一种全自动平压模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及模切设备技术领域，特别是涉及一种全自动平压模切机。该全自动平压模切机包括：飞达送纸部，履带输纸部，定位部，模切压痕部，排废部和收纸部；其中：所述履带输纸部在其墙板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端安装有第一传动齿轮；所述履带输纸部的主动辊的末端安装有第二传动齿轮；所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间连接有链条。采用本实用新型专利技术提供的全自动平压模切机，针对不同纸张，可以通过控制伺服电机的输出轴转速，来控制履带前进的距离和时间，实现单张输送或叠纸输送，有效避免卡纸，提高整机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动平压模切机
本技术涉及模切设备
，特别是涉及一种全自动平压模切机。
技术介绍
目前，印刷包装行业普遍采用的印后模切设备主要有两种，一种是手动模切机，其效率低且不安全，被广泛使用在小规模的作坊型小工厂之中；第二种是自动模切机，其具有效率高，安全性强等优点，主要被大规模的印刷包装厂采购和使用。随着劳动成本的增加，以及国家对安全问题的日益重视，高效安全的自动化设备越来越受到使用者的欢迎，自动模切机取代手动模切机也将成为发展趋势，而且对于印刷包装厂的生存和发展意义重大。全自动平压模切机是包装印刷工业中应用较为广泛，且自动化程度和技术含量较高的印品加工设备之一。全自动模切机主要由送纸部，输纸部，定位部，模切压痕部，排废部，收纸部组成。送纸部将纸张传送给输纸部，输纸部将纸张输送至定位部定位后再进入模切压痕部进行模切压痕，模切压痕过程中产生的废料被排废部收集并送至收纸部进行集中处理。全自动平压模切机各个部分的运行对于印品的模切质量都将产生不同程度的影响，尤其是在高速模切时，影响程度则更为明显。其中，送纸部和输纸部是影响模切质量的关键部分，其性能直接影响整机的工作速度和模切精度。传统的全自动模切机广泛应用在模切纸盒的生产过程中，模切的纸张物料通常以卡纸等4毫米以下的薄纸为主，但是随着包装行业的进步和发展，包装产品从彩色纸盒向彩色纸箱的领域扩展，越来越多的印刷包装厂客户需要使用自动模切机来模切4毫米以上的瓦楞纸。当纸张的厚度变厚，模切机的走纸部分就会变得比较难，纸张没有以前那么容易通过，经常会卡住，造成机器停止工作影响生产效率，或者由于瓦楞纸太厚而被压轮压扁。
技术实现思路
为了解决以上问题，本技术提供一种全自动平压模切机，其包括：飞达送纸部，履带输纸部，定位部，模切压痕部，排废部和收纸部；其中：所述履带输纸部在其墙板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端安装有第一传动齿轮；所述履带输纸部的主动辊的末端安装有第二传动齿轮；所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间连接有链条。进一步地，所述履带输纸部还包括：安装在所述墙板上的链条张紧机构，所述链条张紧机构的张紧头与位于所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间的链条相接触。进一步地，所述墙板上开设有第一通孔和第二通孔；所述伺服电机的电机部安装于所述墙板的内侧，其输出轴末端穿过所述第一通孔延伸到所述墙板的外侧；所述主动辊的末端穿过所述第二通孔延伸到所述墙板的外侧；所述链条和链条张紧机构位于所述墙板的外侧。进一步地，所述履带输纸部还包括罩设于所述链条和链条张紧机构外的外壳。进一步地，所述外壳上开设有检修口。进一步地，所述飞达送纸部的送纸吸轮在与纸张接触部位设置有橡胶护垫。进一步地，所述橡胶护垫底面上均匀设置有若干点状凹陷。进一步地，所述履带输纸部还包括报错机构；所述报错机构包括：安装于履带输纸部的墙板的底座；安装与所述底座的红外传感器，所述红外传感器用于检测其检测探头所在水平面内是否有纸张；与所述红传感器相连的报警器，所述报警器用于当红外传感器检测到有纸张时发出警报。进一步地，所述底座包括：L支架，其竖直板与墙板通过螺栓固定，其水平板上开设有调位孔；调节支座，其中部沿竖直方向开设有螺纹孔，所述调节支座焊接于所述L支架的水平板顶部，且螺纹孔与调位孔对中；调节螺杆，其螺接于所述调节支座的螺纹孔内；所述红外传感器安装于所述调节螺杆的顶部。进一步地，所述报警器为警示灯和/或蜂鸣器。相对于现有技术，本技术提供的全自动平压模切机中，履带输纸部采用伺服电机作为驱动源，其安装在履带输纸部的墙板上，输出轴末端安装第一传动齿轮；同时履带输纸部的主动辊的末端安装有第二传动齿轮，第一传动齿轮和第二传动齿轮之间通过链条传递。由此，针对不同纸张，可以通过控制伺服电机的输出轴转速，来控制履带前进的距离和时间，实现单张输送或叠纸输送。具体的，对于较厚的纸张，通过控制伺服电机的输出轴转速实现将前面一张纸输送过去之后，再输送下一张纸，由此可以避免纸张叠加而增加整体纸张的厚度，走纸更加顺利，而不会被卡住；而对于较薄纸张，通过控制伺服电机的输出轴转速实现现有的叠纸输送，提高工作效率。综上所述，本技术提供的全自动平压模切机可针对不同类型的纸张实现单张输送或叠加输送，有效避免卡纸，提高整机的工作效率。附图说明图1为本技术实施例提供的全自动平压模切机的履带输纸部的仰视视角的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的全自动平压模切机的履带输纸部的立体结构示意图；图3为本技术实施例提供的全自动平压模切机的履带输纸部的侧视图；图4为本技术实施例提供的全自动平压模切机的飞达送纸部的送纸吸轮的橡胶护垫底面的结构示意图；图5为本技术实施例提供的全自动平压模切机的履带输纸部的报错机构的底座的结构示意图。附图标记说明：1-墙板2-伺服电机21-第一传动齿轮3-主动辊31-第二传动齿轮4-链条5-链条张紧机构6-橡胶护垫61-点状凹陷7-L支架8-调节支座9-调节螺杆10-红外传感器具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。目前使用的全自动平压模切机通常采用飞达送纸，输纸部分是用皮带和压轮一起压住纸张往前走，实现走纸过程。走纸过程是叠加式的，是输纸台上的第一纸的尾部压着下一张纸的头部，这样在走纸过程中，就增加了纸张整体的厚度。尤其对于单张厚度较大的瓦楞纸板来说，两张叠加在一起在走纸过程中很容易卡住。由此，本专利技术人考虑在输纸平台上实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动平压模切机，其特征在于，包括：飞达送纸部，履带输纸部，定位部，模切压痕部，排废部和收纸部；其中：/n所述履带输纸部在其墙板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端安装有第一传动齿轮；/n所述履带输纸部的主动辊的末端安装有第二传动齿轮；/n所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间连接有链条。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动平压模切机，其特征在于，包括：飞达送纸部，履带输纸部，定位部，模切压痕部，排废部和收纸部；其中：
所述履带输纸部在其墙板上安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端安装有第一传动齿轮；
所述履带输纸部的主动辊的末端安装有第二传动齿轮；
所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间连接有链条。


2.根据权利要求1所述的全自动平压模切机，其特征在于，所述履带输纸部还包括：安装在所述墙板上的链条张紧机构，所述链条张紧机构的张紧头与位于所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间的链条相接触。


3.根据权利要求2所述的全自动平压模切机，其特征在于，所述墙板上开设有第一通孔和第二通孔；所述伺服电机的电机部安装于所述墙板的内侧，其输出轴末端穿过所述第一通孔延伸到所述墙板的外侧；所述主动辊的末端穿过所述第二通孔延伸到所述墙板的外侧；所述链条和链条张紧机构位于所述墙板的外侧。


4.根据权利要求3所述的全自动平压模切机，其特征在于，所述履带输纸部还包括罩设于所述链条和链条张紧机构外的外壳。


5.根据权利要求4所述的全自动平压模切机，其特征在于，所述外壳上开设有检修口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继国，王金鹏，
申请(专利权)人：唐山继国印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13