置的空间，可增大单次烘干釉体的数量。增大单次烘干釉体的数量。增大单次烘干釉体的数量。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷雕花釉加工用烘干设备


[0001]本技术涉及陶瓷生产领域，具体是一种陶瓷雕花釉加工用烘干设备。

技术介绍

[0002]陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。陶瓷的干燥速度快、节能、优质，无污染等是新世纪对干燥技术的基本要求。
[0003]在陶瓷烘干的过程中，大多利用烘干机进行烘干处理，而烘干机的烘干托盘大多缺少分隔板，在将待烘干的陶瓷釉体推入烘干机时，若稍有不慎，可能会出现釉体倾倒或发生损耗的情况，基于这种情况，本实用设计了一种陶瓷雕花釉加工用烘干设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种陶瓷雕花釉加工用烘干设备，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷雕花釉加工用烘干设备，包括烘干箱主体、滑道和烘干托盘，所述烘干箱主体内部为中空，烘干箱主体一侧内壁与滑道固定连接，滑道设有两组且对称设置在烘干箱主体两侧内壁，两组滑道内部滑动连接有烘干托盘，烘干托盘包括托盘主体、分隔板、置物凹槽、拉手凹槽和第二拉手，托盘主体顶端固定连接有分隔板，分隔板设有两组且对称设置在托盘主体顶端，托盘主体顶端开设有若干组置物凹槽，托盘主体一侧开设有拉手凹槽，拉手凹槽内固定连接有第二拉手。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述烘干箱主体一端通过转轴转动连接有烘干箱箱门，烘干箱箱门外壁固定连接有第一拉手，第一拉手外壁固定连接有隔热垫。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述烘干箱主体一端转动连接有转动挡板，转动挡板顶端与转动把手一端固定连接，转动挡板与转动把手设有两组且对称设置在烘干箱主体一端。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述烘干箱箱门外壁一侧固定连接有限位挡板，限位挡板设有两组且对称设置在烘干箱箱门外壁两侧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]该一种陶瓷雕花釉加工用烘干设备，所述烘干箱主体内部为中空，烘干箱主体一侧内壁与滑道固定连接，滑道设有两组且对称设置在烘干箱主体两侧内壁，两组滑道内部滑动连接有烘干托盘，烘干托盘包括托盘主体、分隔板、置物凹槽、拉手凹槽和第二拉手，托盘主体顶端固定连接有分隔板，分隔板设有两组且对称设置在托盘主体顶端，托盘主体顶端开设有若干组置物凹槽，托盘主体一侧开设有拉手凹槽，拉手凹槽内固定连接有第二拉手，在对陶瓷雕花釉体进行烘干时，需要先将釉体转移至烘干托盘内，多组置物凹槽的使用使得待烘干的釉体可稳固放置，避免倾倒，且分隔板的使用可减少釉体之间的互相粘连的可能性，在釉体烘干完成后，通过拉手凹槽内的第二拉手可将烘干托盘平行的向外拉出，第
二拉手隐藏式的设计也不会占用釉体放置的空间，可增大单次烘干釉体的数量。
附图说明
[0011]图1为本技术陶瓷雕花釉加工用烘干设备示意图；
[0012]图2为本技术陶瓷雕花釉加工用烘干设备剖面图；
[0013]图3为本技术陶瓷雕花釉加工用烘干设备烘干托盘示意图。
[0014]如图所示：1、烘干箱主体；2、烘干箱箱门；3、第一拉手；4、隔热垫；5、转动挡板；6、转动把手；7、限位挡板；8、滑道；9、烘干托盘；10、托盘主体；11、分隔板；12、置物凹槽；13、拉手凹槽；14、第二拉手。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种陶瓷雕花釉加工用烘干设备，所述烘干箱主体1内部为中空，烘干箱主体1一侧内壁与滑道8固定连接，滑道8设有两组且对称设置在烘干箱主体1两侧内壁，两组滑道8内部滑动连接有烘干托盘9，烘干托盘9包括托盘主体10、分隔板11、置物凹槽12、拉手凹槽13和第二拉手14，托盘主体10顶端固定连接有分隔板11，分隔板11设有两组且对称设置在托盘主体10顶端，托盘主体10顶端开设有若干组置物凹槽12，托盘主体10一侧开设有拉手凹槽13，拉手凹槽13内固定连接有第二拉手14，在对陶瓷雕花釉体进行烘干时，需要先将釉体转移至烘干托盘9内，多组置物凹槽12的使用使得待烘干的釉体可稳固放置，避免倾倒，且分隔板11的使用可减少釉体之间的互相粘连的可能性，在釉体烘干完成后，通过拉手凹槽13内的第二拉手14可将烘干托盘9平行的向外拉出，第二拉手14隐藏式的设计也不会占用釉体放置的空间，可增大单次烘干釉体的数量。
[0017]所述烘干箱主体1一端通过转轴转动连接有烘干箱箱门2，烘干箱箱门2外壁固定连接有第一拉手3，第一拉手3外壁固定连接有隔热垫4，在使用时，将烘干箱箱门2通过第一拉手3转动拉开，隔热垫4为锡纸包裹的石棉材质，是良好的隔热材料，避免在使用时烫伤使用者。
[0018]所述烘干箱主体1一端转动连接有转动挡板5，转动挡板5顶端与转动把手6一端固定连接，转动挡板5与转动把手6设有两组且对称设置在烘干箱主体1一端，所述烘干箱箱门2外壁一侧固定连接有限位挡板7，限位挡板7设有两组且对称设置在烘干箱箱门2外壁两侧，在将釉体放置于烘干托盘9后，再将烘干托盘9通过滑道8滑入烘干箱主体1内部，此时通过第一拉手3转动关闭烘干箱箱门2，此时转动两组转动把手6，使得两组转动挡板5固定在对应的限位挡板7内，此时转动挡板5对烘干箱箱门2起到固定作用，避免在烘干的过程中热量通过烘干箱箱门2外泄，增强烘干设备的一体性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷雕花釉加工用烘干设备，包括烘干箱主体(1)、滑道(8)和烘干托盘(9)，其特征在于：所述烘干箱主体(1)内部为中空，烘干箱主体(1)一侧内壁与滑道(8)固定连接，滑道(8)设有两组且对称设置在烘干箱主体(1)两侧内壁，两组滑道(8)内部滑动连接有烘干托盘(9)，烘干托盘(9)包括托盘主体(10)、分隔板(11)、置物凹槽(12)、拉手凹槽(13)和第二拉手(14)，托盘主体(10)顶端固定连接有分隔板(11)，分隔板(11)设有两组且对称设置在托盘主体(10)顶端，托盘主体(10)顶端开设有若干组置物凹槽(12)，托盘主体(10)一侧开设有拉手凹槽(13)，拉手凹槽(13)内固定连接有第二拉手(14)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊明，
申请(专利权)人：湖北京华陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：