用于气动阀检修的卸力装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于气动阀检修的卸力装置，通过提供与气动阀的驱动杆相连的连接组件、定位支撑连接组件并阻挡连接组件的卸力控制机构和将卸力控制机构固定于气动阀上的支撑座，卸力控制机构包括一端与连接组件相连的螺杆、引导螺杆直线移动的内螺纹套，内螺纹套转动安装于支撑座上，螺杆的另一端安装于内螺纹套中。则在对气动阀的气动头进行解体的过程中，通过螺杆对连接组件起到阻挡作用，再转动内螺纹套引导螺杆沿其轴向直线移动并定位该螺杆的位置，从而控制驱动杆逐渐移动，使气动头的弹簧力得以缓慢释放，不仅降低气动头解体时卸力操作的难度，提高气动阀检修作业效率，还增强气动头解体操作的安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】
用于气动阀检修的卸力装置
本技术属于核电设备检修
，更具体地说，是涉及一种用于气动阀检修的卸力装置。
技术介绍
气动阀具有调节线性好，启动速度快，成本低等优点，成为核电站中广泛应用的一种阀门。由于气动阀自身结构的设计原因，气动头的隔膜通常为易损部件，这就需要经常对气动阀的隔膜进行故障维修或预防性检修，以保障核电设备安全、稳定地运行。当前，在核电站气动阀检修的过程中，当对气动阀的气动头进行解体时，由于气动头弹簧力的释放难以控制，不仅导致气动阀检修工作效率低，而且还会受气动头弹簧压力的影响，容易造成人员受伤或设备损坏，给气动阀的检修工作带来严重的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于气动阀检修的卸力装置，旨在解决现有技术中存在的在对气动阀的气动头进行解体时，气动头弹簧力的释放难以控制，导致检修工作效率低，并容易造成人员受伤或设备损坏的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种用于气动阀检修的卸力装置，包括用于与气动阀的驱动杆相连的连接组件、用于定位支撑所述连接组件并阻挡所述连接组件以控制所述驱动杆移动释放所述气动头弹簧力的卸力控制机构以及用于将所述卸力控制机构固定于所述气动阀上的支撑座，所述卸力控制机构包括一端与所述连接组件相连的螺杆、引导所述螺杆直线移动并定位该螺杆位置的内螺纹套，所述内螺纹套转动安装于所述支撑座上，所述螺杆的另一端安装于所述内螺纹套中。进一步地，所述支撑座包括用于与所述气动阀的法兰相连的支撑法兰、套于所述内螺纹套上的定位法兰以及连接所述支撑法兰与所述定位法兰的若干支柱，各所述支柱的一端与所述支撑法兰相连，各所述支柱的另一端与所述定位法兰相连，所述内螺纹套转动安装于所述定位法兰上。进一步地，所述支撑法兰和所述定位法兰结构相同。进一步地，所述连接组件包括用于与所述驱动杆端部螺栓相连的螺栓套，所述螺栓套安装于所述螺杆远离所述内螺纹套的一端。进一步地，所述螺杆远离所述内螺纹套的一端径向向外凸设有凸环，所述螺栓套包括内壁设有螺纹的管套段和沿所述管套段轴向延伸的缩颈段，所述缩颈段的侧面开设有供所述凸环置入的槽孔，所述缩颈段远离所述管套段的一端对应设有避让所述螺杆的缺口，所述凸环可转动安装于所述槽孔中，所述螺杆远离所述内螺纹套的一端穿过所述缺口伸入所述槽孔中。进一步地，所述螺杆径向向外凸设有定位挡环，所述定位挡环抵持于所述缩颈段远离所述管套段一端的端面上。进一步地，所述连接组件还包括用于防止所述凸环由所述槽孔中脱落的防脱套，所述防脱套套于所述缩颈段上并盖住所述槽孔。进一步地，所述卸力控制机构还包括用于止挡所述定位法兰的环形支撑盘，所述环形支撑盘与所述内螺纹套靠近所述支撑法兰的一端相连，且所述定位法兰抵持于所述环形支撑盘远离所述支撑法兰的一面上。进一步地，所述卸力控制机构还包括将所述内螺纹套锁紧于所述定位法兰上的锁紧螺母和安装于所述定位法兰与所述锁紧螺母之间的推力球轴承，所述内螺纹套的外壁上设有与所述锁紧螺母螺纹配合的外螺纹。进一步地，所述内螺纹套远离所述螺杆的一端设有用于供扳手夹持的旋转头。本技术提供的用于气动阀检修的卸力装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术提供的用于气动阀检修的卸力装置，通过提供与气动阀的驱动杆相连的连接组件、定位支撑连接组件并阻挡连接组件的卸力控制机构和将卸力控制机构固定于气动阀上的支撑座，把卸力控制机构的内螺纹套转动安装于支撑座上，并将连接有连接组件的螺杆安装于内螺纹套中。则在对气动阀的气动头进行解体的过程中，通过卸力控制机构的螺杆对连接组件起到阻挡作用，再转动内螺纹套引导螺杆沿其轴向直线移动并定位该螺杆的位置，从而控制驱动杆逐渐移动，使气动头的弹簧力得以缓慢释放，不仅降低了气动头解体时卸力操作的难度，提高了气动阀检修作业效率，而且有效预防和避免了人员受伤和设备损坏，提高了气动头解体操作的安全可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的用于气动阀检修的卸力装置的立体结构示意图；图2为本技术实施例提供的用于气动阀检修的卸力装置侧视方向的结构示意图；图3为本技术实施例提供的用于气动阀检修的卸力装置的剖视结构示意图；图4为本技术实施例提供的用于气动阀检修的卸力装置的爆炸结构示意图；图5为本技术实施例提供的用于气动阀检修的卸力控制机构的立体结构示意图；图6为本技术实施例提供的用于气动阀检修的连接组件的立体结构示意图；图7为本技术实施例提供的用于气动阀检修的螺栓套转动安装于螺杆上的立体结构示意图。其中，图中各附图主要标记：1-连接组件；11-螺栓套；111-管套段；112-缩颈段；113-槽孔；114-缺口；12-防脱套；2-卸力控制机构；21-螺杆；211-凸环；212-定位挡环；22-内螺纹套；221-外螺纹；23-环形支撑盘；24-锁紧螺母；25-推力球轴承；26-扣紧螺母；27-旋转头；3-支撑座；31-支撑法兰；32-定位法兰；33-支柱。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的用于气动阀检修的卸力装置进行说明。本技术提供的用于气动阀检修的卸力装置，包括用于与气动阀的驱动杆相连的连接组件1、用于定位支撑连接组件1并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于气动阀检修的卸力装置，其特征在于：包括用于与气动阀的驱动杆相连的连接组件、用于定位支撑所述连接组件并阻挡所述连接组件以控制所述驱动杆移动释放气动头弹簧力的卸力控制机构以及用于将所述卸力控制机构固定于所述气动阀上的支撑座，所述卸力控制机构包括一端与所述连接组件相连的螺杆、引导所述螺杆直线移动并定位该螺杆位置的内螺纹套，所述内螺纹套转动安装于所述支撑座上，所述螺杆的另一端安装于所述内螺纹套中。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于气动阀检修的卸力装置，其特征在于：包括用于与气动阀的驱动杆相连的连接组件、用于定位支撑所述连接组件并阻挡所述连接组件以控制所述驱动杆移动释放气动头弹簧力的卸力控制机构以及用于将所述卸力控制机构固定于所述气动阀上的支撑座，所述卸力控制机构包括一端与所述连接组件相连的螺杆、引导所述螺杆直线移动并定位该螺杆位置的内螺纹套，所述内螺纹套转动安装于所述支撑座上，所述螺杆的另一端安装于所述内螺纹套中。


2.如权利要求1所述的用于气动阀检修的卸力装置，其特征在于：所述支撑座包括用于与所述气动阀的法兰相连的支撑法兰、套于所述内螺纹套上的定位法兰以及连接所述支撑法兰与所述定位法兰的若干支柱，各所述支柱的一端与所述支撑法兰相连，各所述支柱的另一端与所述定位法兰相连，所述内螺纹套转动安装于所述定位法兰上。


3.如权利要求2所述的用于气动阀检修的卸力装置，其特征在于：所述支撑法兰和所述定位法兰结构相同。


4.如权利要求1所述的用于气动阀检修的卸力装置，其特征在于：所述连接组件包括用于与所述驱动杆端部螺栓相连的螺栓套，所述螺栓套安装于所述螺杆远离所述内螺纹套的一端。


5.如权利要求4所述的用于气动阀检修的卸力装置，其特征在于：所述螺杆远离所述内螺纹套的一端径向向外凸设有凸环，所述螺栓套包括内壁设有螺纹的管套段和沿所述管套段轴向延伸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志斌，
申请(专利权)人：中核检修有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31