一种机械加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，尤其为一种机械加工用打磨装置，包括机架和打磨辊，所述机架包括有台板和顶板，在台板上设置有支撑板以及用于驱动支撑板左右移动的左右调节机构，在支撑板上左右相对的设置有两个U型架，所述U型架在支撑板上左右活动连接，在顶板的底部通过第一驱动机构连接有升降板，在升降板的底部转动连接有两个同轴线的连接轴，在两个连接轴相对的内端均固定连接有第一套筒，在两个第一套筒相对的内端均套设有第二套筒，所述打磨辊的两端分别套设在两个第二套筒内，在顶板的底部还设置有用于带动打磨辊旋转的第二驱动机构；本实用新型专利技术具有方便更换不同规格的打磨辊且打磨效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用打磨装置
本技术属于机械加工
，具体涉及一种机械加工用打磨装置。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分。打磨设备是机械加工过程中的重要工具之一，由于待打磨件的不同、要求工艺的不同等，所要求的打磨辊也会有区别，现有的打磨设备安装在其上的打磨辊的规格常常是固定的，从而也会导致在进行打磨工作时所适用的范围较窄。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种机械加工用打磨装置，具有方便更换不同规格的打磨辊且打磨效果好的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用打磨装置，包括机架和打磨辊，所述机架包括有台板和顶板，在台板上设置有支撑板以及用于驱动支撑板左右移动的左右调节机构，在支撑板上左右相对的设置有两个U型架，在U型架上螺纹连接有用于待打磨件固定的第一固紧旋钮，所述U型架在支撑板上左右活动连接，在顶板的底部通过第一驱动机构连接有升降板，在升降板的底部转动连接有两个同轴线的连接轴，在两个连接轴相对的内端均固定连接有第一套筒，在两个第一套筒相对的内端均套设有第二套筒，在第一套筒上螺纹连接有用于对第一套筒固定的第二固紧旋钮，所述打磨辊的两端分别套设在两个第二套筒内，在第二套筒上螺纹连接有用于打磨辊固定的第三固紧旋钮，在顶板的底部还设置有用于带动打磨辊旋转的第二驱动机构。优选的，所述左右调节机构包括第一导杆、第一活动套和第一气缸，所述第一导杆固定设置在台板上，所述第一活动套活动设置在第一导杆上，且第一活动套与支撑板固定连接，所述第一气缸的固定端和活动端分别与台板和支撑板固定连接。优选的，所述U型架通过第二导杆和第二活动套与支撑板左右活动连接，所述第二导杆固定设置在支撑板的上部，所述第二活动套活动设置在第二导杆上，且第二活动套与U型架固定连接。优选的，所述第一驱动机构为第二气缸，所述第二气缸的固定端和伸缩端分别与顶板和升降板固定连接。优选的，所述第二驱动机构包括电动机、第一齿轮和第二齿轮，所述电动机固定连接在升降板上，所述第一齿轮与电动机的输出端固定连接，所述第二齿轮与任一连接轴固定连接，且第二齿轮与第一齿轮啮合传动连接。优选的，所述升降板还通过第三导杆和第三活动套与机架连接，所述第三导杆竖直固定设置在机架上，所述第三活动套活动设置在第三导杆上，且第三活动套与升降板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置第一套筒、第一固紧旋钮、第二套筒、第二固紧旋钮，可通过调节第一套筒露出第二套筒的长度调整两个第二套筒之间的距离，从而可便于根据打磨辊的长度规格进行适应性调整，并可促使该打磨装置的适用范围更广。2、本技术通过设置第一气缸、第一导杆和第一活动套，在打磨辊对固定在U型架上的待打磨件进行打磨时，可通过控制支撑板的左右运动可实现对待打磨件的全面打磨，促使打磨效果更好。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图中：1机架、2打磨辊、3台板、4顶板、5支撑板、6U型架、7第一气缸、8升降板、9连接轴、10第一套筒、11第二套筒、12第一导杆、13第二导杆、14第二气缸、15电动机、16第一齿轮、17第二齿轮、18第三导杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：一种机械加工用打磨装置，包括机架1和打磨辊2，机架1包括有台板3和顶板4，在台板3上设置有支撑板5以及用于驱动支撑板5左右移动的左右调节机构，左右调节机构包括第一导杆12、第一活动套和第一气缸7，第一导杆12左右方向水平固定设置在台板3上，第一活动套活动设置在第一导杆12上，且第一活动套与支撑板5固定连接，左右方向水平设置的第一气缸7的固定端和活动端分别与台板3和支撑板5固定连接，在支撑板5上左右相对的设置有两个U型架6，开口均朝向支撑板5的中部，在U型架6上螺纹连接有用于待打磨件固定的第一固紧旋钮，U型架6通过水平方向设置的第二导杆13和第二活动套与支撑板5左右活动连接，第二导杆13固定设置在支撑板5的上部，第二活动套活动设置在第二导杆13上，且第二活动套与U型架6固定连接，第二导杆13和第二活动套的设置可方便根据待打磨件的形状调节两个U型架6在支撑板5上左右方向上的位置，方便打磨使用，并且调整完毕后可通过卡件对两个U型架6的位置进行固定，防止在打磨时U型架6移动。在顶板4的底部通过第一驱动机构连接有升降板8，第一驱动机构为第二气缸14，第二气缸14的固定端和伸缩端分别与顶板4和升降板8固定连接，在升降板8的底部通过轴承转动连接有两个同轴线的连接轴9，在两个连接轴9相对的内端均固定连接有第一套筒10，在两个第一套筒10相对的内端均套设有第二套筒11，在第一套筒10上螺纹连接有用于对第一套筒10固定的第二固紧旋钮，打磨辊2的两端分别套设在两个第二套筒11内，在第二套筒11上螺纹连接有用于打磨辊2固定的第三固紧旋钮，通过设置第一套筒10、第一固紧旋钮、第二套筒11、第二固紧旋钮，可通过调节第一套筒10露出第二套筒11的长度调整两个第二套筒11之间的距离，从而可便于根据打磨辊2的长度规格进行适应性调整。在顶板4的底部还设置有用于带动打磨辊2旋转的第二驱动机构，第二驱动机构包括电动机15、第一齿轮16和第二齿轮17，电动机15固定连接在升降板8上，第一齿轮16与电动机15的输出端固定连接，第二齿轮17与任一连接轴9固定连接，且第二齿轮17与第一齿轮16啮合传动连接。具体的，升降板8还通过第三导杆18和第三活动套与机架1连接，第三导杆18竖直固定设置在机架1上，第三活动套活动设置在第三导杆18上，且第三活动套与升降板8固定连接，第三导杆18和第三活动套的设置，可促使在第二气缸14带动升降板8上下移动时具有更加稳定的效果。本技术的工作原理：本技术在使用时首先将待打磨件固定设置在U型架6上，并选择合适的打磨辊2固定设置在两个第二套筒11之间，通过控制电动机15运转，经第一齿轮16、第二齿轮17、连接轴9、第一套筒10和第二套筒11可带动打磨辊2旋转，在通过控制第二气缸14伸长一定的长度，可带动升降板8向下移动直至打磨辊2与待打磨件接触，即可进行打磨，在打磨时可根据需要控制第一气缸7带动支撑板5进行左右方向上的周期性运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械加工用打磨装置，包括机架（1）和打磨辊（2），其特征在于：所述机架（1）包括有台板（3）和顶板（4），在台板（3）上设置有支撑板（5）以及用于驱动支撑板（5）左右移动的左右调节机构，在支撑板（5）上左右相对的设置有两个U型架（6），在U型架（6）上螺纹连接有用于待打磨件固定的第一固紧旋钮，所述U型架（6）在支撑板（5）上左右活动连接，在顶板（4）的底部通过第一驱动机构连接有升降板（8），在升降板（8）的底部转动连接有两个同轴线的连接轴（9），在两个连接轴（9）相对的内端均固定连接有第一套筒（10），在两个第一套筒（10）相对的内端均套设有第二套筒（11），在第一套筒（10）上螺纹连接有用于对第一套筒（10）固定的第二固紧旋钮，所述打磨辊（2）的两端分别套设在两个第二套筒（11）内，在第二套筒（11）上螺纹连接有用于打磨辊（2）固定的第三固紧旋钮，在顶板（4）的底部还设置有用于带动打磨辊（2）旋转的第二驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用打磨装置，包括机架（1）和打磨辊（2），其特征在于：所述机架（1）包括有台板（3）和顶板（4），在台板（3）上设置有支撑板（5）以及用于驱动支撑板（5）左右移动的左右调节机构，在支撑板（5）上左右相对的设置有两个U型架（6），在U型架（6）上螺纹连接有用于待打磨件固定的第一固紧旋钮，所述U型架（6）在支撑板（5）上左右活动连接，在顶板（4）的底部通过第一驱动机构连接有升降板（8），在升降板（8）的底部转动连接有两个同轴线的连接轴（9），在两个连接轴（9）相对的内端均固定连接有第一套筒（10），在两个第一套筒（10）相对的内端均套设有第二套筒（11），在第一套筒（10）上螺纹连接有用于对第一套筒（10）固定的第二固紧旋钮，所述打磨辊（2）的两端分别套设在两个第二套筒（11）内，在第二套筒（11）上螺纹连接有用于打磨辊（2）固定的第三固紧旋钮，在顶板（4）的底部还设置有用于带动打磨辊（2）旋转的第二驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置，其特征在于：所述左右调节机构包括第一导杆（12）、第一活动套和第一气缸（7），所述第一导杆（12）固定设置在台板（3）上，所述第一活动套活动设置在第一导杆（12）上，且第一活动套与支撑板（5）固定连接，所述第一气缸（7）的固定端和活动端分别与台...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵会超，刘涛，景东阳，孙钧浩，丁红亮，
申请(专利权)人：郑州升腾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41